一种涂料生产用便于清理的涂料罐制造技术

一种涂料生产用便于清理的涂料罐，包括:涂料罐，涂料罐的顶部固定安装有第一电机，涂料罐的内部转动连接有搅拌杆，搅拌杆的一端固定连接有第一电机，涂料罐的顶部两侧开设有输料管，涂料罐的内部两侧均固定安装有清理箱，清理箱的顶部呈弧形设置，清理箱的底部开设有通槽，本实用新型专利技术具有以下优点：通过电动推杆调节导向板的位置，从而将高压旋转喷头移动至清理箱的外部，进而高压旋转喷头通过软管将水泵内部清洗液喷射在涂料罐的内壁，达到对涂料罐内壁涂料的清理，再通过第二电机调节密封板在贯穿槽内部位置，从而避免涂料罐在对涂料进行搅拌加工过程中对高压旋转喷头的影响。行搅拌加工过程中对高压旋转喷头的影响。行搅拌加工过程中对高压旋转喷头的影响。

A paint tank for easy cleaning in paint production

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用便于清理的涂料罐


[0001]本实用涉及涂料生产
，具体涉及一种涂料生产用便于清理的涂料罐。

技术介绍

[0002]涂料生产指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料，经搅拌加工等制成的覆盖材料的生产，此过程需要通过涂料罐对其色浆与树脂溶液、溶剂、助剂及其他涂料所需组分混合。
[0003]现有的涂料罐对涂料进行均匀搅拌混合后，需要对其涂料罐内壁进行清理以便于涂料的下一次搅拌加工，但是现有的清理方式往往是通过人工驱动喷水管对其涂料罐内壁进行清理，此方式费时费力效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的涂料罐对涂料进行均匀搅拌混合后，需要对其涂料罐内壁进行清理以便于涂料的下一次搅拌加工，但是现有的清理方式往往是通过人工驱动喷水管对其涂料罐内壁进行清理，此方式费时费力效率不高，现提供一种涂料生产用便于清理的涂料罐，通过电动推杆调节导向板的位置，从而将高压旋转喷头移动至清理箱的外部，进而高压旋转喷头通过软管将水泵内部清洗液喷射在涂料罐的内壁，达到对涂料罐内壁涂料的清理。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：本技术一种涂料生产用便于清理的涂料罐，包括：涂料罐，所述涂料罐的顶部固定安装有第一电机，所述涂料罐的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有第一电机，所述涂料罐的顶部两侧开设有输料管，所述涂料罐的内部两侧均固定安装有清理箱，所述清理箱的顶部呈弧形设置，所述清理箱的底部开设有通槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理箱的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有导向板，所述导向板的底部固定安装有高压旋转喷头，所述高压旋转喷头的一侧固定安装有软管，所述涂料罐的表面固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定安装软管的一端，通过电动推杆调节导向板的位置，从而将高压旋转喷头移动至清理箱的外部，进而高压旋转喷头通过软管将水泵内部清洗液喷射在涂料罐的内壁。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理箱的内部固定安装有两个竖杆，所述竖杆滑动插接导向板的内部，通过两个竖杆增加导向板移动的稳定性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理箱的底部表面固定安装有定位板，所述定位板的一端贯穿涂料罐延伸至外部，所述定位板的表面开设有贯穿槽，且所述定位板的内部开设有移动腔，所述贯穿槽的内部设置有密封板，所述移动腔位于密封板的一侧，通过密封板设置贯穿槽的内部，防止涂料罐搅拌加工时，涂料飞溅至清理箱的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封板的内部开设有螺纹腔，所述移动腔的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端螺纹连接螺纹腔的一端，所述
定位板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接第一螺纹杆，通过第二电机带动第一螺纹杆的转动，从而第一螺纹杆调节密封板的位置，进而便于高压旋转喷头移动，同时防止涂料进入清理箱的内部。
