手持式焊接机制造技术

本实用新型专利技术属于超声波焊接设备技术领域，尤其涉及一种手持式焊接机，包括：手持壳体；换能器，所述换能器容置于所述手持壳体的内腔，所述换能器通过一电源线与外部电源相连接；变幅杆，所述变幅杆穿设于所述手持壳体上，所述变幅杆装配于所述换能器的前端；焊头，所述焊头装配于所述变幅杆的前端；以及冷却铜管，所述冷却铜管装配于所述手持壳体上，所述冷却铜管通过一输气管体与外部空气压缩机相连接。本实用新型专利技术手持式焊接机一方面可以快速对焊头进行降温，避免焊头由于温度过高而导致焊接效果变差和引起设备故障，另一方面可以快速对产品进行降温，进而加速产品冷却定型，从而减少加工时间。加工时间。加工时间。

【技术实现步骤摘要】
手持式焊接机


[0001]本技术属于超声波焊接设备
，尤其涉及一种手持式焊接机。

技术介绍

[0002]超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
[0003]超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。
[0004]由于超声波焊接机在使用过程中，其焊头会产生热量，若热量不能及时散发则会导致焊头温度越来越高，当焊头温度过高，会导致焊接效果差甚至会引起焊接机设备故障。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种手持式焊接机，旨在解决现有技术当中的超声波焊接机对焊头的散热效果差的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种手持式焊接机，包括：
[0007]手持壳体；
[0008]换能器，所述换能器容置于所述手持壳体的内腔，所述换能器通过一电源线与外部电源相连接，用于将电能转换成高频机械振动；
[0009]变幅杆，所述变幅杆穿设于所述手持壳体上，所述变幅杆装配于所述换能器的前端，用于传导所述换能器产生的高频机械振动并放大机械振动的振幅；
[0010]焊头，所述焊头装配于所述变幅杆的前端，用于将所述变幅杆传导来的高频机械振动传递至产品上；
[0011]以及冷却铜管，所述冷却铜管装配于所述手持壳体上，所述冷却铜管通过一输气管体与外部空气压缩机相连接，用于吹出冷气以冷却焊头及产品。
[0012]可选地，所述冷却铜管与所述焊头平行设置，所述冷却铜管的末端固定于所述手持壳体的前端，所述冷却铜管的前端弯折指向于所述焊头的前端。
[0013]可选地，所述手持壳体的前端向内凹陷设置有冷却安装孔，所述冷却铜管的末端向外凸伸设置有冷却安装座，所述冷却安装座与所述冷却安装孔相适配；所述冷却安装座嵌设于所述冷却安装孔中，实现所述冷却铜管装配于所述手持壳体上。
[0014]可选地，所述手持壳体的前端内壁向内凹陷设置有杆体装配槽，所述变幅杆的中部向外凸伸设置有杆体安装座，所述杆体安装座与所述杆体装配槽相适配；所述杆体安装座嵌设于所述杆体装配槽中，实现所述变幅杆装配于所述手持壳体上。
[0015]可选地，所述换能器包括金属杆柱体和压电陶瓷；所述金属杆柱体装配于所述手持壳体的内腔中，所述压电陶瓷固定连接在所述金属杆柱体尾端，所述压电陶瓷通过所述
电源线与外部电源相连接。
[0016]可选地，所述手持壳体的中部内壁向内凹陷设置有柱体装配槽，所述金属杆柱体的中部向外凸伸设置有柱体安装座，所述柱体安装座与所述柱体装配槽相适配；所述柱体安装座嵌设于所述柱体装配槽中，实现所述金属杆柱体装配于所述手持壳体的内腔中。
[0017]可选地，所述压电陶瓷的两侧均加载有电极片，所述电极片包括分别与所述压电陶瓷电性相接的正极金属片和负极金属片，所述正极金属片和所述负极金属片上分别通过所述电源线与外部电源相连接。
[0018]可选地，所述压电陶瓷包括双数片的陶瓷振动片，各片所述陶瓷振动片依次叠加相接，相邻两片的所述陶瓷振动片的接触面极性相同。
