一种磁混凝-絮凝反应装置及高浊度废水超滤处理系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术申请公开了一种磁混凝

【技术实现步骤摘要】
一种磁混凝
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絮凝反应装置及高浊度废水超滤处理系统


[0001]本申请涉及废水处理领域，尤其涉及一种磁混凝
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絮凝反应装置及高浊度废水超滤处理系统。

技术介绍

[0002]近年来，随着国内用水需求的增加，自来水供水厂数量以及供水能力日益增强，而现有的供水厂沉淀池排泥和滤池反冲洗工艺运行过程中，会产生大量高浊度废水。这种高浊度废水主要成分包括大量泥沙、悬浮胶体颗粒、腐殖质、细菌、藻类以及生产过程中加入混凝药剂水解产生的中间产物等。如果不经处理直接排放，会造成管道堵塞，也会影响水体的浊度和色度等表观性质，造成水体污染，污泥淤积，进而威胁水生生物的生存状态。同时，高浊度废水中含有大量无机盐，对土壤环境也会造成影响。因此，为了使水资源可持续发展利用，避免污染环境，有必要将高浊度废水处理后回用。
[0003]现有技术采用超滤技术来处理部分高浊度废水，现有的超滤技术具有占地面积小、出水水质稳定，自动化程度高等优点。但是，现有的超滤技术受膜污染制约，由于膜污染导致膜使用寿命缩短，这是一直以来制约超滤技术在水处理中广泛应用的关键问题。因此，现有技术处理废水是，需要在超滤前进行预处理，去除大部分悬浮物。常规絮凝
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沉淀技术虽然可以作为超滤技术的预处理手段，但存在投药量较大，絮体结构松散，沉降时间长，沉淀池占地面积较大等问题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本申请提出了一种磁混凝
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絮凝反应装置及高浊度废水超滤处理系统，用于解决超滤技术在进行废水预处理时，采用常规凝
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沉淀技术存在的投药量较大，絮体结构松散，沉降时间长，沉淀池占地面积较大的问题。
[0005]为了解决上述问题，本申请一方面提供一种磁混凝
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絮凝反应装置，包括：磁混凝池、磁絮凝池、混凝剂加药装置、絮凝剂加药装置、磁种加药装置；
[0006]所述磁混凝池与所述磁絮凝池连通设置，所述磁混凝池与所述磁絮凝池之间设置竖向折流板，所述竖向折流板用于形成所述从磁混凝池底部到所述磁絮凝池顶部的折流通道；
[0007]所述混凝剂加药装置通过加药导管与磁混凝池连接，用于向磁混凝池中添加混凝剂；
[0008]所述磁种加药装置通过加药导管与磁混凝池连接，用于向磁混凝池中添加磁种；
[0009]所述絮凝剂加药装置通过加药导管与磁絮凝池连接，用于向磁絮凝池中添加絮凝剂；
[0010]所述磁混凝池、磁絮凝池上方中间位置均设置有搅拌装置；
[0011]所述磁混凝池设置有磁混凝
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絮凝反应装置的进水口，用于向磁混凝
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絮凝反应装置中注入污水；所述磁絮凝池设置有磁混凝
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絮凝反应装置的出水口，用于排出处理后的污
水。
[0012]进一步的，所述竖向折流板包括第一竖向折流板、第二竖向折流板，所述第一折流板固定于所述磁混凝池，并在磁混凝池底部形成水流通道，所述第二折流板固定于所述磁絮凝池，并在第二折流板顶部形成水流通道。
[0013]进一步的，所述磁混凝
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絮凝反应装置的进水口设置有进水导管，所述进水导管用于连接高浊度浓水集水池；所述混凝剂加药装置的加药导管与所述进水导管连接。
[0014]进一步的，所述混凝剂加药装置内设置有加药搅拌装置，所述加药搅拌装置用于将药剂搅拌后注入所述进水导管。
[0015]进一步的，所述磁种加药装置以及所述絮凝剂加药装置内均设置有加药搅拌装置。
[0016]本申请另一方面还提供了一种高浊度废水超滤处理系统，采用上述结构的磁混凝
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絮凝反应装置，还包括高浊度浓水集水池、竖流式沉淀池、超滤装置。
[0017]所述磁混凝
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絮凝反应装置的进水口通过进水导管与所述高浊度浓水集水池的出水口连接，所述磁混凝
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絮凝反应装置的出水口通过出水导管与所述竖流式沉淀池的进水口连接；
[0018]所述竖流式沉淀池上部设置有导流筒和出水堰，下部设置有锥形污泥斗和排泥口，所述出水堰与超滤装置连接。
[0019]进一步的，所述排泥口通过污泥回流导管与磁混凝池连接，所述污泥回流导管上设置有磁泥回流泵和磁泥分流器。
[0020]进一步的，所述进水导管上设置有抽水泵和液体流量计。
[0021]进一步的，所述超滤装置包括超滤膜组件以及超滤膜组件出水口上设置的出水导管，所述出水导管上设置有压力表和抽水泵。