[0010]本技术具有以下优点：通过电动推杆调节导向板的位置，从而将高压旋转喷头移动至清理箱的外部，进而高压旋转喷头通过软管将水泵内部清洗液喷射在涂料罐的内壁，达到对涂料罐内壁涂料的清理，再通过第二电机调节密封板在贯穿槽内部位置，从而避免涂料罐在对涂料进行搅拌加工过程中对高压旋转喷头的影响。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种涂料生产用便于清理的涂料罐的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种涂料生产用便于清理的涂料罐图1的A处放大示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种涂料生产用便于清理的涂料罐的立体示意图。
[0014]附图标记说明：1、涂料罐；2、第一电机；3、搅拌杆；4、输料管；5、清理箱；6、电动推杆；7、导向板；8、高压旋转喷头；9、软管；10、水泵；11、竖杆；12、定位板；13、贯穿槽；14、移动腔；15、密封板；16、螺纹腔；17、第一螺纹杆；18、第二电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，本技术一种涂料生产用便于清理的涂料罐，包括：涂料罐1，涂料罐1的顶部固定安装有第一电机2，涂料罐1的内部转动连接有搅拌杆3，搅拌杆3的一端固定连接有第一电机2，涂料罐1的顶部两侧开设有输料管4，涂料罐1的内部两侧均固定安装有清理箱5，清理箱5的顶部呈弧形设置，清理箱5的底部开设有通槽，通过电动推杆6调节导向板7的位置，从而将高压旋转喷头8移动至清理箱5的外部，进而高压旋转喷头8通过软管9将水泵10内部清洗液喷射在涂料罐1的内壁，达到对涂料罐1内壁涂料的清理。
[0019]其中，电动推杆6固定安装清理箱5的内部，导向板7固定安装电动推杆6的底部，高
压旋转喷头8固定安装导向板7的底部，软管9固定安装高压旋转喷头8的一侧，水泵10固定安装涂料罐1的表面，软管9的一端固定安装水泵10的一侧，通过电动推杆6调节导向板7的位置，从而将高压旋转喷头8移动至清理箱5的外部，进而高压旋转喷头8通过软管9将水泵10内部清洗液喷射在涂料罐1的内壁，两个竖杆11固定安装清理箱5的内部，导向板7的内部滑动插接竖杆11，通过两个竖杆11增加导向板7移动的稳定性。
[0020]其中，定位板12固定安装清理箱5的底部，定位板12的一端贯穿涂料罐1延伸至外部，贯穿槽13开设于定位板12的表面，移动腔14开设于定位板12的内部，密封板15设置贯穿槽13的内部，移动腔14位于密封板15的一侧，通过密封板15设置贯穿槽13的内部，防止涂料罐1搅拌加工时，涂料飞溅至清理箱5的内部，螺纹腔16开设于密封板15的内部，第一螺纹杆17转动连接移动腔14的内部，螺纹腔16的一端螺纹连接第一螺纹杆17的一端，第二电机18高度安装定位板12的一侧，第二电机18的输出端固定连接第一螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用便于清理的涂料罐，其特征在于，包括：涂料罐(1)，所述涂料罐(1)的顶部固定安装有第一电机(2)，所述涂料罐(1)的内部转动连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的一端固定连接有第一电机(2)，所述涂料罐(1)的顶部两侧开设有输料管(4)，所述涂料罐(1)的内部两侧均固定安装有清理箱(5)，所述清理箱(5)的顶部呈弧形设置，所述清理箱(5)的底部开设有通槽。2.如权利要求1所述的一种涂料生产用便于清理的涂料罐，其特征在于，所述清理箱(5)的内部固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的底部固定安装有导向板(7)，所述导向板(7)的底部固定安装有高压旋转喷头(8)，所述高压旋转喷头(8)的一侧固定安装有软管(9)，所述涂料罐(1)的表面固定安装有水泵(10)，所述水泵(10)的一侧固定安装软管(9)的一端。3.如权利要求2所述的一种涂料生产用便于清理的涂料罐，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，刘炎，庄永波，
申请(专利权)人：江苏好思家涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：