[0019]可选地，所述手持式焊接机还包括导电环，所述导电环装配于所述手持壳体的内腔中，所述电源线穿设于所述导电环中并滚动连接于该导电环上，以使得所述焊头、所述变幅杆和所述换能器在装配转动过程中不会引起所述电源线的打结。
[0020]可选地，所述手持壳体的下端设置有握把，所述握把上设置有与所述电源线电性连接的启动按钮，以控制所述换能器与外部电源之间的电性通断。
[0021]本技术实施例提供的手持式焊接机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术手持式焊接机采用空气冷却的方法对焊头及产品进行冷却，使用时，外部空气压缩机利用输气管体向冷却铜管通入冷气，冷气持续从输气管体流出至冷却铜管并吹向焊头与产品的接触面，对焊头与产品的四周进行冷却工作，一方面可以快速对焊头进行降温，避免焊头由于温度过高而导致焊接效果变差和引起设备故障，另一方面可以快速对产品进行降温，进而加速产品冷却定型，从而减少加工时间。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的手持式焊接机的立体图。
[0024]图2为本技术实施例提供的手持式焊接机的初步分解示意图。
[0025]图3为本技术实施例提供的手持式焊接机的完全分解示意图。
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]100、手持壳体；110、冷却安装孔；120、杆体装配槽；130、柱体装配槽；140、握把；
[0028]200、换能器；210、金属杆柱体；211、柱体安装座；220、压电陶瓷；221、陶瓷振动片；230、电极片；231、正极金属片；232、负极金属片；
[0029]300、变幅杆；310、杆体安装座；
[0030]400、焊头；
[0031]500、冷却铜管；510、冷却安装座；
[0032]600、电源线；
[0033]700、输气管体；
[0034]800、导电环；
[0035]900、启动按钮。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0039]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式焊接机，其特征在于，包括：手持壳体；换能器，所述换能器容置于所述手持壳体的内腔，所述换能器通过一电源线与外部电源相连接，用于将电能转换成高频机械振动；变幅杆，所述变幅杆穿设于所述手持壳体上，所述变幅杆装配于所述换能器的前端，用于传导所述换能器产生的高频机械振动并放大机械振动的振幅；焊头，所述焊头装配于所述变幅杆的前端，用于将所述变幅杆传导来的高频机械振动传递至产品上；以及冷却铜管，所述冷却铜管装配于所述手持壳体上，所述冷却铜管通过一输气管体与外部空气压缩机相连接，用于吹出冷气以冷却焊头及产品。2.根据权利要求1所述的手持式焊接机，其特征在于：所述冷却铜管与所述焊头平行设置，所述冷却铜管的末端固定于所述手持壳体的前端，所述冷却铜管的前端弯折指向于所述焊头的前端。3.根据权利要求2所述的手持式焊接机，其特征在于：所述手持壳体的前端向内凹陷设置有冷却安装孔，所述冷却铜管的末端向外凸伸设置有冷却安装座，所述冷却安装座与所述冷却安装孔相适配；所述冷却安装座嵌设于所述冷却安装孔中，实现所述冷却铜管装配于所述手持壳体上。4.根据权利要求1所述的手持式焊接机，其特征在于：所述手持壳体的前端内壁向内凹陷设置有杆体装配槽，所述变幅杆的中部向外凸伸设置有杆体安装座，所述杆体安装座与所述杆体装配槽相适配；所述杆体安装座嵌设于所述杆体装配槽中，实现所述变幅杆装配于所述手持壳体上。5.根据权利要求1所述的手持式焊接机，其特征在于：所述换能器包括金属杆柱体和压电陶瓷；所述金属杆柱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，黄霞玲，
申请(专利权)人：东莞市盛合超声波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：