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一种全自动煤矿洗选处理设备制造技术

技术编号:34125564 阅读:10 留言:0更新日期:2022-07-14 14:07
本发明专利技术提供一种全自动煤矿洗选处理设备,涉及煤块处理领域,以解决现有的煤块洗选处理设备在使用的时候,在筛选的煤块落下之后,无法改变移动轨迹,无法缓冲下落冲击力,煤块落下容易产生碎裂的问题,包括主体;所述主体为矩形结构,且主体的顶端内部为矩形漏斗状结构,主体的顶端两侧固定有清洗喷头,主体的两侧安装有两个振动电机,主体的底部两侧安装有两个移动板,主体的内部中间位置安装有翻转板,主体的底部与底件顶端连接;移动板。煤块落下的时候,可以改变移动轨迹,将向下移动的冲击力改变呈侧向移动,使煤块从主体的底部排出的同时,可以缓冲下落冲击力,同时缓冲槽辅助缓冲,使落下的煤块可以有效的避免破碎。使落下的煤块可以有效的避免破碎。使落下的煤块可以有效的避免破碎。

A fully automatic coal mine washing and processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种全自动煤矿洗选处理设备


[0001]本专利技术属于煤块处理
,更具体地说,特别涉及一种全自动煤矿洗选处理设备。

技术介绍

[0002]在进行煤矿开采的时候,通常需要用到洗选处理设备,进而将开采出的煤块进行清洗以及筛选。
[0003]例如申请号:CN202010235561.5中涉及一种煤炭洗选设备中的前处理装置及方法,包括斜支架,镂空洞,转动柱,分布板,斜支撑;半幅扇面形状的分布板圆心点与转动柱连接,在分布板表面设有多个镂空洞;斜支架滑动套接在转动柱外部,多个斜支撑一端与分布板周边铰接,另一端与斜支架铰接,斜支架通过齿条与驱动装置连接,本专利技术所述的一种煤炭洗选设备中的前处理装置,其结构新颖合理,工作效率高,适用范围广阔。
[0004]基于现有技术发现,现有的煤块洗选处理设备在使用的时候,无法在煤块筛选之后辅助推动,无法借力控制煤块移动方向,且现有的煤块洗选处理设备在使用的时候,在筛选的煤块落下之后,无法改变移动轨迹,无法缓冲下落冲击力,煤块落下容易产生碎裂。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种全自动煤矿洗选处理设备,以解决现有的煤块洗选处理设备在使用的时候,无法在煤块筛选之后辅助推动,无法借力控制煤块移动方向,且现有的煤块洗选处理设备在使用的时候,在筛选的煤块落下之后,无法改变移动轨迹,无法缓冲下落冲击力,煤块落下容易产生碎裂的问题。
[0006]本专利技术一种全自动煤矿洗选处理设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种全自动煤矿洗选处理设备,包括:主体;所述主体为矩形结构,且主体的顶端内部为矩形漏斗状结构,主体的顶端两侧固定有清洗喷头,主体的两侧安装有两个振动电机,主体的底部两侧安装有两个移动板,主体的内部中间位置安装有翻转板,主体的底部与底件顶端连接;移动板,所述移动板包括有缓冲机构,移动板的顶端安装有缓冲机构,移动板为矩形板状结构;翻转板,所述翻转板为矩形板状结构,且翻转板的顶端为楔形结构,翻转板的底部通过转轴与顶槽内部连接;底件,所述底件为矩形结构,且底件的底部设有四个支撑脚。
[0007]进一步的,所述主体包括:筛选板,筛选板为矩形板状结构,且筛选板的内部开设有均匀排列的菱形槽,筛选板固定在主体的底部;辅助杆,辅助杆为锥形结构,且辅助杆均匀排列固定在筛选板的顶端;所述主体还包括:安装块,安装块为楔形结构,且安装块安装在主体的底部中间位置;顶槽,顶槽为弧形结构,且顶槽开设在安装块的顶端中间位置;所述主体还包括:安装板,安装板为T形板状结构,且安装板固定在主体的底部;内块,内块为三角形长条状结构,且内块固定在安装板的顶端中间位置;所述主体还包括:滑槽,滑槽为T
形结构,且四个滑槽开设在主体的顶端两侧;导向件,导向件为L形结构,且两个导向件对称固定在安装板的底部两侧。
[0008]进一步的,所述移动板包括:滑头,滑头为T形结构,且滑头的侧边设有弹簧,两个滑头固定在移动板的底部两侧,滑头以及弹簧安装在滑槽内部;受力板,受力板为矩形板状结构,且受力板为金属材质,受力板固定在移动板的外端底部;所述缓冲机构包括:接触板,接触板为L形板状结构,且接触板的内端为楔形结构,接触板固定在移动板的顶端,接触板为橡胶材质;缓冲槽,缓冲槽为楔形结构,且缓冲槽均匀排列开设在接触板的顶端。
