一种防止标签翘边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止标签翘边装置，包括用于拉紧、牵引标签的牵引设备、为标签施胶的施胶管头以及设置在所述牵引设备和所述施胶管头之间的上压辊和下压辊；标签折叠后一侧为上粘接边，另一侧为下粘接边，上粘接边位于下粘接边的上方；施胶管头压在下粘接边上表面，施胶管头包括一侧面贴在上粘接边下表面的毛毡，施胶管头并行设置有两个，两个施胶管头之间设置有用于压在上粘接边上表面的按压件，保证上粘接边下表面上被充分涂胶，使上粘接边和下粘接边之间充分粘接。和下粘接边之间充分粘接。和下粘接边之间充分粘接。

【技术实现步骤摘要】
一种防止标签翘边装置


[0001]本技术涉及标签生产设备
，具体涉及一种防止标签翘边装置。

技术介绍

[0002]在塑料套标标签的制作过程中，合掌工序十分重要，现有的合掌工序中，标签在牵引机的牵引下通过合掌压轮和模板让平铺的标签折叠，使标签一侧形成上粘接边，另一侧形成下粘接边，将上粘接边覆盖在下粘接边外表面上。上粘接边和下粘接边之间设置有施胶管头，施胶管头压在下粘接边上且将上粘接边支撑的翘起，以对上粘接边下表面施胶，施完胶的上粘接边粘贴在下粘接边上完成标签的合掌。然在施胶过程中，由于机器设备的抖动，导致上粘接边在行走的过程中会跟随这抖动，致使上粘接边最边缘处不能时刻紧贴施胶管头，进而容易在上粘接边上的某处产生漏施胶处，而漏施胶处容易在标签热收缩到瓶体上时外翘，导致瓶体外翘处而划手，严重影响产品的品质。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防止标签翘边装置，解决现有技术中合掌时标签的上粘接边上容易产生漏施胶处，致使标签热收缩后容易划手的技术问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种防止标签翘边装置，包括用于拉紧、牵引标签的牵引设备、为所述标签施胶的施胶管头以及设置在所述牵引设备和所述施胶管头之间的上压辊和下压辊；所述标签折叠后一侧为上粘接边，另一侧为下粘接边，所述上粘接边位于所述下粘接边的上方；所述施胶管头压在所述下粘接边上表面，所述施胶管头包括一侧面贴在所述上粘接边下表面的毛毡，所述施胶管头并行设置有两个，两个所述施胶管头之间设置有用于压在所述上粘接边上表面的按压件。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述毛毡与所述上粘接边贴合的一面设置为弧形凹面，所述按压件设置为压块，所述压块按压所述上粘接边的侧面设置为弧形凸面。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述按压件按压在所述上粘接边上的侧面设置有光滑层。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述光滑层采用防刮胶带包裹所述按压件。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述按压件通过连接件固定在所述施胶管头上。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述连接件包括可拆卸固定在所述施胶管头上的接头以及连接所述接头和所述按压件的连杆。
[0011]本技术的有益效果：通过设置两个施胶管头，在两个施胶管头之间设置按压上粘接边的按压件，使上粘接边充分与施胶管头的毛毡紧贴，进而保证上粘接边下表面被充分涂胶，使上粘接边与下粘接边粘接之间完全粘接。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1是本技术整体结构正视图；
[0014]图2是本技术整体结构侧视图；
[0015]图3是本技术标签结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3所示，本技术为一种防止标签翘边装置，用于使标签1合掌时粘贴完整，避免标签1某处边缘漏施胶，致使上方的标签1不能很好粘贴在下方的标签1上，导致标签1热收缩到瓶体后会产生外翘边，容易划手，影响客户使用感。
