铁矿石选矿设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁矿石选矿设备包括辊式磨、旋风收尘器、循环风机、第一干式磁选机、第二干式磁选机，辊式磨安装有多级颗粒分选机，粉磨后的重颗粒物料排出辊式磨，轻颗粒物料进入多颗粒分选机，第二出口排出大颗粒物料，第三出口排出小颗粒物料，第一出风口排出铁矿石粉；第五出口收集排出废石中砂；第七出口收集排出废石细砂；旋风收尘器包括第二进风口、第二出风口和第八出口，第八出口收集排出铁矿石粉。本实用新型专利技术提供的铁矿石选矿设备，简化了流程，降低了电耗、水耗和环境污染，粉磨的同时抛出满足需求的建筑用砂和细度满足选矿工艺后续流程的铁矿石粉，在降低所抛出建筑用砂铁品位的同时，提高了铁矿石粉的铁品位。提高了铁矿石粉的铁品位。提高了铁矿石粉的铁品位。

Iron ore beneficiation equipment

【技术实现步骤摘要】
铁矿石选矿设备


[0001]本技术涉及铁矿石选矿工艺
，更具体地，涉及一种铁矿石选矿设备。

技术介绍

[0002]铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，一般低于50％品位的天然铁矿石经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等选矿程序才能冶炼利用。目前中国铁矿石存在的特点以及钢铁工业对铁精矿的要求，均给选矿工作以及中国冶金矿山选矿技术提出了更高的发展要求，进而对选矿设备提出了更高的要求。随着现代技术的发展，节能已经成为了我国铁矿选矿工艺中的重要内容，只有不断的对工艺流程进行科学合理的优化，才能保障铁矿选矿设备符合现代化的发展需求，实现节能控制。
[0003]目前，技术较为先进的铁矿石选矿的磨矿技术是采用“高压辊磨+球磨机+球磨机”组成俗称的高压辊磨+二段磨矿，实际是三段磨矿的工艺流程，在前两段“高压辊磨+球磨机”组成的磨矿流程中存在以下问题：第一，不能做到同时粉磨、同时抛出非磁性废石；第二，通过高压辊磨得到的物料，需要通过湿式筛分、湿式预选选出尾矿后方可送入二段磨矿，二段磨矿得到的物料，需要通过湿式磁选、湿式分级后后方可送入三段磨矿，工艺流程和技术复杂、电耗高、水耗高，湿式筛分和湿式预选造成输送过程中环境污染。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种铁矿石选矿设备，以简化流程，降低电耗和水耗，粉磨的同时抛出满足需求的建筑用砂和细度满足铁选矿工艺后续流程的铁矿石粉，在降低所抛出建筑用砂铁品位的同时提高了铁矿石粉的铁品位，降低环境污染。
[0005]基于上述目的，本技术提供一种铁矿石选矿设备，包括辊式磨、旋风收尘器、循环风机、第一干式磁选机、第二干式磁选机，其中：所述辊式磨顶端安装有多级颗粒分选机，所述辊式磨包括第一进口、第一出口和第一进风口，所述第一进风口用于为所述辊式磨提供粉磨用风，物料通过所述第一进口进入所述辊式磨中进行粉磨，粉磨后的重颗粒物料经所述第一出口排出所述辊式磨，粉磨后的轻颗粒物料在所述风的作用下上升进入所述多颗粒分选机，所述多级颗粒分选机包括第二出口、第三出口和第一出风口，所述第二出口用于排出大颗粒物料，所述第三出口用于排出小颗粒物料，所述第一出风口用于排出铁矿石粉；所述第一干式磁选机包括第二进口、第四出口和第五出口，所述第二进口与所述第二出口相连通，所述第四出口与所述第一进口相连通，以使从所述第四出口排出的物料再次进入所述辊式磨进行粉磨；所述第五出口用于收集排出干选后的废石中砂；所述第二干式磁选机包括第三进口、第六出口和第七出口，所述第三进口与所述第三出口相连通，所述第六出口与所述第一进口相连通，以使从所述第六出口排出的物料再次进入所述辊式磨进行粉磨；所述第七出口用于收集排出干选后的废石细砂；所述旋风收尘器包括第二进风口、第二出风口和第八出口，所述第二进风口与所述第一出风口相连通，所述第八出口用于收集排出铁矿石粉；所述循环风机包括第三进风口和第三出风口，所述第三进风口与所述第二出
风口相连通，所述第三出风口与所述第一进风口相连通。
[0006]可选的，所述旋风收尘器还包括第四出风口，所述第四出风口与所述第三进风口相连通。
[0007]可选的，所述铁矿石选矿设备还包括袋收尘器和袋收尘风机，所述袋收尘器包括第四进风口、第五出风口及第九出口，所述袋收尘风机包括第五进风口和第六出风口，所述第四进风口与所述第三出风口相连通，所述第五出风口与所述第五进风口相连通，所述第六出风口与大气相连通。
[0008]可选的，所述铁矿石选矿设备还包括第一振动给料机和第二振动给料机，所述第一振动给料机包括第四进口和第十出口，所述第四进口与所述第二出口相连通，所述第十出口与所述第二进口相连通；所述第二振动给料机包括第五进口和第十一出口，所述第五进口与所述第三出口相连通，所述第十一出口与所述第三进口相连通。
[0009]可选的，所述多级颗粒分选机还包括多个导流板组成的一级分离装置，以分选出粒度＜2.0mm的大颗粒物料。
[0010]可选的，所述多级颗粒分选机还包括静态叶片和转子组成的二级分离装置，以分选出粒度＜0.5mm的小颗粒物料。
