一种防变形耐热复合实木地板制造技术

本实用新型专利技术所述防变形耐热复合实木地板，包括芯板，其特点是：所述芯板包括由多条短横条沿芯板长度方向横向拼接而成的横拼芯板，且横拼芯板的上下表面分别开有至少一条沿芯板长度方向延伸的纵向长沟槽，上下表面的纵向长沟槽呈错开排布。本实用新型专利技术在使用时，不仅可有效降低地板受热或受潮时宽度的收缩或膨胀率，而且还可通过上下表面的纵向沟槽来分解和平衡木材在温度和湿度发生变化时产生的内应力，进一步的确保其不易发生变形、开裂和起鼓等现象。再加上本实用新型专利技术还采用在横拼芯板的两侧拼接纵向边条结构，进一步的减少了地板在受热或受潮时长度的收缩或膨胀率，更加提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形耐热复合实木地板
本技术涉及木地板领域,特别是涉及一种地暖用的防变形耐热复合实木地板。
技术介绍
目前，市场上的实木地板主要有由单块实木材料加工而成的纯实木地板、多层实木复合地板(包括三层)、强化地板。众所周知，单块实木地板在用作地暖板时，尽管环保性好，但是因实木地板为一块整板形成，实体厚度导致地热的导热与保温性差，再加上木材本身内应力的作用，在温度和湿度变化较大时容易发生变形裂变。而现有多层叠加形成的实木复合地板因是多层实木纵横叠加而成，在一定程度上解决了冷缩热胀的问题，但因多层复合地板大都是由8层实木纵横交错的压贴工艺压贴而成，内含7层胶水，胶水含甲醛成份，所以在环保角度上不是很好。而现在的三层复合实木虽然结构简单和环保性较好，但因芯板由整块板形成，再加上芯板上没有设计上下纵向沟槽结构，所以也会出现冷缩热胀的变形问题。而强化地板因其基材的工艺为木粉和大量的胶水混合而成的固态下成型，所以在导热性和环保性都比较差。另外，现有的实木地板纵向为木质纹理走向，宽度为木质横向，经测试木材横向纹理收缩或膨胀是纵向木质纹理的40倍，当地热地面供热时地板横向会极具收缩，地板和地板之间会出现缝隙，当夏季空气相对湿度增加时地板宽度又会极具膨胀，地板会鼓起，严重影响了美观，失去了实木地板华丽珍贵的意义。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种配合地暖使用时内部力度平衡性好，不易变形开裂，又储热效果好、热效率高、使用环保的防变形耐热复合实木地板。本技术的技术方案是这样实现的：本技术所述防变形耐热复合实木地板，包括芯板，其特点是：所述芯板包括由多条短横条沿芯板长度方向横向拼接而成的横拼芯板；所述横拼芯板的上下表面分别开有至少一条沿芯板长度方向延伸的纵向长沟槽，上下表面的纵向长沟槽呈错开排布；或者是各条短横条的上下表面分别开有至少一条纵向短沟槽，上下表面的纵向短沟槽呈错开排布。在横拼芯板的上下表面开设纵向长沟槽或纵向短沟槽的主要目的是为了降低地板的纵向或横向之间因湿度和温度的变化而产生的热胀冷缩变形。次要目标是用于地暖时沟槽有储热保暖作用。进一步的技术方案是所述芯板还包括拼接于横拼芯板两侧的纵向边条。也可以在所述芯板的下方贴装有底板。还可以是在所述芯板的上方贴装有面板，下方贴装有底板。为使本技术在使用的过程中能更好的解决复合实木地板的宽窄在热胀冷缩时变形的问题，短横条的木材纹理走向是沿芯板宽度方向延伸。当芯板由中间的横拼芯板和两侧的边条组成时，所述边条的木材纹理走向是沿芯板长度方向延伸，短横条的木材纹理走向与边条木纹纹理走向相互垂直。当芯板的下方贴有底板时，所述底板的木材纹理走向与边条木纹纹理走向一致，短横条的木材纹理走向与边条木纹纹理走向相互垂直。当芯板的上下方贴有面板和底板时，所述底板和面板的木材纹理走向与边条木纹纹理走向一致，短横条的木材纹理走向与边条木纹纹理走向相互垂直。为使本技术加工更简易，相邻两短横条及所述短横条的两端与边条均是通过胶合压接的方式连接。本技术由于采用将芯板设为由多条短横条沿芯板长度方向横向拼接而成的横拼芯板或由横拼芯板和两侧纵向边条组合的结构，并在横拼芯板的上下表面分别开有至少一条沿芯板长度方向延伸的纵向长沟槽或纵向短沟槽（以下简称纵向沟槽）的结构，使得本技术在用于地暖时，因芯板的木材宽度结构由原来的整板改为了横向拼接板，所以有效降低了地板受热或受潮时宽度的收缩或膨胀率，解决了地板起鼓或索缝、开裂或变形等问题，而且本技术还可通过上下表面的纵向沟槽来分解和平衡木材在温度和湿度发生变化时产生的内应力，保持木地板收缩稳定和力度平衡，进一步的确保使其不易发生变形、开裂和起鼓等现象，耐热性和防变形性好。另外这些分布的纵向沟槽还可将地热散发的能量储存起来保暖，减少热源的用量，降低对环境污染和温室效应，节约资源。