一种防堵型的大型滚筒筛结构设备制造技术

本发明专利技术涉及一种防堵型的大型滚筒筛结构设备，包括呈上下两瓣结构且倾斜设置的壳体、置于所述壳体内的传动轴以及与所述传动轴相连的传动系统；所述壳体的一端设有动力端端板，其另一端上部设有进料口组件、下部设有进料端端板；所述动力端端板连有固定端支撑机架，该固定端支撑机架与所述传动系统相连；所述进料端端板连有自由端支撑机架，其特征在于：所述壳体的顶部设有毛刷清筛机构，底部分别设有筛下物下料斗、筛上物料斗；所述筛下物下料斗的一侧设有料斗锤击器；所述壳体与所述进料口组件之间设有筛体。本发明专利技术具有生产能力强、检修周期长、筛分类型选择多的特点，可解决滚筒筛设备大型化生产的需求。滚筒筛设备大型化生产的需求。滚筒筛设备大型化生产的需求。

An anti blocking large-scale roller screen structure equipment

【技术实现步骤摘要】
一种防堵型的大型滚筒筛结构设备


[0001]本专利技术涉及筛分设备，尤其涉及一种防堵型的大型滚筒筛结构设备。

技术介绍

[0002]目前，工业用大型滚筒筛设备工作原理是颗粒物随筛体旋转至一定高度，由于重力作用被抛洒坠落，通过筛网过滤，形成筛分。由于运行期间筛网易积料、堵料、物料粘结，导致筛分能力下降；同一种设备由于筛网无法更换，只能用于一种物料的筛分，实用性不强。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种有效提高筛分能力的防堵型的大型滚筒筛结构设备。
[0004]为解决上述问题，本专利技术所述的一种防堵型的大型滚筒筛结构设备，包括呈上下两瓣结构且倾斜设置的壳体、置于所述壳体内的传动轴以及与所述传动轴相连的传动系统；所述壳体的一端设有动力端端板，其另一端上部设有进料口组件、下部设有进料端端板；所述动力端端板连有固定端支撑机架，该固定端支撑机架与所述传动系统相连；所述进料端端板连有自由端支撑机架，其特征在于：所述壳体的顶部设有毛刷清筛机构，底部分别设有筛下物下料斗、筛上物料斗；所述筛下物下料斗的一侧设有料斗锤击器；所述壳体与所述进料口组件之间设有筛体。
[0005]所述毛刷清筛机构包括机构框架及置于机构框架上的芯轴；所述芯轴的两端通过芯轴固定块与所述机构框架相连；所述芯轴上设有耐磨内衬筒，该耐磨内衬筒上设有毛刷；所述机构框架通过高低调节螺栓与所述壳体相连。
[0006]所述筛体的一端设有置于所述固定端支撑机架上的动力端圆锥滚子轴承，另一端设有置于所述自由端支撑机架上的进料端调心滚子轴承，该筛体上分别设有筛网锤击器、筛网；所述筛网锤击器与下半所述壳体相接。
[0007]所述筛网分别通过长U型螺栓、短U型螺栓穿过筛网固定管与所述筛体相连；所述长U型螺栓上设有筛网压环；所述短U型螺栓上设有筛网压板。
[0008]所述筛体上设有4圈筛网锤击器，每圈布有6个锤击器。
[0009]所述筛网锤击器与下半所述壳体相接处设有法兰接口。
[0010]所述筛网锤击器通过支撑杆与所述筛体相连。
[0011]所述筛体的筛上物末端设有溢流板。
[0012]所述动力端端板与所述进料端端板上分别设有检查孔人孔。
[0013]本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、本专利技术中壳体的顶部设有毛刷清筛机构和筛体，筛体上分别设有筛网锤击器、筛网，因此，可以通过锤击解决大块物料的粘结、毛刷解决了细小物料的粘结，从根本上解决了筛网由于堵塞造成的产能、筛分能力下降的问题。
[0014]2、本专利技术中筛网锤击器与下半壳体相接处设有法兰接口，目的是防护壳体，并且可以随时减少或增加锤击器钢球数量，达到在满足筛分效果的同时，钢球对滚筒的锤击力最小，提高使用寿命。
[0015]3、本专利技术中的传动系统可采用变频电机与齿轮的传动方式，通过调节滚筒的转速，调节筛分效果与产能，满足不同工况下的使用，达到节能的目的。
[0016]4、本专利技术中毛刷清筛机构通过高低调节螺栓与壳体相连，易于调节毛刷与筛网的距离，调节毛刷与筛网的下压力，并且易于拆卸。
[0017]5、本专利技术中筛网分别通过长U型螺栓、短U型螺栓穿过筛网固定管与筛体相连，因此，可以充分考虑用户不同的筛分需求，实现便携、快速地更换筛网，从根本上解决了一种设备不同需求的问题。
[0018]6、与现有设备相比，本专利技术具有生产能力强、检修周期长、筛分类型选择多的特点，可解决滚筒筛设备大型化生产的需求。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0020]图1为本专利技术的总体外形结构示意图。
[0021]图2为本专利技术中筛体的结构示意图。图中底部三条线可以是支撑支腿的位置。
[0022]图3为本专利技术中筛网锤击器的布置示意图。
[0023]图4为本专利技术中筛网固定的主视图。
[0024]图5为本专利技术中筛网固定的左视图。
[0025]图6为本专利技术中筛网固定的俯视图。
[0026]图7为本专利技术中毛刷清筛机构的结构示意图。
[0027]图中：1
‑
传动系统；2
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固定端支撑机架；3
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动力端端板；4
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壳体；5
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毛刷清筛机构；6
