高速一拖一口罩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速一拖一口罩机，涉及口罩机技术领域。本实用新型专利技术包括第一操作台，第一操作台的上侧装设有一个第一电机、两个第二电机，第二电机的上侧装设有第一连接板，第一连接板的两侧分别装设有第二连接板、第三连接板。本实用新型专利技术设置的一体化口罩加工装置，提高了口罩在加工时的操作性和便捷性，方便了对口罩的两边同时焊接，降低了口罩在焊接时繁琐的步骤，提高了口罩加工的效率，输送机的设置，方便了对加工后的口罩进行输送，提高了口罩在加工后输送的效率。高了口罩在加工后输送的效率。高了口罩在加工后输送的效率。

High speed one drag one mask machine

【技术实现步骤摘要】
高速一拖一口罩机


[0001]本技术属于口罩机
，特别是涉及一种高速一拖一口罩机。

技术介绍

[0002]口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。
[0003]现有口罩生产一般采用机械化流水线，各个功能段形成一个整体的生产线，由于各个口罩生产线的搭建布局不同，因此会造成各个功能段的布置不同，功能段作为局部的装置，要与整个生产线的搭建适配，以保证易操作性和便捷性，现有的口罩在耳带焊接时往往是先焊接一边，再焊接另外一边，造成步骤复杂，效率底下，不利于高效率生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速一拖一口罩机，解决了现有口罩机步骤复杂、效率底的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种高速一拖一口罩机，包括第一操作台，第一操作台的上侧装设有一个第一电机、两个第二电机，第二电机的上侧装设有第一连接板，第一连接板的两侧分别装设有第二连接板、第三连接板；
[0007]第二操作台，第二操作台的上侧一端至另一端依次装设有第一转辊、滑动柱、第二转辊；
[0008]第一机架，第一机架的一侧转动配合有两个转盘，第一机架上装设有三个导向件。
[0009]可选的，第一操作台的上侧装设有多个第一支撑杆，且第一支撑杆的一端装设在第一连接板的一侧，第一连接板上装设有第四连接板，第四连接板的内部装设有两个支撑柱，支撑柱的一端装设有第一固定杆。
[0010]可选的，第一操作台的上侧装设有第一固定板、第一电箱、位于第一电箱的一侧第二机架，第二机架的上侧装设有输送机，第一电机的输出端装设有第五连接板，第五连接板的一侧装设有滑动板，两个第二电机输出端之间放置有口罩本体，方便了对加工后的口罩进行输送，提高了口罩在加工后输送的效率。
[0011]可选的，第二操作台的底部装设有多个第一滚轮，第二操作台的前侧面装设有第二电箱，第二操作台的上侧一端至另一端依次装设有两个支撑板、两个回型板、两个第二固定板，第一转辊装设在两个支撑板之间，回型板上转动配合有第一螺纹杆，滑动柱螺纹配合在第一螺纹杆上，第二转辊装设在两个第二固定板之间，两个第二固定板之间装设有滑动杆、第二固定杆。
[0012]可选的，第一机架的底部装设有多个固定块，固定块的一侧装设有第三固定杆，导向件的一端装设有与第一机架卡接的U形板，U形板的内部装设有Z形板，Z形板上螺纹配合
有与第一机架配合的第二螺纹杆，第一机架上装设有与转盘转动配合的第四固定杆。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例设置的一体化口罩加工装置，提高了口罩在加工时的操作性和便捷性，方便了对口罩的两边同时焊接，降低了口罩在焊接时繁琐的步骤，提高了口罩加工的效率，输送机的设置，方便了对加工后的口罩进行输送，提高了口罩在加工后输送的效率。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中局部放大结构示意图；
[0019]图3为图1中局部放大结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]第一操作台1，输送机101，第一电机102，第一支撑杆103，第一连接板104，第二连接板105，第二电机106，口罩本体107，第二机架108，第三连接板109，第四连接板110，支撑柱111，第一固定杆112，第一固定板113，第五连接板114，滑动板115，第二操作台2，第二电箱201，支撑板202，第一转辊203，回型板204，第一螺纹杆205，滑动柱206，第二固定板207，滑动杆208，第二固定杆209，第二转辊210，第一滚轮211，第一机架3，第二滚轮301，固定块302，第三固定杆303，U形板304，Z 形板305，第二螺纹杆306，导向件307，第四固定杆308，转盘309。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种高速一拖一口罩机，包括：第一操作台1，第一操作台1的上侧装设有一个第一电机102、两个第二电机106，第二电机106的上侧装设有第一连接板104，第一连接板104 的两侧分别装设有第二连接板105、第三连接板109；
[0025]第二操作台2，第二操作台2的上侧一端至另一端依次装设有第一转辊203、滑动柱206、第二转辊210；
[0026]第一机架3，第一机架3的一侧转动配合有两个转盘309，第一机架3 上装设有三个导向件307。
[0027]首先把口罩材料放置在两个转盘309之间，然后口罩的一端依次穿过导向件307、第一转辊203、第二转辊210放置在第二连接板105的下侧进行分片处理，分片后的口罩通过第二电机106移动至滑动板115的一侧，然后启动第一电机102，第一电机102的输出端通过第五连接板114带动滑动板115对分片后的口罩驱动至输送机101的上侧，进而完成口罩的分片处理。需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0028]设置的一体化口罩加工装置，提高了口罩在加工时的操作性和便捷性，方便了对口罩的两边同时焊接，降低了口罩在焊接时繁琐的步骤，提高了口罩加工的效率，输送机101的设置，方便了对加工后的口罩进行输送，提高了口罩在加工后输送的效率。
[0029]请参阅图1所示，本实施例的第一操作台1的上侧装设有多个第一支撑杆103，且第一支撑杆103的一端装设在第一连接板104的一侧，第一连接板104上装设有第四连接板110，第四连接板110的内部装设有两个支撑柱111，支撑柱111的一端装设有第一固定杆112，第一操作台1的上侧装设有第一固定板113、第一电箱、位于第一电箱的一侧第二机架108，第二机架108的上侧装设有输送机101，第一电机102的输出端装设有第五连接板114，第五连接板114的一侧装设有滑动板115，两个第二电机106输出端之间放置有口罩本体107，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速一拖一口罩机，其特征在于，包括：第一操作台(1)，第一操作台(1)的上侧装设有一个第一电机(102)、两个第二电机(106)，第二电机(106)的上侧装设有第一连接板(104)，第一连接板(104)的两侧分别装设有第二连接板(105)、第三连接板(109)；第二操作台(2)，第二操作台(2)的上侧一端至另一端依次装设有第一转辊(203)、滑动柱(206)、第二转辊(210)；第一机架(3)，第一机架(3)的一侧转动配合有两个转盘(309)，第一机架(3)上装设有三个导向件(307)。2.如权利要求1所述的一种高速一拖一口罩机，其特征在于，第一操作台(1)的上侧装设有多个第一支撑杆(103)，且第一支撑杆(103)的一端装设在第一连接板(104)的一侧，第一连接板(104)上装设有第四连接板(110)，第四连接板(110)的内部装设有两个支撑柱(111)，支撑柱(111)的一端装设有第一固定杆(112)。3.如权利要求1所述的一种高速一拖一口罩机，其特征在于，第一操作台(1)的上侧装设有第一固定板(113)、第一电箱、位于第一电箱的一侧第二机架(108)，第二机架(108)的上侧装设有输送机(101)，第一电机(102)的输出端装设有第五连接板(114)，第五连接板(114)的一侧装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天欢，何非凡，
申请(专利权)人：东莞市环联自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：