用于生产饰面人造板的方法技术

本发明专利技术涉及用于生产具有饰面层和承载板的饰面人造板的方法。本发明专利技术的目的是提供具有改善的使用特性的饰面人造板。这通过执行具有以下步骤的方法来实现：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于生产饰面人造板的方法
[0001]本专利技术涉及用于生产饰面人造板的方法以及饰面人造板。
[0002]饰面人造板提供实木表面的印象，但由于节约使用薄饰面层层结合承载板，因此非常经济。在EP 2902 196 A1和DE 103 00 247 B4中提出了其中通过浸渍有合成树脂的纸片将饰面层固定在承载板上的典型饰面人造板。
[0003]已知饰面人造板的缺点在于饰面人造板的结构复杂，并且饰面层的特性仅可以被改善至非常有限的程度。
[0004]US 2017/190156 A1描述了将添加剂混合到用于将饰面层固定至承载板的粘合剂中。在这种情况下，饰面层的特性也仅可以被改善至非常有限的程度。
[0005]因此，本专利技术的一个目的是提供可以更容易地改善饰面层特性的用于生产简单构造的饰面人造板的方法。
[0006]该目的通过根据权利要求1所述的方法以及通过根据权利要求11所述的饰面人造板来实现。
[0007]根据本专利技术的用于生产包括饰面层和承载板的饰面人造板的方法通过以下步骤进行：
[0008]‑
提供具有上表面和下表面的饰面层，
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在饰面层的下表面上施加添加剂，
[0010]‑
在饰面层的下表面上施加粘合剂，
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加热粘合剂，
[0012]‑
生产待压制的材料堆叠体，所述待压制的材料堆叠体具有承载板和饰面层，在所述饰面层的下表面上设置有添加剂和粘合剂，
[0013]其中饰面层的下表面位于承载板上，
[0014]‑
将待压制的材料堆叠体压制成饰面人造板。
[0015]可以使用至少一侧是平坦的且与粘合剂永久连接的任何板作为承载板。优选地，使用木质复合板，例如中密度或高密度纤维板(MDF、HDF)、刨花板、OSB板、实木板、胶合板、木芯板或层合板，但水泥胶结刨花板或纤维板(包括具有高含量粘合剂的刨花板)、以及生物复合板和防水板也是合适的。防水板是在水的影响下几乎不变形或完全不变形，特别是不溶胀或几乎不溶胀的板，也是木质复合板。承载板具有其上施加有饰面层的上表面和其上任选地施加有背衬的下表面。
[0016]使用厚度最高至10mm、但优选为0.2mm至5mm、特别地为0.5mm至2mm的实木片材作为饰面层。饰面层可以通过切片或剥离由原木制成一件片材。然而，其也可以由例如通过粘合剂或胶线相互连接的单独的片材构成。通常，饰面层的含水量为至多20重量％，优选为至多12重量％，特别地为至多8重量％。饰面层优选地具有承载板的尺寸。饰面层包括面向承载板的下表面和背离承载板的上表面。
[0017]可以将多种物质或化合物单独地或以混合物或一个接一个地施加到粘合剂上作为添加剂。以下适合作为添加剂，例如：阻燃剂如磷酸铵或水玻璃、UV稳定剂、红外线吸收剂、用于提高电导率的试剂、抗菌剂、疏水剂或染色剂。根据所需的或期望的特性，当然也可
以考虑任何其他添加剂。添加剂可以作为固体存在，优选作为颗粒状固体例如粉尘或粉末存在，但也可以作为粒状材料存在。或者，可以使用液体或糊状添加剂。然而，添加剂还可能溶于粘合剂中；在这种情况下，添加剂可能无法完全传输至表面。存在添加剂剂量方面的问题。
[0018]根据本专利技术的开发，添加剂不溶于粘合剂中，或者替代地，不是均质地溶于粘合剂中。以这种方式，确保添加剂不因与粘合剂混合而由此失去效力，而是保留在粘合剂的表面上，并因此与饰面层尽可能充分地接触。
[0019]粘合剂优选为热固性树脂，特别是氨基塑料或基于酚的树脂。在下文中，粘合剂也称为合成树脂。通常，使用三聚氰胺树脂、酚树脂、脲树脂或所述树脂的混合物。合成树脂以100g/m2至200g/m2的量被施加到饰面层上。所施加的合成树脂的量尤其取决于饰面层的厚度。合成树脂以确保合成树脂至少部分地渗透饰面层并因此将添加剂传输到饰面层中(可能到达饰面层上表面)的量使用。合成树脂优选作为固体使用，特别地以粉尘或粉末形式或者作为粒状材料使用，其中合成树脂被施加，特别地被喷洒或喷涂到饰面层的设置有添加剂的下表面上。优选地，使用摩擦枪(Tribo pistols)施加合成树脂。然而，也可以以粉末形式施加第一部分合成树脂以及以液体形式施加第二部分合成树脂。
[0020]根据本专利技术，首先，将添加剂施加到饰面层的下表面上。有利地，当施加添加剂时，饰面层的下表面面朝上，使得添加剂位于饰面层的下表面上。在施加添加剂之后或在施加添加剂的混合物之后或在连续施加多种添加剂之后，可以任选地例如通过干燥或加热来固定添加剂。例如，可以将液体添加剂例如墨干燥。已表明，尽管在压制过程期间固定添加剂，但当使合成树脂在固化之前液化并且至少部分地渗透饰面层时，添加剂被合成树脂传输通过饰面层，并因此例如在少量使用添加剂的情况下可靠地实现美学效果。
