盾构机下部锚杆自移式施工平台制造技术

技术编号:34124985 阅读:23 留言:0更新日期:2022-07-14 13:58
本发明专利技术提供了盾构机下部锚杆自移式施工平台,属于盾构施工技术领域。包括两组导轨,两组所述导轨的上表面均设置有第一滑动座,所述第一滑动座滑动卡接在所述导轨上,两组所述导轨的上表面之间焊接有支撑架,所述支撑架的上表面两侧对称焊接有支杆,所述支杆的顶部焊接有放置板,所述放置板内通过固定机构连接有支撑杆,所述支撑架的上表面中间位置开设有滑腔,所述滑腔的中间位置焊接有滑板,所述滑板上滑动设置有第二滑动座,所述第二滑动座的底部通过锁紧组件与所述滑板固定连接;通过第一滑动座在导轨上滑动,从而方便调节支撑架滑动的位置,从而方便对固定后的锚杆机本体进行移动,方便对不同位置进行打锚杆工作。方便对不同位置进行打锚杆工作。方便对不同位置进行打锚杆工作。

【技术实现步骤摘要】
盾构机下部锚杆自移式施工平台


[0001]本专利技术涉及盾构施工
,具体而言,涉及盾构机下部锚杆自移式施工平台。

技术介绍

[0002]盾构施工为圆形断面,受盾构工艺影响,中上部锚杆、锚索可以在一、二平台施工,下部左右两帮每排共计4根锚杆需滞后在盾构机二运后皮带机机尾段施工,因为皮带机运行存在安全隐患,下部锚杆只能安排在早班检修期间施工,造成下部锚杆支护严重滞后,制约生产的同时也易造成围岩裸露时间长不利于围岩治理。利用皮带机活动机尾作为承载,安装自制加工的盾构机下部锚杆自移式施工平台,利用施工平台皮带机运行时也可打下部锚杆。
[0003]目前现有的盾构机下部锚杆自移式施工平台还存在一些问题:不方便在锚杆机固定后,对位置进行调节,从而不方便使锚杆机对不同位置进行工作,同时不方便锚杆机在不拆卸的情况下,对两面进行打锚杆处理,在需要两面打锚杆时,需要先对锚杆机进行拆卸后再安装,增加了工作量。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本专利技术提供了盾构机下部锚杆自移式施工平台。
[0005]本专利技术实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盾构机下部锚杆自移式施工平台,其特征在于,包括两组导轨(1),两组所述导轨(1)的上表面均设置有第一滑动座(2),所述第一滑动座(2)滑动卡接在所述导轨(1)上,两组所述导轨(1)的上表面之间焊接有支撑架(3),所述支撑架(3)的上表面两侧对称焊接有支杆(4),所述支杆(4)的顶部焊接有放置板(5),所述放置板(5)内通过固定机构(6)连接有支撑杆(7),所述支撑架(3)的上表面中间位置开设有滑腔(8),所述滑腔(8)的中间位置焊接有滑板(9),所述滑板(9)上滑动设置有第二滑动座(10),所述第二滑动座(10)的底部通过锁紧组件(11)与所述滑板(9)固定连接,所述第二滑动座(10)的上表面焊接有第一立柱(12),所述第一立柱(12)的顶部焊接有旋转座(13),所述旋转座(13)上转动连接有铰接块(14),所述铰接块(14)的一侧设置有锚杆机本体(15),所述锚杆机本体(15)的一端固定设置有耳轴(16),所述耳轴(16)通过销轴(17)与所述铰接块(14)铰接,所述锚杆机本体(15)的另一端设置在所述支撑杆(7)的上方。2.根据权利要求1所述的盾构机下部锚杆自移式施工平台,其特征在于,所述导轨(1)的两端均焊接有安装板(18),所述安装板(18)上对称开设有安装定位孔(19)。3.根据权利要求1所述的盾构机下部锚杆自移式施工平台,其特征在于,所述第一滑动座(2)的内侧转动设置有滚筒(20),所述滚筒(20)与所述导轨(1)的上表面接触。4.根据权利要求1所述的盾构机下部锚杆自移式施工平台,其特征在于,所述第一滑动座(2)的外表面螺纹连接有第一旋紧螺栓(21),所述第一旋紧螺栓(21)的另一端与所述导轨(1)的外表面接触。5.根据权利要求1所述的盾构机下部锚杆自移式施工平台,其特征在于,所述固定机构(6)包括固定孔(61)、固定杆(62)、弹簧(63)、弹簧槽(64)和拉环(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:高干赵鹏程张学峰任乐乐
申请(专利权)人:淮北矿业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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