[0011]可选的，所述多级颗粒分选机还包括动态转子装置，以分选出细度为
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200目75％的铁矿石粉。
[0012]可选的，所述辊式磨还包括由磨辊、磨盘及挡料环组成的粉磨区和风环，所述粉磨区对所述物料进行反复的粉磨，粉磨后的物料进入所述风环，并在所述风的作用下分选出重颗粒物料。
[0013]可选的，所述铁矿石选矿设备还包括风管，所述第六出风口与所述风管相连通，以使从所述第六出风口排出来的气流通过所述风管进入所述大气。
[0014]可选的，所述铁矿石选矿设备还包括输送设备，从所述第一出口排出的所述重颗粒物料经过所述输送设备进入所述第一进口。
[0015]本技术提供的铁矿石选矿设备，包括辊式磨、旋风收尘器、循环风机、第一干式磁选机、第二干式磁选机，物料从第一进口进入辊式磨经过粉磨后，重颗粒的物料从第一出口排出辊式磨后再返回辊式磨进行再次的粉磨，粉磨后的轻颗粒物料在风的作用下上升进入多颗粒分选机进行分选，大颗粒物料经过第二出口以及第一干式磁选机后，在磁力的分选作用下，无磁性的废石中砂经过第五出口进行排出收集，需要再次粉磨的物料经第四出口进入辊式磨进行继续粉磨；小颗粒物料经过第三出口及第二干式磁选机后，在磁力的分选作用下，无磁性的废石细砂经过第七出口进行排出收集，需要再次粉磨的物料经第六出口进入辊式磨进行继续粉磨；在旋风风机的作用下，气流将铁矿石粉从多颗粒分选机上的第一出风口排出到旋风收尘器中，并经过第八出口进行排出收集，上述铁矿石的分选过程，简化了流程，全程没有使用湿式筛分和湿式预选，降低了水耗和电耗，粉磨的同时抛出满足需求的建筑用砂和细度满足选矿工艺后续流程的铁矿石粉，边粉磨、边分选和边磁选抛尾，在降低所抛出建筑用砂铁品位的同时提高了铁矿石粉的铁品位，降低了环境污染。
附图说明
[0016]下面将通过附图详细描述本技术中优选实施例，将有助于理解本技术的
目的和优点，其中:
[0017]图1为本技术一实施例的铁矿石选矿设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的铁矿石选矿设备的工艺流程示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的铁矿石选矿设备中辊式磨的局部示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1：辊式磨；2：旋风收尘器；3：循环风机；4：第一干式磁选机；5：第二干式磁选机；6：多级颗粒分选机；7：袋收尘器；8：袋收尘风机；9：第一振动给料机；10：第二振动给料机；11：第一进口；12：第一出口； 13：第一进风口；14：磨辊；15：磨盘；16：挡料环；17：风环；18：风管；19：输送设备；
[0022]20：铁矿石破碎系统；21：第二进风口；22：第二出风口；23：第八出口；24：第四出风口；
[0023]31：第三进风口；32：第三出风口；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石选矿设备，其特征在于，包括辊式磨、旋风收尘器、循环风机、第一干式磁选机、第二干式磁选机，其中：所述辊式磨顶端安装有多级颗粒分选机，所述辊式磨包括第一进口、第一出口和第一进风口，所述第一进风口用于为所述辊式磨提供粉磨用风，物料通过所述第一进口进入所述辊式磨中进行粉磨，粉磨后的重颗粒物料经所述第一出口排出所述辊式磨，粉磨后的轻颗粒物料在所述风的作用下上升进入所述多颗粒分选机，所述多级颗粒分选机包括第二出口、第三出口和第一出风口，所述第二出口用于排出大颗粒物料，所述第三出口用于排出小颗粒物料，所述第一出风口用于排出铁矿石粉；所述第一干式磁选机包括第二进口、第四出口和第五出口，所述第二进口与所述第二出口相连通，所述第四出口与所述第一进口相连通，以使从所述第四出口排出的物料再次进入所述辊式磨进行粉磨；所述第五出口用于收集排出干选后的废石中砂；所述第二干式磁选机包括第三进口、第六出口和第七出口，所述第三进口与所述第三出口相连通，所述第六出口与所述第一进口相连通，以使从所述第六出口排出的物料再次进入所述辊式磨进行粉磨；所述第七出口用于收集排出干选后的废石细砂；所述旋风收尘器包括第二进风口、第二出风口和第八出口，所述第二进风口与所述第一出风口相连通，所述第八出口用于收集排出铁矿石粉；所述循环风机包括第三进风口和第三出风口，所述第三进风口与所述第二出风口相连通，所述第三出风口与所述第一进风口相连通。2.根据权利要求1所述的铁矿石选矿设备，其特征在于，所述旋风收尘器还包括第四出风口，所述第四出风口与所述第三进风口相连通。3.根据权利要求2所述的铁矿石选矿设备，其特征在于，所述铁矿石选矿设备还包括袋收尘器和袋收尘风机，所述袋收尘器包括第四进风口、第五出风口及第九出口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建新，胡泽武，杨萍，
申请(专利权)人：孙建新，
类型：新型
国别省市：