【技术实现步骤摘要】
一种全自动树脂镜片浸泡式擦片装置
[0001]本技术涉及树脂镜片擦片领域,具体为一种全自动树脂镜片浸泡式擦片装置。
技术介绍
[0002]目前,浇注成型的树脂眼镜片,由于第一次固化后的清洗不彻底,一部分眼镜片的表面会有磨边时产生的粉末残留,经过第二次固化后,残留的粉末颗粒与眼镜片表面牢固地吸附,很难清除,影响下一步的清洗加硬合格率,所以预清洁是生产高品质眼镜片的必要工序。因此,在清洗加硬前,为了保证强化加硬的高合格率,需要经过手工擦拭,用工的人数较多、生产效率低下,擦片质量极不稳定,故而机器取代人工很有必要,人工擦片镜片加硬合格率因人为因素影响,合格率维持在91%—96%之间不等。
[0003]如公开号为CN207480404U的中国专利,公开了一种半自动化喷砂治具,包括框架、底板、托板、网状盖板及多个销钉,底板放置在框架上,托板固定在底板上,销钉的下端将底板与托板固定在一起,销钉的上端设置有用于放置在网状盖板的凸起部,待喷砂的产品能够套在托板与网状盖板之间销钉上。本技术解决了自动或半自动喷砂生产作业中的产品飞料、漏 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动树脂镜片浸泡式擦片装置,其特征在于:包括总槽体(1)、超声波发生器(2)、机械抓手(3)、清洗机进料槽(4)、镜片组件(5),所述总槽体(1)设有多列槽位,且多列槽位的各个槽位上方设置清洗槽(11)、粒子槽(12),所述机械抓手(3)设置在总槽体(1)上方,所述镜片组件(5)上方与机械抓手(3)末端形状配合。2.根据权利要求1所述的全自动树脂镜片浸泡式擦片装置,其特征在于:所述总槽体(1)的多列槽位包括第一槽位(131)、第二槽位(132)、第三槽位(133)、第四槽位(134)、第五槽位(135)、第六槽位(136)、第七槽位(137)、第八槽位(138)、第九槽位(139),上述槽位依次向清洗机进料槽(4)方向排列,且机械抓手(3)与上述九个槽位分别对应。3.根据权利要求2所述的全自动树脂镜片浸泡式擦片装置,其特征在于:所述清洗槽(11)包括碱水槽(111)、纯水槽(112),所述碱水槽(111)设置在第一槽位(131)上,所述纯水槽(112)分别设置在第二槽位(132)、第三槽位(133)上。4.根据权利要求2所述的全自动树脂镜片浸泡式擦片装置,其特征在于:所述粒子槽(12)分别设置在第四槽位(134)、第五槽位(135)...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛振华,王云,
申请(专利权)人:江苏万新光学有限公司,
类型:新型
国别省市:
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