本实用新型专利技术公开了铝制品加工技术领域的一种铝制品的表面防磨损处理装置，包括框体，框体上端面固定连接有箱体，箱体的下端面中间位置设置有管体，管体的下端面设置有布料机构，框体的内部中间位置设置有涂抹机构；涂抹机构包括有辊体一、辊体二、轴体、齿轮一、齿轮二与电机，辊体一位于辊体二的上端，轴体分别位于辊体一与辊体二的一侧面，齿轮一与辊体一一侧的轴体固定连接，齿轮二与辊体二一侧的轴体固定连接，能够较好的保证对工件涂抹的均匀性，且能够一次性涂抹整个表面，吸附海绵能够被压缩变形，可更好的对工件的表面进行接触，涂抹油可进行均匀的分布，可均匀的将油涂抹在辊体一表面的吸附海绵上，较为实用。较为实用。较为实用。
【技术实现步骤摘要】
一种铝制品的表面防磨损处理装置
[0001]本技术涉及铝制品加工
，具体为一种铝制品的表面防磨损处理装置。
技术介绍
[0002]铝金属因为其耐磨性能、耐腐蚀性能好，得到了广泛的应用，其中在铝金属制品的防磨损操作中，其中在铝制品表面抹油也是必要的程序，能够有效提高金属的耐磨性质。
[0003]现有的铝制品的表面防磨损处理装置在对铝金属板进行表面的抹油时难以做到一次性全面的稳定抹油操作，同时难以有效提高对金属表面抹油的均匀性，使用存在弊端，基于此，本技术设计了一种铝制品的表面防磨损处理装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝制品的表面防磨损处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝制品的表面防磨损处理装置，包括框体，所述框体上端面固定连接有箱体，所述箱体的下端面中间位置设置有管体，所述管体的下端面设置有布料机构，所述框体的内部中间位置设置有涂抹机构；
[0006]所述涂抹机构包括有辊体一、辊体二、轴体、齿轮一、齿轮二与电机，所述辊体一位于辊体二的上端，所述轴体分别位于辊体一与辊体二的一侧面，所述齿轮一与辊体一一侧的轴体固定连接，所述齿轮二与辊体二一侧的轴体固定连接，所述电机的输出轴与齿轮二的一侧面固定连接，所述辊体一与辊体二的外表面均固定连接有吸附海绵。
[0007]优选的，所述框体的下端面固定连接有盛放框，所述盛放框与辊体二之间设置有刮板，所述刮板与吸附海绵接触。
[0008]优选的，所述盛放框的一侧面固定连接有添加管，所述添加管的上端面位于盛放框的上端。
[0009]优选的，所述布料机构包括有连接框、漏网与毛刷，所述连接框固定连接在管体的下端面，所述漏网固定连接在连接框的内部中间位置，所述毛刷固定连接在漏网的下端面。
[0010]优选的，所述连接框高度自中间向两侧位置依次降低，所述毛刷与辊体一接触。
[0011]优选的，所述辊体一与辊体二外表面的吸附海绵接触之间存在压力。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]驱动电机带动齿轮二转动，进而齿轮二与齿轮一之间通过啮合使得辊体一和辊体二可同时进行转动，进而便能够将需要涂抹油的工件放置在辊体一和辊体二之间进行传送，在吸附海绵的作用下能够与工件进行接触将吸附海绵上的油涂抹到工件的表面，之后再被传送出去，能够较好的保证对工件涂抹的均匀性，且能够一次性涂抹整个表面，吸附海绵能够被压缩变形，可更好的对工件的表面进行接触，较为实用；
[0014]辊体一转动时，通过毛刷能够将涂抹油适量的涂抹在辊体一表面的吸附海绵上，
在漏网的作用下能够将涂抹油有序且均匀的适量流下，在漏网倾斜的作用下能够使涂抹油进行均匀的分布。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术辊体一与辊体二的结合视图；
[0019]图3为本技术管体与连接框的结合视图；
[0020]图4为本技术漏网与毛刷的结合视图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、框体；2、箱体；3、管体；4、连接框；5、漏网；6、毛刷；7、辊体一；8、辊体二；9、轴体；10、齿轮一；11、齿轮二；12、电机；13、盛放框；14、添加管；15、刮板；16、吸附海绵。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种铝制品的表面防磨损处理装置技术方案：包括框体1，框体1上端面固定连接有箱体2，箱体2的下端面中间位置设置有管体3，管体3的下端面设置有布料机构，框体1的内部中间位置设置有涂抹机构；