[0022]进一步的，所述导流筒下端设置有伞形挡板。
[0023]进一步的，所述高浊度废水超滤处理系统还包括产水池，所述产水池与所述超滤膜组件出水口上设置的出水导管连接，所述产水池上设置有抽水泵，所述抽水泵用于抽取所述产水池中的水进行工艺在线回用。
[0024]与现有技术相比，本申请实施例的优点在于：
[0025]本申请第一方面提供了一种磁混凝
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絮凝反应装置，磁混凝池、磁絮凝池、混凝剂加药装置、絮凝剂加药装置、磁种加药装置；在磁混凝池与磁絮凝池之间设置竖向折流板，所述竖向折流板用于形成所述从磁混凝池底部到所述磁絮凝池顶部的折流通道；通过折流增加了废水反应时间，提高废水的紊流程度，使废水中胶体颗粒、磁种和混凝、絮凝药剂进行充分混合，增加了颗粒间的接触面积和反应效率，从而加速絮体、磁种和絮凝剂三者之间反应速率，形成比重较大的复合磁性絮体，进而减少了投药量，整体上缩短沉降时间，减少了沉淀池的占地面积。
[0026]本申请第一方面提供了一种高浊度废水超滤处理系统，新的磁混凝
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絮凝反应装置应用于与超滤的预处理技术，从而强化絮凝，提高固液分离速率，减少处理结构占地面积，既保证出水过膜回用的可靠性，又在一定程度上延长膜组件使用寿命，降低经济成本。同时增加了磁泥分离器来回收磁种，磁种可循环利用，有效减少药剂投加量，显著降低了高浊度废水处理成本。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请的包括磁混凝
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絮凝反应装置的高浊度废水超滤处理系统的结构示意图；
[0029]其中，附图标记为：
[0030]1‑
高浊度浓水集水池；2
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磁混凝池；3
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磁絮凝池；4
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液体流量计；5
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混凝剂加药装置；6
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磁种加药装置；7
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絮凝剂加药装置；8
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加药搅拌装置；9
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加药泵；10
‑
折流通道；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁混凝
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絮凝反应装置，其特征在于，包括：磁混凝池、磁絮凝池、混凝剂加药装置、絮凝剂加药装置、磁种加药装置；所述磁混凝池与所述磁絮凝池连通设置，所述磁混凝池与所述磁絮凝池之间设置竖向折流板，所述竖向折流板用于形成从所述磁混凝池底部到所述磁絮凝池顶部的折流通道；所述混凝剂加药装置通过加药导管与所述磁混凝池连接，用于向所述磁混凝池中添加混凝剂；所述磁种加药装置通过加药导管与所述磁混凝池连接，用于向所述磁混凝池中添加磁种；所述絮凝剂加药装置通过加药导管与所述磁絮凝池连接，用于向所述磁絮凝池中添加絮凝剂；所述磁混凝池、磁絮凝池上方中间位置均设置有搅拌装置；所述磁混凝池设置有磁混凝
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絮凝反应装置的进水口，用于向磁混凝
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絮凝反应装置中注入高浊度废水；所述磁絮凝池设置有磁混凝
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絮凝反应装置的出水口，用于排出处理后的高浊度废水。2.根据权利要求1所述的磁混凝
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絮凝反应装置，其特征在于，所述竖向折流板包括第一竖向折流板、第二竖向折流板，所述第一竖向折流板固定于所述磁混凝池，并在磁混凝池底部形成水流通道，所述第二竖向折流板固定于所述磁絮凝池，并在第二竖向折流板顶部形成水流通道。3.根据权利要求2所述的磁混凝
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絮凝反应装置，其特征在于，所述磁混凝
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絮凝反应装置的进水口设置有进水导管，所述进水导管用于连接高浊度浓水集水池；所述混凝剂加药装置的加药导管与所述进水导管连接。4.根据权利要求3所述的磁混凝
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【专利技术属性】
技术研发人员：冯召清，孙水裕，关智杰，戴文灿，陈俊豪，陈少金，黄振华，简健雄，徐廷国，黄明珠，林显增，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：新型
国别省市：