[0009]进一步的,所述翻转板包括:通槽,通槽为矩形结构,且通槽的上下两端为弧形结构,且两个通槽开设在翻转板的顶端两侧;侧槽,侧槽为矩形结构,且侧槽开设在通槽的两端两侧;所述翻转板还包括:控制板,控制板为矩形板状结构,且控制板的中间位置设有圆孔,控制板的内侧设有矩形块,矩形块嵌入在侧槽的内部,四个控制板对称安装在两个通槽的两端;侧件,侧件由两个矩形板组成,侧件的中间位置由圆杆连接,侧件的中间两端套装有两个弹簧,弹簧的内端与控制板的外端接触,两个侧件的中间位置穿过通槽以及控制板的圆孔,两个侧件固定在主体的内部底端两侧。
[0010]进一步的,所述底件包括:控制槽,控制槽为矩形结构,且控制槽开设在底件的顶端,控制槽内部嵌入有安装板的底部;导向槽,导向槽为L形结构,且两个导向槽开设在控制槽的内部两侧,导向槽的内部嵌入有导向件。
[0011]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:1、在本装置中,设置了翻转板,翻转板是用来安装在主体的内部中间位置的,使本装置在通过振动电机筛选的时候,翻转板可以受力跟随移动,使翻转板的顶端可以翻转,进而推动控制板以及弹簧受力移动,使翻转板翻转之后,可以被弹簧推动,进而使翻转效果更好,使翻转幅度更大,使煤块落下的时候,可以与翻转板接触,使煤块可以被推动,进而改变移动方向,避免煤块直接落下,使煤块可以被推动移动,进而脱离主体内部;2、在本装置中,设置了移动板,移动板是用来安装在安装板顶端两侧的,使主体滑动的时候,使移动板可以通过金属材质的受力板移动,使移动板以及接触板可以被推动移动,在推动移动之后,在被弹簧推动复位,使移动板可以带动接触板来回移动,使煤块落下的时候,可以改变移动轨迹,将向下移动的冲击力改变呈侧向移动,使煤块从主体的底部排出的同时,可以缓冲下落冲击力,同时缓冲槽辅助缓冲,使落下的煤块可以有效的避免破碎。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0013]图2是本专利技术的仰视结构示意图。
[0014]图3是本专利技术的分解立体结构示意图。
[0015]图4是本专利技术的分解仰视结构示意图。
[0016]图5是本专利技术的主体截面结构示意图。
[0017]图6是本专利技术的移动板分解仰视结构示意图。
[0018]图7是本专利技术的翻转板分解立体结构示意图。
[0019]图8是本专利技术的底件立体结构示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、主体;101、筛选板;102、辅助杆;103、安装块;104、顶槽;105、安装板;106、内块;107、滑槽;108、导向件;2、移动板;201、滑头;202、受力板;203、接触板;204、缓冲槽;3、翻转板;301、通槽;302、侧槽;303、控制板;304、侧件;4、底件;401、控制槽;402、导向槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。
[0022]在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动煤矿洗选处理设备,其特征在于,一种全自动煤矿洗选处理设备包括:主体;所述主体为矩形结构,且主体的顶端内部为矩形漏斗状结构,主体的顶端两侧固定有清洗喷头,主体的两侧安装有两个振动电机,主体的底部两侧安装有两个移动板,主体的内部中间位置安装有翻转板,主体的底部与底件顶端连接;移动板,所述移动板包括有缓冲机构,移动板的顶端安装有缓冲机构,移动板为矩形板状结构;翻转板,所述翻转板为矩形板状结构,且翻转板的顶端为楔形结构,翻转板的底部通过转轴与顶槽内部连接;底件,所述底件为矩形结构,且底件的底部设有四个支撑脚。2.如权利要求1所述一种全自动煤矿洗选处理设备,其特征在于,所述主体包括:筛选板,筛选板为矩形板状结构,且筛选板的内部开设有均匀排列的菱形槽,筛选板固定在主体的底部;辅助杆,辅助杆为锥形结构,且辅助杆均匀排列固定在筛选板的顶端。3.如权利要求1所述一种全自动煤矿洗选处理设备,其特征在于,所述主体还包括:安装块,安装块为楔形结构,且安装块安装在主体的底部中间位置;顶槽,顶槽为弧形结构,且顶槽开设在安装块的顶端中间位置。4.如权利要求1所述一种全自动煤矿洗选处理设备,其特征在于,所述主体还包括:安装板,安装板为T形板状结构,且安装板固定在主体的底部;内块,内块为三角形长条状结构,且内块固定在安装板的顶端中间位置。5.如权利要求1所述一种全自动煤矿洗选处理设备,其特征在于,所述主体还包括:滑槽,滑槽为T形结构,且四个滑槽开设在主体的顶端两侧;导向件,导向件为L形结构,且两个导向件对称固定在安装板的底部两侧。6.如权利要求1所述一种全自动煤...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹伟生
申请(专利权)人:曹伟生
类型:发明
国别省市:

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