一种全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件制造技术

本实用新型专利技术公开的导流组件技术领域，具体为一种全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件，包括壳体、底盒和安装组件，所述壳体的底端设置有与壳体内腔连通的出气管，所述出气管连通有底盒，所述底盒的顶端设置有密封板，所述密封板的侧壁开设有与底盒内腔连通的开口，所述密封板的顶端设置有将开口密闭的密封盖，所述密封盖的侧壁设置有与底盒内腔连通的密封管，所述密封板的侧壁开设有安装槽，所述出气管的侧壁设置有固定头，所述固定头上设置有用于将固定头锁定于安装槽内部的安装组件，该实用新型专利技术通过安装组件上的插杆穿过第一插孔和第二插孔将固定头与安装槽锁定，能够轻松将壳体与底盒组装，方便对装置进行拆卸，便于清理维护。便于清理维护。便于清理维护。

A diversion component of heat exchanger for fully premixed condensing wall hung furnace

【技术实现步骤摘要】
一种全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件


[0001]本技术公开的导流组件
，具体为一种全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件。

技术介绍

[0002]壁挂炉上最核心的部件是换热器，换热器必须有热量的导流部分，将热量按指定方向在机器里面流动，以便更充分的被吸收利用,才能达到最理想的换热效率。
[0003]现有申请号为（201721082023.7）的一种全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件，包括导流筒、外壳和排烟筒；导流筒设置于外壳内侧，且彼此之间间隔配合形成导烟通道，导流筒内腔封闭且分隔有第一换热室和第二换热室，导流筒对应第一换热室设有若干连通导烟通道的第一排烟孔，导流筒对应第二换热室设有若干连通导烟通道的第二排烟孔，第二换热室与排烟筒的进烟口连通，排烟筒的排烟口连通大气，其中烟雾在外壳内部，通过设置导烟通b使烟气沿指定方向运动，从而使其从第一换热室进入第二换热室，并分别在两换热室中进行换热，实现二次换热，相比传统结构，本结构中的烟气在完成第一次换热后不会直接排出，而是进入第二换热室进行第二次换热，烟气在流动的长期过程中，会在装置的内部产生大量的附着物，清洁时拆卸装置十分麻烦，影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件，包括壳体、底盒和安装组件，所述壳体的底端设置有与壳体内腔连通的出气管，所述出气管连通有底盒，所述底盒的顶端设置有密封板，所述密封板的侧壁开设有与底盒内腔连通的开口开口，所述密封板的顶端设置有将开口密闭的密封盖，所述密封盖的侧壁设置有与底盒内腔连通的密封管，所述密封板的侧壁开设有安装槽，所述出气管的侧壁设置有固定头，所述固定头上设置有用于将固定头锁定于安装槽内部的安装组件。
[0006]优选的，所述壳体的顶端设置有顶盖，所述顶盖的内壁设置有隔热层。
[0007]优选的，所述密封板的侧壁开设有与底盒内腔连通的排烟孔，所述密封盖的侧壁设置有与排烟孔连通的排烟管道。
[0008]优选的，所述安装槽相对的侧壁开设有第一插孔，所述固定头上开设有通槽，且该通槽的侧壁设置有与第一插孔同轴心的第二插孔。
[0009]优选的，所述安装组件包括设置于固定头的通槽内部的弹性件、分别设置于弹性件两端的限位板和设置于限位板远离弹性件一侧壁的插杆，所述插杆与第一插孔和第二插孔同轴心，所述限位板的侧壁设置有捏片。
[0010]优选的，所述密封管240的侧壁设置有滑道241，所述滑道241连通有与安装槽231尺寸一致的凹槽，且该凹槽设置于密封盖210的侧壁位于安装槽231的上方。
[0011]优选的，所述出气管的外壁设置有密封环，所述密封环的底端设置有硅胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、通过安装组件上的插杆穿过第一插孔和第二插孔将固定头与安装槽锁定，能够轻松将壳体与底盒组装，拆卸时只需要捏动限位板挤压弹性件，将插杆从安装槽侧壁上的第一插孔中退出，即可将固定头沿着滑道滑出，拆下壳体，密封盖失去壳体的挤压，即可轻松从底盒上拆下，方便清理；
[0014]（2）、通过出气管插入密封管中，将滑道封闭，增加底盒的气密性，同时，密封环对密封管的管口进行密封，硅胶垫将密封管外圈与出气管外圈之间的缝隙密封，提高了密封性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视部分结构示意图；