并且由于本技术还采用在横拼芯板的两侧拼接纵向边条结构，进一步的减少了地板在受热或受潮时长度收缩或膨胀率，更加提高了产品的质量。下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图。图2为本技术实施例二的结构示意图。图3为本技术实施例三的结构示意图。图4为本技术实施例四的结构示意图。图5为本技术实施例五的结构示意图。图6为本技术实施例六的结构示意图。具体实施方式如图1-图6所示，本技术所述防变形耐热复合实木地板，包括芯板1，所述芯板1包括由多条短横条11沿芯板长度方向横向拼接而成的横拼芯板，且所述横拼芯板的上下表面分别开有至少一条沿芯板1长度方向延伸的纵向长沟槽12，上下表面的纵向长沟槽12呈错开排布。当然也可以是在各条短横条11的上下表面分别开有至少一条纵向短沟槽，上下表面的纵向短沟槽呈错开排布（该纵向短沟槽的实施例在此就不示图说明了）。纵向长沟槽12或纵向短沟槽的深度一般为横拼芯板厚度的三分之一至二分之一。优选为二分之一（一半）。在此需要强调一点的是，必须在横拼芯板的上下表面分别开设纵向沟槽，才能达到很好的抗变形效果，如果只在一边开设，则另一边还是存在较大的变形影响。另外众所周知，实木木材存在多孔性、各向异性和变异性等天然缺陷，通过无数次木材翘曲变型开裂等规律研究发现，用于形成芯板的整板板面越宽，变型翘曲开裂越严重，相反板面越窄则变型翘曲开裂越轻或越小，可是板面过窄不仅会影响美观还会提高成本。所以本技术的技术原理是将原来的整板板面宽度变为多条短横条11经高温高压优化定型拼接形成的横拼芯板，以改变芯板的结构，使各短横条的长度变成实木地板的宽度，这样即可以最大限度地限制了芯板的宽度膨胀或收缩。再加上本技术还在横拼芯板的上下表面分别开有至少一条沿芯板1长度方向延伸的纵向长沟槽12，进一步的降低了地板的纵向或横向之间因湿度和温度的变化而产生的热胀冷缩变形。并且纵向长沟槽12的另一个作用是用于地暖时有储热保暖作用，使地板不仅耐热性好，又保暖性好，节省能源。如图1所示，为本技术的实施例一,在横拼芯板的上下表面分别开有至少一条沿芯板1长度方向延伸的纵向长沟槽12。优选方案是上下表面各开两条纵向长沟槽12。当然也可开设三条及以上。本技术还可根据需要在所述芯板1的下方贴装底板2，如图2所示的实施例二。也还可根据需要在所述芯板1的下方贴装有底板2和在上方贴装面板，如图3所示的实施例三。为进一步的提高本技术的抗变形性和耐热性，如图4所示的实施例四，所述芯板1包括由多条短横条11沿芯板长度方向横向拼接而成的横拼芯板、拼接于横拼芯板两侧的纵向边条13。进一步方案是还可在所述芯板1的下方贴装底板2，如图5所示的实施例五。也还可根据需要在所述芯板1的上方贴装有面板3和在下方贴装有底板2，如图6所示的实施例六。另外，经测试得知，木材纹理延伸的方向（即纵向纹理）比横向纹理的收缩或膨胀率少几十倍，所以本技术中的短横条11的木材纹理走向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防变形耐热复合实木地板，包括芯板（1），其特征在于：所述芯板（1）包括由多条短横条（11）沿芯板长度方向横向拼接而成的横拼芯板;/n所述横拼芯板的上下表面分别开有至少一条沿芯板（1）长度方向延伸的纵向长沟槽（12），上下表面的纵向长沟槽（12）呈错开排布；/n或者是各条短横条（11）的上下表面分别开有至少一条纵向短沟槽，上下表面的纵向短沟槽呈错开排布。/n

【技术特征摘要】
1.一种防变形耐热复合实木地板，包括芯板（1），其特征在于：所述芯板（1）包括由多条短横条（11）沿芯板长度方向横向拼接而成的横拼芯板;
所述横拼芯板的上下表面分别开有至少一条沿芯板（1）长度方向延伸的纵向长沟槽（12），上下表面的纵向长沟槽（12）呈错开排布；
或者是各条短横条（11）的上下表面分别开有至少一条纵向短沟槽，上下表面的纵向短沟槽呈错开排布。


2.根据权利要求1所述的防变形耐热复合实木地板，其特征在于：所述芯板（1）还包括拼接于横拼芯板两侧的纵向边条（13）。


3.根据权利要求1或2所述的防变形耐热复合实木地板，其特征在于：所述芯板（1）的下方贴装有底板（2）。


4.根据权利要求1或2所述的防变形耐热复合实木地板，其特征在于：所述芯板（1）的上方贴装有面板（3），下方贴装有底板（2）。


5.根据权利要求1所述的防变形耐热复合实木地板，其特征在于：短横条（11）的木材纹理走向是沿芯板（1）宽度方向延伸。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建新，
申请(专利权)人：孙建新，
类型：新型
国别省市：广东;44