[0018]防止标签翘边装置包括用于拉紧、牵引标签1的牵引设备(未图示)、为标签1施胶的施胶管头2以及设置在牵引设备和施胶管头2之间的上压辊41和下压辊42，牵引设备可设置为收卷机，标签1在合掌压轮(未图示)和合掌模板(未图示)的作用下从平铺状态变为折叠状态，经过施胶管头2施胶后，再通过上辊轴41和下辊轴42的互配碾压即可被固定在收卷机上的卷芯收卷。
[0019]具体的，本实施例中，将标签1涂有胶水的一侧命名为上粘接边11，标签1的另一侧命名为下粘接边12，标签1折叠后上粘接边11位于下粘接边12的上方，施胶管头2设置在上粘接边11和下粘接边12之间且为上粘接边11的下表面涂抹胶水，其中，施胶管头2包括堵塞在施胶管头2出胶口的毛毡21，位于施胶管头2内部的胶水可将毛毡21整个印湿，上粘接边11下表面通过贴着毛毡21滑过从而沾染毛毡21上的胶水，完成涂胶。通过毛毡21的设置，有效控制出胶口的出胶量，避免上粘接边11上胶水涂抹过多从而溢出上粘接边11的覆盖范围，导致合掌后的标签1内壁之间相互粘连，影响标签1的使用。
[0020]本实施例中，施胶管头2并行设置有两个，位于两个施胶管头2之间的标签1段通过相对设置的两个下辊轴42支撑这悬空设置，在牵引设备的牵引下拉紧的标签1沿下辊轴42行走，标签1经过第二个下辊轴42时被其上方设置的上压辊41挤压，使上粘接边11和下粘接边12之间充分粘连，再被收卷机收卷，诚然，在其他实施例中，施胶管头2的数量也可大于两个，且位于施胶管头2之间的标签1段也可被放置在平台上由收卷机牵引着沿平台表面行走后经过上压辊41和下压辊42被收卷，在此不做具体限定。
[0021]本实施例中，两个施胶管头2之间设置有用于压在上粘接边11上表面的按压件3，通过按压件3的按压，使上粘接边11下表面与毛毡21之间紧密贴合，防止由于机械设备运行时的抖动而导致上粘接边11也跟随抖动，从而使部分上粘接边11不能贴在毛毡21上进行涂胶，产生漏施胶处。进一步的，毛毡21与上粘接边11贴合的一面设置为弧形凹面211，按压件3设置为按压件，按压件按压上粘接边11上表面的侧面设置为弧形凸面31，且弧形凹面211和弧形凸面31的弯曲弧度大体相等，在按压件的按压下，使毛毡21与上粘接边11下表面充分贴合，提高毛毡21对上粘接边11的涂胶效果。本实施例中，为防止按压件3在压住上粘接
边11时对上粘接边11上表面造成刮伤磨损，按压件3按压在上粘接边11上的侧面设置有光滑层，降低两者之间的摩擦损耗，优选的，光滑层采用防刮胶带32包裹在按压件3上,防刮胶带32的具体材质可采用PET或BOPP薄膜。
[0022]本实施例中，为便于按压件3的安装，将按压件3通过连接件33固定在施胶管头2上，以便于固定按压件3与施胶管头2之间的间距，避免再次使用时需要重新调节按压件3与施胶管头2之间的间距，优选的，连接件33包括可拆卸固定在施胶管头2上的接头以及将按压件3连接固定在接头上的连杆，诚然，在其他实施例中，连接件33也可设置为其他样式，在此不做具有限定。
[0023]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止标签翘边装置，包括用于拉紧、牵引标签的牵引设备、为所述标签施胶的施胶管头以及设置在所述牵引设备和所述施胶管头之间的上压辊和下压辊；所述标签折叠后一侧为上粘接边，另一侧为下粘接边，所述上粘接边位于所述下粘接边的上方；所述施胶管头压在所述下粘接边上表面，所述施胶管头包括一侧面贴在所述上粘接边下表面的毛毡，其特征在于，所述施胶管头并行设置有两个，两个所述施胶管头之间设置有用于压在所述上粘接边上表面的按压件。2.根据权利要求1所述的防止标签翘边装置,其特征在于，所述毛毡与所述上粘接边贴合的一面设置为弧形凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传奎，殷华峰，朱多敏，张有客，许尚飞，袁勇，
申请(专利权)人：安徽紫泉智能标签科技有限公司，
类型：新型
国别省市：