[0025]驱动电机12带动齿轮二11转动，进而齿轮二11与齿轮一10之间通过啮合使得辊体一7和辊体二8可同时进行转动，进而便能够将需要涂抹油的工件放置在辊体一7和辊体二8之间进行传送，在吸附海绵16的作用下能够与工件进行接触将吸附海绵16上的油涂抹到工件的表面，之后再被传送出去，能够较好的保证对工件涂抹的均匀性，且能够一次性涂抹整个表面，吸附海绵16能够被压缩变形，可更好的对工件的表面进行接触，较为实用，在辊体二8转动时能够通过盛放框13内部的涂抹油进行取用，涂抹机构包括有辊体一7、辊体二8、轴体9、齿轮一10、齿轮二11与电机12，辊体一7位于辊体二8的上端，轴体9分别位于辊体一7与辊体二8的一侧面，齿轮一10与辊体一7一侧的轴体9固定连接，齿轮二11与辊体二8一侧的轴体9固定连接，电机12的输出轴与齿轮二11的一侧面固定连接，辊体一7与辊体二8的外表面均固定连接有吸附海绵16，辊体一7与辊体二8外表面的吸附海绵16接触之间存在压力。
[0026]框体1的下端面固定连接有盛放框13，盛放框13与辊体二8之间设置有刮板15，刮板15与吸附海绵16接触，盛放框13的一侧面固定连接有添加管14，添加管14的上端面位于盛放框13的上端。
[0027]布料机构包括有连接框4、漏网5与毛刷6，连接框4固定连接在管体3的下端面，漏网5固定连接在连接框4的内部中间位置，毛刷6固定连接在漏网5的下端面，连接框4高度自中间向两侧位置依次降低，毛刷6与辊体一7接触。
[0028]本实施例的一个具体应用为：使用时，将箱体2和盛放框13的内部均添上涂抹的防磨损油，在使用时，驱动电机12带动齿轮二11转动，进而齿轮二11与齿轮一10之间通过啮合使得辊体一7和辊体二8可同时进行转动，进而便能够将需要涂抹油的工件放置在辊体一7和辊体二8之间进行传送，在吸附海绵16的作用下能够与工件进行接触将吸附海绵16上的油涂抹到工件的表面，之后再被传送出去，能够较好的保证对工件涂抹的均匀性，且能够一次性涂抹整个表面，吸附海绵16能够被压缩变形，可更好的对工件的表面进行接触，较为实用，在辊体二8转动时能够通过盛放框13内部的涂抹油进行取用，在刮板15的作用下能够将辊体二8表面多余的涂抹油刮掉，辊体一7转动时，通过毛刷6能够将涂抹油适量的涂抹在辊体一7表面的吸附海绵上，在漏网5的作用下能够将涂抹油有序且均匀的适量流下，在漏网5倾斜的作用下能够使涂抹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝制品的表面防磨损处理装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)上端面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的下端面中间位置设置有管体(3)，所述管体(3)的下端面设置有布料机构，所述框体(1)的内部中间位置设置有涂抹机构；所述涂抹机构包括有辊体一(7)、辊体二(8)、轴体(9)、齿轮一(10)、齿轮二(11)与电机(12)，所述辊体一(7)位于辊体二(8)的上端，所述轴体(9)分别位于辊体一(7)与辊体二(8)的一侧面，所述齿轮一(10)与辊体一(7)一侧的轴体(9)固定连接，所述齿轮二(11)与辊体二(8)一侧的轴体(9)固定连接，所述电机(12)的输出轴与齿轮二(11)的一侧面固定连接，所述辊体一(7)与辊体二(8)的外表面均固定连接有吸附海绵(16)。2.根据权利要求1所述的一种铝制品的表面防磨损处理装置，其特征在于：所述框体(1)的下端面固定连接有盛放框(13)，所述盛放框(13)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈应天，
申请(专利权)人：河南德益佳铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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