一种真空盒电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空盒电机，涉及电机技术领域，包括盖体和电机盒，电机盒的内部安装有组装盒，电机盒通过组装盒安装有电机主体，电机主体的输出端安装有电机轴，电机轴顶端的外表面固装有扇叶，电机盒的顶端固装有卡块，盖体的内部分别开设有组装槽和卡槽，卡槽的内壁固装有螺纹管，卡块的顶端固装有固定框，固定框的外表面开设有定位孔。本实用新型专利技术，通过设置卡块、组装槽、卡槽、螺纹管、固定框和定位孔，能够在需要对电机主体进行维护时，让使用者能快速的对电机盒进行拆装，并且能够大大降低组装过程中出现安装错位的概率，通过设置防漏组件，能够确保电机盒与盖体连接处的密封性，防止出现抽真空的过程中出现漏气现象。防止出现抽真空的过程中出现漏气现象。防止出现抽真空的过程中出现漏气现象。

【技术实现步骤摘要】
一种真空盒电机


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种真空盒电机。

技术介绍

[0002]真空盒就是借助电机驱动扇叶将盒体内部的空气抽出，以此来储存物件的一种储存设备，而现有的真空盒中所使用的电机大多是先行安装在电机盒的内部，而当电机出现损坏时，就需要拆除电机盒才能对其内部的电机进行维护，但是将电机盒从盖体拆卸的过程较为麻烦，因为需要确保连接处密封性的同时，还需要注意电机不会再拆装过程出现损坏，而现今的组装结构无法达到快速拆装的功效，并且组装过程中也无法确保不会出现错位的情况，故而需要对其进行一定的改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空盒电机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种真空盒电机，包括盖体和电机盒，所述电机盒的内部安装有组装盒，所述电机盒通过组装盒安装有电机主体，所述电机主体的输出端安装有电机轴，所述电机轴顶端的外表面固装有扇叶，所述电机盒的顶端固装有卡块，所述盖体的内部分别开设有组装槽和卡槽，所述卡槽的内壁固装有螺纹管，所述卡块的顶端固装有固定框，所述固定框的外表面开设有定位孔。
[0005]为了增加盖体与电机盒组装处的密封性，本技术改进有，所述卡块的外表面和卡槽的内壁设置有防漏组件，所述防漏组件包括密封槽和密封圈，所述密封槽分别开设在卡块的外表面和卡槽的内壁，所述密封圈设置在密封槽的内部。
[0006]为了方便组合电机盒与盖体，本技术改进有，所述盖体的外表面开设有插接槽，所述电机盒的外表面和插接槽的内壁滑动连接。
[0007]为了让电机盒与盖体具有更多的接触面积，本技术改进有，所述卡块的外表面与卡槽的内壁滑动连接，所述固定框的外表面与组装槽的内壁滑动连接，所述螺纹管的外表面与定位孔的内壁滑动连接。
[0008]为了延长密封圈的使用寿命，本技术改进有，所述密封圈的材质为软胶或硅胶，所述密封圈的外表面与密封槽的内壁滑动连接。
[0009]为了方便在完成抽真空工作后进行了密封，本技术改进有，所述固定框的外表面设置有密封组件，所述密封组件包括组合槽、密封板、密封环、转动轴、限位块、限位板和转动孔，所述组合槽开设在固定框的上表面，所述密封环固装在密封板的下表面，所述转动轴的两端分别固装在固定框和限位块的外表面，所述转动孔开设在限位板的外表面。
[0010]为了方便取放密封板，本技术改进有，所述密封环的外表面与组合槽的内壁滑动连接，所述密封板的上表面固装有拉把，所述转动轴的外表面与转动孔的内壁转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置卡块、组装槽、卡槽、螺纹管、固定框和定位孔，能够在需要对电机主体进行维护时，让使用者能快速的对电机盒进行拆装，并且能够大大降低组装过程中出现安装错位的概率，通过设置防漏组件，能够确保电机盒与盖体连接处的密封性，防止出现抽真空的过程中出现漏气现象。
[0013]2、本技术中，通过设置密封组件，能够在完成抽真空工作后进行密封，并且组装结构简单，拆装过程方便，方便了使用者进行操作。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种真空盒电机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种真空盒电机的立体结构爆炸图；
[0016]图3为本技术提出一种真空盒电机中盖体的示意图；