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进料口组件；7
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自由端支撑机架；8
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进料端端板；9
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筛下物下料斗；10
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料斗锤击器；11
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筛上物料斗；12
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动力端圆锥滚子轴承；13
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筛网锤击器；14
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筛网；15
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筛体；16
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进料端调心滚子轴承；17
‑
检查孔人孔；18
‑
溢流板；19
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支撑杆；20
‑
长U型螺栓；21
‑
筛网压环；22
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筛网固定管；23
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筛网压板；24
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短U型螺栓；25
‑
高低调节螺栓；26
‑
机构框架；27
‑
毛刷；28
‑
耐磨内衬筒；29
‑
芯轴；30
‑
芯轴固定块。
具体实施方式
[0028]如图1~7所示，一种防堵型的大型滚筒筛结构设备，包括呈上下两瓣结构且倾斜设置的壳体4、置于壳体4内的传动轴以及与传动轴相连的传动系统1。
[0029]壳体4的一端设有动力端端板3，其另一端上部设有进料口组件6、下部设有进料端端板8；动力端端板3连有固定端支撑机架2，该固定端支撑机架2与传动系统1相连；进料端端板8连有自由端支撑机架7。壳体4的顶部设有毛刷清筛机构5，底部分别设有筛下物下料斗9、筛上物料斗11；筛下物下料斗9的一侧设有料斗锤击器10；壳体4与进料口组件6之间设有筛体15。
[0030]其中：毛刷清筛机构5包括机构框架26及置于机构框架26上的芯轴29；芯轴29的两端通过芯轴固定块30与机构框架26相连；芯轴29上设有耐磨内衬筒28，该耐磨内衬筒28上
设有毛刷27；机构框架26通过高低调节螺栓25与壳体4相连。该毛刷清筛机构5可拆卸，而且可以清洁粘结与筛网的细小颗粒。
[0031]筛体15的一端设有置于固定端支撑机架2上的动力端圆锥滚子轴承12，另一端设有置于自由端支撑机架7上的进料端调心滚子轴承16，该筛体15上分别设有筛网锤击器13、筛网14；筛网锤击器13与下半壳体4相接。
[0032]筛网14分别通过长U型螺栓20、短U型螺栓24穿过筛网固定管22与筛体15相连；长U型螺栓20上设有筛网压环21；短U型螺栓24上设有筛网压板23。U型螺栓螺母分别压紧在筛网压环21、筛网压板23上。筛网14为钢丝编织网。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵型的大型滚筒筛结构设备，包括呈上下两瓣结构且倾斜设置的壳体（4）、置于所述壳体（4）内的传动轴以及与所述传动轴相连的传动系统（1）；所述壳体（4）的一端设有动力端端板（3），其另一端上部设有进料口组件（6）、下部设有进料端端板（8）；所述动力端端板（3）连有固定端支撑机架（2），该固定端支撑机架（2）与所述传动系统（1）相连；所述进料端端板（8）连有自由端支撑机架（7），其特征在于：所述壳体（4）的顶部设有毛刷清筛机构（5），底部分别设有筛下物下料斗（9）、筛上物料斗（11）；所述筛下物下料斗（9）的一侧设有料斗锤击器（10）；所述壳体（4）与所述进料口组件（6）之间设有筛体（15）。2.如权利要求1所述的一种防堵型的大型滚筒筛结构设备，其特征在于：所述毛刷清筛机构（5）包括机构框架（26）及置于机构框架（26）上的芯轴（29）；所述芯轴（29）的两端通过芯轴固定块（30）与所述机构框架（26）相连；所述芯轴（29）上设有耐磨内衬筒（28），该耐磨内衬筒（28）上设有毛刷（27）；所述机构框架（26）通过高低调节螺栓（25）与所述壳体（4）相连。3.如权利要求1所述的一种防堵型的大型滚筒筛结构设备，其特征在于：所述筛体（15）的一端设有置于所述固定端支撑机架（2）上的动力端圆锥滚子...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦岩，韩东钊，赵旭，刘世平，张小卫，李鹏，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：