导电线芯、光伏焊带、光伏组件及导电线芯加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导电线芯、光伏焊带、光伏组件及导电线芯加工装置，其中所涉及的导电线芯包括呈扁平状的扁平段以及连接至所述扁平段的异形段，所述异形段在垂直于其自身长度方向上的截面包括V型主体部以及两个分别连接至所述V型主体部开口端两外侧的侧边部；本实用新型专利技术中，由导电线芯制成的光伏焊带在具体应用于光伏组件的场景中，光伏焊带与导电线芯异形段相对应的一部分通过V型主体部的开口端一侧配合至电池片的受光面，可使得照射至光伏焊带表面的太阳能光能够进一步反射至电池片的表面，进而提高太阳光的利用率；而且光伏焊带中镀锡层位于导电线芯V型开口内侧的部分还可以强化光伏焊带与电池片之间的焊接可靠性。可靠性。可靠性。

Conductive wire core, photovoltaic welding strip, photovoltaic module and conductive wire core processing device

【技术实现步骤摘要】
导电线芯、光伏焊带、光伏组件及导电线芯加工装置


[0001]本技术涉及太阳能光伏领域，尤其涉及一种导电线芯、光伏焊带、光伏组件及导电线芯加工装置。

技术介绍

[0002]光伏焊带是光伏组件焊接过程中的重要材料，其性能与质量直接关系到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件功率具有重要影响。目前，光伏焊带在结构上包括内部铜芯线与表面镀锡层两部分。其中，铜芯线通常呈扁平状形态，基于铜芯线的形状，所涉及的光伏焊带整体也呈薄而宽的扁平状形态。扁平状形态的光伏焊带具有良好的柔性和焊接可靠性；但是，在使用扁平状光伏焊带焊接电池片时，其覆盖电池片表面积的比例达到2％～4％，特别是对于光伏组件的受光面而言，照射到光伏焊带表面的大部分太阳光将会被反射而无法被电池片吸收，进而会造成了极大的光能浪费，阻碍了组件功率的提升。因此，通过降低光伏焊带遮挡光的损失，提高组件功率，一直是光伏组件制造企业广泛关注的降本增效技术之一。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术存在的技术问题，为实现上述技术目的，本技术提供了一种导电线芯，其具体设计方式如下。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电线芯，用于制作光伏焊带，其特征在于，包括呈扁平状的扁平段以及连接至所述扁平段的异形段，所述异形段在垂直于其自身长度方向上的截面包括V型主体部以及两个分别连接至所述V型主体部开口端两外侧的侧边部。2.根据权利要求1所述的导电线芯，其特征在于，两所述侧边部均具有与所述V型主体部开口朝向一致的配合面，两所述配合面位于同一平面上且平行于所述扁平段所在平面。3.根据权利要求1或2所述的导电线芯，其特征在于，所述侧边部呈矩形或楔形。4.一种光伏焊带，其特征在于，具有权利要求1
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3任意一项所述的导电线芯以及覆盖于所述导电线芯表面的镀锡层。5.一种光伏组件，包括若干电池片以及连接相邻电池片的光伏焊带，其特征在于，所述光伏焊带为权利要求4所述的光伏焊带。6.一种导电线芯加工装置，其特征在于，包括：用以使扁平状芯材于宽度方向的中间区域形成横截面为V型的成型机构、以及位于所述成型机构后端用以在所述芯材的长度方向上选择性的使部分横截面为V型的区域形成为扁平状的分段压延机构。7.根据权利要求6所述的导电线芯加工装置，其特征在于，所述成型机构包括轧制预成型组件，所述轧制预成型组件包括第一轧辊组，所述第一轧辊组包括两个配合设置用于轧制所述芯材的轧辊；两所述轧辊中的一个沿周向设有V型槽，另一个沿周向设有与所述V型槽配合的凸脊。8.根据权利要求7所述的导电线芯加工装置，其特征在于，所述轧制预成型组件还包括位于所述第一轧辊组前端的前限位块以及位于所述第一轧辊组后端的后限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李经泽，彭丽霞，李建强，顾翔，皮新建，
申请(专利权)人：阿特斯阳光电力集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：