一种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，涉及电解铜箔技术领域，包括箱体，箱体的上端面一侧开设有电解液槽，电解液槽的内部底部固定安装有阳极板，电解液槽的两端均固定安装有第一安装架，一对第一安装架的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有阴极辊，箱体上端面另一侧开设有水洗箱，水洗箱的内部两侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有清洗辊，水洗箱在靠近清洗辊的底部嵌设安装有一对轴承，并在轴承的上端均套装有转盘，转盘的上端安装有若干毛刷，水洗箱上端面一侧安装有一对第二安装架。该实用新型专利技术，能有效提高对电解铜箔的清洗效率，具有较高的实用价值。价值。价值。

A green foil machine capable of producing 5 micron high tensile electrolytic copper foil

【技术实现步骤摘要】
一种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机


[0001]本技术属于电解铜箔设备制作
，更具体地说，特别涉及一种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机。

技术介绍

[0002]电解铜箔的抗拉强度、延伸性、面密度、表面粗糙度、厚度均匀性及外观质量均会影响后端锂离子电池的各项性能。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的5微米高抗拉电解铜箔生箔机在进行生产之后，部分铜箔的表面会留存有杂质点和污染物，如果不进行及时的清理，会影响到铜箔的生产质量。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，以解决现在的铜箔生箔机清洗效率低的问题。
[0006]本技术具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，包括箱体，所述箱体的上端面一侧开设有电解液槽，所述电解液槽的内部底部固定安装有阳极板，所述电解液槽的两端均固定安装有第一安装架，一对所述第一安装架的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有阴极辊，所述箱体上端面另一侧开设有水洗箱，所述水洗箱的内部两侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有清洗辊，所述水洗箱在靠近清洗辊的底部嵌设安装有一对轴承，并在轴承的上端均套装有转盘，所述转盘的上端安装有若干毛刷。<br/>[0008]进一步的，所述水洗箱上端面一侧安装有一对第二安装架，所述第二安装架的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有导向辊。
[0009]进一步的，所述水洗箱的上端面另一侧安装有一对第三安装架，所述第三安装架的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有海绵辊。
[0010]进一步的，所述第三安装架的顶端均固定安装有支撑架，一对所述支撑架之间安装有横杆。
[0011]进一步的，所述横杆上活动插设有若干调节杆，且若干所述调节杆的底部安装有刮板，若干所述调节杆在靠近横杆的底侧均套装有弹簧。
[0012]进一步的，所述电解液槽的上端面一侧安装有一对第四安装架，所述第四安装架的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有剥离辊。
[0013]进一步的，所述箱体的底部一侧开设有空腔，所述空腔的顶端固定安装有一对电机，且所述电机的输出端与转盘传动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，通过安装阴极辊和阳极板，便于铜箔在电解液槽内部产生反应，通过安装剥离辊，便于将反应好的铜箔从阴极辊上剥离开来，通过安装导向辊、清洗辊和海绵辊，便于将铜箔导入水洗箱的内部进行清理，提高铜箔表面的干净度，进而提高产品质量，通过电机转盘和毛刷的配合使用，使得电机转动的是可以带动转盘进行旋转，进而使得毛刷对铜箔的底面进行刷洗，提高铜箔阴极和阳极反应处的清洁度；
[0016]2、该种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，通过调节杆、弹簧、横杆和刮板的配合使用，使得清洗好的铜箔在经过海绵辊清理的同时，铜箔表面的水渍和污垢也会被刮板刮下，并且由于弹簧的弹力，使得刮板可以适用于不同厚度铝箔的清理；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高对电解铜箔的清洗效率，具有较高的实用价值。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体示意图。
[0018]图2是本技术的侧剖面示意图。
[0019]图3是本技术的第二导向辊立体示意图。
[0020]图4是本技术的毛刷立体示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、箱体；2、第一安装架；3、阴极辊；4、电解液槽；5、第四安装架；6、剥离辊；7、第二安装架；8、导向辊；9、水洗箱；10、第三安装架；11、海绵辊；12、支撑架；13、横杆；14、清洗辊；15、转盘；16、空腔；17、电机；18、阳极板；19、弹簧；20、刮板；21、调节杆；22、毛刷。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，包括箱体1，所述箱
体1的上端面一侧开设有电解液槽4，所述电解液槽4的内部底部固定安装有阳极板18，所述电解液槽4的两端均固定安装有第一安装架2，一对所述第一安装架2的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有阴极辊3，通过设置电解液槽4、阳极板18和阴极辊3，便于对铜箔进行电解作业，所述箱体1上端面另一侧开设有水洗箱9，所述水洗箱9的内部两侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有清洗辊14，通过安装清洗辊14，便于对铜箔的表面进行清理，所述水洗箱9在靠近清洗辊14的底部嵌设安装有一对轴承，并在轴承的上端均套装有转盘15，所述转盘15的上端安装有若干毛刷22，通过安装转盘15和毛刷22，便于对铜箔的底部进行刷洗。
[0029]其中，水洗箱9上端面一侧安装有一对第二安装架7，所述第二安装架7的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有导向辊8，通过安装导向辊8，辅助铜箔进入到水洗箱9的内部。
[0030]其中，水洗箱9的上端面另一侧安装有一对第三安装架10，所述第三安装架10的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有海绵辊11，通过安装海绵辊11，利用海绵辊11表面设置的海绵对铜箔的表面进行清理。
[0031]其中，第三安装架10的顶端均固定安装有支撑架12，一对所述支撑架12之间安装有横杆13，通过安装横杆13，便于使用者对刮板20进行安装。
[0032]其中，横杆13上活动插设有若干调节杆21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上端面一侧开设有电解液槽（4），所述电解液槽（4）的内部底部固定安装有阳极板（18），所述电解液槽（4）的两端均固定安装有第一安装架（2），一对所述第一安装架（2）的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有阴极辊（3），所述箱体（1）上端面另一侧开设有水洗箱（9），所述水洗箱（9）的内部两侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有清洗辊（14），所述水洗箱（9）在靠近清洗辊（14）的底部嵌设安装有一对轴承，并在轴承的上端均套装有转盘（15），所述转盘（15）的上端安装有若干毛刷（22）。2.如权利要求1所述具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，其特征在于：所述水洗箱（9）上端面一侧安装有一对第二安装架（7），所述第二安装架（7）的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有导向辊（8）。3.如权利要求1所述具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，其特征在于：所述水洗箱（9）的上端面另一侧安装有一对第三安装架（10），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祥雨，江泱，杨帅国，
申请(专利权)人：九江德福科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：