【技术实现步骤摘要】
一种汽车高配扶手架体支撑板的加工方法以及加工模具
[0001]本专利技术涉及汽车扶手架领域，尤其涉及模具加工领域。
技术介绍
[0002]在对汽车扶手架体上的零件进行生产加工时，需要通过多种模具进行依次加工，其中板块扶手架体支撑板的加工，在进行加工时通过多种模具依次进行加工，能相应的对整体的板块件进行加工，进而加工后支撑板为整体结构，便于安装，同时也为了保证支撑板具有足够的强度，保证安装后扶手架体的安全性。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种汽车高配扶手架体支撑板的加工方法以及加工模具能有效的快速的通过模具加工加工出符合要求的汽车扶手架零件。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种汽车高配扶手架体支撑板的加工方法，加工步骤为：
[0006]步骤一：对片状的料板进行成型加工；先将所述料板放入成型模具内，然后成型模具的冲压端在料板上冲压出多处凸起的部分，所述料板初步形成凹凸形成的板块状结构；<...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车高配扶手架体支撑板的加工方法，其特征在于，加工步骤为：步骤一：对片状的料板(1)进行成型加工；先将所述料板(1)放入成型模具内，然后成型模具的冲压端在料板(1)上冲压出多处凸起的部分，所述料板(1)初步形成凹凸形的板块状结构(11)；步骤二：然后将所述板块状结构(11)放入翻边模具内进行翻边加工；当所述板块状结构(11)放入到翻边模具凸起部分上时，所述翻边模具的凸模冲压部分相应的对应板块状结构(11)两侧边缘进行翻边加工，促使板块状结构(11)两侧边翻折，形成翻边，所述板块状结构(11)形成内部凹凸的槽体结构(12)；步骤三：之后将槽体结构(12)放入冲孔模具(4)内进行冲孔加工，通过冲孔模具(4)上的多个冲头(41)分别对槽体结构(12)两端中部冲孔；并且槽体结构(12)两端的贯通孔(42)的圆心之间错开设置；步骤四：将冲孔后的槽体结构(12)放入抽孔卷圆模具(5)内进行抽孔卷圆加工，并且只对槽体结构(12)一端单侧边缘进行抽孔卷圆加工，促使槽体结构(12)抽孔卷圆加工一侧边缘翻转形成环状形。2.根据权利要求1所述的一种汽车高配扶手架体支撑板的加工方法，其特征在于：在进行成型加工时，成型模具的冲压端对料板(1)中部冲压出多处间距设置的凸起部分，并且其中一处凸起部分处于板块状结构(11)一端单侧凸出的部分；经过翻边加工后，板块状结构(11)一端单侧凸出的部分弯曲设置；并且在进行抽孔卷圆加工时，抽孔卷圆模具(5)的冲压端对槽体结构(12)一端单侧凸出的弯曲部分进行加工。3.根据权利要求2所述的一种汽车高配扶手架体支撑板的加工方法的加工模具，其特征在于：所述冲孔模具(4)包括稳定凹模(43)；所述槽体结构(12)对应适应设置于稳定凹模(43)上，并且槽体结构(12)通过压料板(44)按压设置，且贯穿于压料板(44)的多个冲头(41)相应的运动对槽体结构(12)两端中部位置进行冲孔加工。4.根据权利要求3所述的一种汽车高配扶手架体支撑板的加工方法的加工模具，其特征在于：所述压料板(44)设置于冲孔模具(4)的上固定板(45)底部，且所述上固定板(45)通过螺旋弹簧(46)设置于冲孔模具(4)的上模板(47)底部上；所述上固定板上的冲头(41)间距对应于槽体结构(12)两端中部位置设置，且所述冲头(41)远离上固定板(45)一端贯穿于压料板(44)设置；所述冲头(41)穿过压料板(44)一端冲压槽体结构(12)嵌入稳定凹模(43)内。5.根据权利要求4所述的一种汽车高配扶手架体支撑板的加工方法的加工模具，其特征在于：所述稳定凹模(43)通过下固定板(48)设置于冲孔模具(4)的下模板(49)上，且所述下模板(49)与下固定板(48)之间通过卸料螺丝(461)连接；所述稳定凹模(43)顶部中部设置有适应于槽体结构(12)侧壁的凹凸槽口(431)；所述凹凸槽口(431)的内凹孔(432)分别对应于冲头(41)设置；外力作用所述上模板(47)带动冲头(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹一枢，段玉霞，
申请(专利权)人：无锡曙光精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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