[0018]图3为本技术安装组件结构示意图；
[0019]图4为本技术底盒与壳体组装状态部分结构示意图。
[0020]图中：100壳体、110顶盖、120出气管、121密封环、122固定头、200底盒、210密封盖、220排烟管道、230密封板、231安装槽、232排烟孔、240密封管、241滑道、300安装组件、310弹性件、320限位板、330插杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件，通过安装组件上的插杆穿过第一插孔和第二插孔将固定头与安装槽锁定，能够轻松将壳体与底盒组装，拆卸时只需要捏动限位板挤压弹性件，将插杆从安装槽侧壁上的第一插孔中退出，即可将固定头沿着滑道滑出，拆下壳体，密封盖失去壳体的挤压，即可轻松从底盒上拆下，方便清理。请参阅图1
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3，包括壳体100、底盒200和安装组件300；
[0023]请参阅图1
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4，通过安装组件300上的插杆330穿过第一插孔和第二插孔将固定头122与安装槽231锁定，能够轻松将壳体100与底盒200组装，拆卸时只需要捏动伸出至凹槽上方的捏片，使得限位板320挤压弹性件310，将插杆330从安装槽231侧壁上的第一插孔中退出，即可将固定头122沿着滑道241滑出，拆下壳体100，密封盖210失去壳体100的挤压，即可轻松从底盒200上拆下，方便清理，密封盖210在将密封板230上的开口密封时，密封盖210的边缘将密封板230压紧，实现密封，具体的，壳体100的底端设置有与壳体100内腔连通的
出气管120，出气管120连通有底盒200，底盒200的顶端设置有密封板230，密封板230的侧壁开设有与底盒200内腔连通的开口开口，密封板230的顶端设置有将开口密闭的密封盖210，密封盖210的侧壁设置有与底盒200内腔连通的密封管240，密封板230的侧壁开设有安装槽231，出气管120的侧壁设置有固定头122，固定头122上设置有用于将固定头122锁定于安装槽231内部的安装组件300，密封板230的侧壁开设有与底盒200内腔连通的排烟孔232，密封盖210的侧壁设置有与排烟孔232连通的排烟管道220，安装槽231相对的侧壁开设有第一插孔，固定头122上开设有通槽，且该通槽的侧壁设置有与第一插孔同轴心的第二插孔，安装组件300包括设置于固定头122的通槽内部的弹性件310、分别设置于弹性件310两端的限位板320和设置于限位板320远离弹性件310一侧壁的插杆330，插杆330与第一插孔和第二插孔同轴心，所述限位板320的侧壁设置有捏片，密封管240的侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件，包括壳体（100）、底盒（200）和安装组件（300），其特征在于：所述壳体（100）的底端设置有与壳体（100）内腔连通的出气管（120），所述出气管（120）连通有底盒（200），所述底盒（200）的顶端设置有密封板（230），所述密封板（230）的侧壁开设有与底盒（200）内腔连通的开口，所述密封板（230）的顶端设置有将开口密闭的密封盖（210），所述密封盖（210）的侧壁设置有与底盒（200）内腔连通的密封管（240），所述密封板（230）的侧壁开设有安装槽（231），所述出气管（120）的侧壁设置有固定头（122），所述固定头（122）上设置有用于将固定头（122）锁定于安装槽（231）内部的安装组件（300）。2.根据权利要求1所述的一种全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件，其特征在于：所述壳体（100）的顶端设置有顶盖（110），所述顶盖（110）的内壁设置有隔热层。3.根据权利要求2所述的一种全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件，其特征在于：所述密封板（230）的侧壁开设有与底盒（200）内腔连通的排烟孔（232），所述密封盖（210）的侧壁设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明，王振理，殷永明，董蓓蓓，
申请(专利权)人：南京斯迈柯特种金属装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：