[0017]图4为本技术提出一种真空盒电机中电机盒的剖视图；
[0018]图5为本技术提出一种真空盒电机中电机盒的仰视图；
[0019]图6为本技术提出一种真空盒电机中电机盒的俯视图；
[0020]图7为本技术提出一种真空盒电机中密封圈的示意图；
[0021]图8为本技术提出一种真空盒电机中密封板的仰视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、盖体；2、电机盒；3、电机主体；4、电机轴；5、扇叶；6、卡块；7、组装槽；8、卡槽；9、螺纹管；10、固定框；11、定位孔；12、密封槽；13、密封圈；14、组合槽；15、密封板；16、密封环；17、转动轴；18、限位块；19、限位板；20、转动孔。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种真空盒电机，包括盖体1和电机盒2，盖体1的外表面开设有插接槽，电机盒2的外表面和插接槽的内壁滑动连接，插接槽的开设，是为了方便将电机盒2安装在盖体1的内部，电机盒2的内部安装有组装盒，电机盒2通过组装盒安装有电机主体3，电机主体3的输出端安装有电机轴4，电机轴4顶端的外表面固装有扇叶5、电机主体3、电机轴4和扇叶5的设置，是为了进行抽真空工作，电机盒2的顶端固装有卡块6，卡块6的外表面与卡槽8的内壁滑动连接，卡块6和卡槽8的相互配合，是为了增加电机盒2与盖体1的接触面积，盖体1的内部分别开设有组装槽7和卡槽8，卡槽8的内壁固装有螺纹管9，卡块6的顶端固装有固定框10，固定框10的外表面开设有定位孔11，固定框10的外表面与组装槽7的内壁滑动连接，螺纹管9的外表面与定位孔11的内壁滑动连接，定位
孔11的开设，是为了通过螺纹管9对固定框10进行辅助定位。
[0028]请参阅图2、图3、图5和图7，卡块6的外表面和卡槽8的内壁设置有防漏组件，防漏组件的设置，是为了增加盖体1与电机盒2连接处的密封性，防漏组件包括密封槽12和密封圈13，密封槽12分别开设在卡块6的外表面和卡槽8的内壁，密封圈13设置在密封槽12的内部，密封圈13的材质为软胶或硅胶，密封圈13的外表面与密封槽12的内壁滑动连接，密封圈13的设置，是为了防止在进行抽真空的过程中出现漏气现象。
[0029]实施例二
[0030]请参阅图1、图2、图6和图8，固定框10的外表面设置有密封组件，密封组件的设置，是为了在抽真空工作完成后进行密封，防止外界的空气再次通过盖体1进入真空盒的内部，密封组件包括组合槽14、密封板15、密封环16、转动轴17、限位块18、限位板19和转动孔20，组合槽14开设在固定框10的上表面，密封环16固装在密封板15的下表面，组合槽14、密封板15和密封环16的设置，是为了方便对组合后的盖体1进行密封，转动轴17的两端分别固装在固定框10和限位块18的外表面，转动孔20开设在限位板19的外表面，密封环16的外表面与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空盒电机，包括盖体（1）和电机盒（2），其特征在于：所述电机盒（2）的内部安装有组装盒，所述电机盒（2）通过组装盒安装有电机主体（3），所述电机主体（3）的输出端安装有电机轴（4），所述电机轴（4）顶端的外表面固装有扇叶（5），所述电机盒（2）的顶端固装有卡块（6），所述盖体（1）的内部分别开设有组装槽（7）和卡槽（8），所述卡槽（8）的内壁固装有螺纹管（9），所述卡块（6）的顶端固装有固定框（10），所述固定框（10）的外表面开设有定位孔（11）。2.根据权利要求1所述的真空盒电机，其特征在于：所述卡块（6）的外表面和卡槽（8）的内壁设置有防漏组件，所述防漏组件包括密封槽（12）和密封圈（13），所述密封槽（12）分别开设在卡块（6）的外表面和卡槽（8）的内壁，所述密封圈（13）设置在密封槽（12）的内部。3.根据权利要求1所述的真空盒电机，其特征在于：所述盖体（1）的外表面开设有插接槽，所述电机盒（2）的外表面和插接槽的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的真空盒电机，其特征在于：所述卡块（6）的外表面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张韬，
申请(专利权)人：佛山市顺德区福康电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：