[0021]随后，将合成树脂施加到饰面层上。合成树脂可以以液体形式施加，例如喷涂或浇注。然而，优选地，合成树脂作为固体施加，特别地以颗粒形式，例如作为粉尘、粉末或粒状材料施加。由WO 2010/121971 A2已知呈颗粒形式的合成树脂的使用，但在该情况下其被施加到纸上。
[0022]为了提高添加剂和合成树脂对饰面层的粘合性，在将合成树脂施加到纸上之后对其进行加热，使得合成树脂的颗粒至少在表面上软化并彼此粘附。加热可以例如在已知的隧道炉中优选用红外线辐射器进行，以防止合成树脂的颗粒因空气流动而被旋起。由于通常少量施加添加剂，因此当加热合成树脂时，颗粒也粘附至饰面层，使得添加剂和合成树脂牢固地粘合至饰面层。
[0023]当以这种方式将添加剂和合成树脂固定在饰面层上时，可以储存饰面层。然而，也可以对饰面层进行进一步处理。出于该目的，将饰面层的下表面放置在承载板上。合成树脂位于承载板的上表面上，添加剂位于合成树脂上，饰面层位于添加剂上作为外层。因此，承载板以及设置有添加剂和合成树脂的饰面层被层叠成待压制的材料堆叠体，其中饰面层的设置有合成树脂和添加剂的下表面位于承载板的上表面上。
[0024]任选地，可以在承载板的下表面上布置背衬。背衬旨在补偿由承载板上表面上的饰面层引起的张力。背衬通常是浸渍有合成树脂的纸或纸板的片材，但其也可以是以平面方式粘合至承载板下表面的饰面层或另一个平面层。优选地，使用与承载板上表面上的层相似或相当的背衬。因此，有利地，结合本专利技术使用涂覆有合成树脂并且任选地还涂覆有添
加剂的饰面层。
[0025]将待压制的材料堆叠体压制成饰面人造板。在压机中，合成树脂在升高的温度和升高的压力的影响下液化，当冷却时其化学固化和凝固。压制时间通常为20秒至60秒。压制温度通常为100℃至240℃，优选为160℃至200℃。压制压力为25N/mm2至50N/mm2。在压制过程期间，液化的合成树脂渗透到饰面层中。与承载板的致密表面不同，饰面层包括腔，一方面包括在生产期间引起的裂纹和裂缝，而且还包括例如由于切割成的纹理而产生的典型的木材的腔。渗透到饰面层中的合成树脂使饰面层牢固地粘合至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于生产包括饰面层(4)和承载板(1)的饰面人造板的方法，所述方法包括以下步骤：
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提供具有上表面(6)和下表面(5)的饰面层(4)，
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在所述饰面层(4)的所述下表面(5)上施加添加剂(7)，
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在所述饰面层(4)的所述下表面(5)上施加粘合剂(8)，
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加热所述粘合剂(8)，
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生产待压制的材料堆叠体，所述待压制的材料堆叠体具有承载板(1)和饰面层(4)，在所述饰面层(4)的下表面上设置有添加剂(7)和粘合剂(8)，其中所述饰面层(4)的所述下表面(5)位于所述承载板(1)上，
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将所述待压制的材料堆叠体压制成饰面人造板。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于使用以下物质中的一者或者以下物质中的两者或更多者的混合物作为所述添加剂(7)：染料、颜料、效应颜料、阻燃剂、墨、UV稳定剂、红外线吸收剂、用于提高电导率的试剂、抗菌剂、疏水剂、漂白剂、染色剂。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述添加剂(7)作为颗粒状固体施加或以液体形式施加。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述添加剂(7)不溶于所述粘合剂(8)中或者不是均质地溶于所述粘合剂(8)中。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述添加剂(7)在施加之后被固定到所述饰面层(4)上。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述粘合剂(8)作为固体施...

【专利技术属性】
技术研发人员：诺贝特，
申请(专利权)人：地板技术有限公司，
类型：发明
国别省市：