半自动圆瓶贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了半自动圆瓶贴标机，包括机架，所述机架的底部固定连接有支撑腿，所述机架顶部的右侧固定连接有标签卷支撑横梁，所述标签卷支撑横梁的表面套设有标签卷，所述标签卷支撑横梁顶部的前侧和后侧均固定连接有标签卷两侧限位块，所述机架左侧底部的前侧和后侧均固定连接有牵引从动滚筒压紧旋钮，所述机架内腔左侧的底部设置有牵引包胶轴。本实用新型专利技术通过设置机架、支撑腿、标签卷支撑横梁、标签卷、标签卷两侧限位块、牵引从动滚筒压紧旋钮、牵引包胶轴、覆标从动滚筒、瓶限位机构、覆标主动滚筒、压顶轮、压顶左右调整握轮和压顶轮调节握轮，解决了现有半自动圆瓶贴标机体积大、结构复杂和操作复杂的问题。结构复杂和操作复杂的问题。结构复杂和操作复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
半自动圆瓶贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，具体为半自动圆瓶贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标，主要分类有全自动立式圆瓶贴标机、全自动卧式圆瓶贴标机、全自动转角贴标机、全自动红酒贴标机、平面贴标机、全自动平面流水线贴标头、上下不干胶贴标机、双侧气动贴标机、单侧贴标机、半自动平面贴标机和半自动圆瓶贴标机等，目前市场上半自动圆瓶贴标机体积大、结构复杂、操作复杂，降低了圆瓶贴标机的实用性，不利于使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供半自动圆瓶贴标机，具备体积小、结构简单和操作简单的优点，解决了现有半自动圆瓶贴标机体积大、结构复杂和操作复杂的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：半自动圆瓶贴标机，包括机架，所述机架的底部固定连接有支撑腿，所述机架顶部的右侧固定连接有标签卷支撑横梁，所述标签卷支撑横梁的表面套设有标签卷，所述标签卷支撑横梁顶部的前侧和后侧均固定连接有标签卷两侧限位块，所述机架左侧底部的前侧和后侧均固定连接有牵引从动滚筒压紧旋钮，所述机架内腔左侧的底部设置有牵引包胶轴，所述牵引包胶轴的顶部设置有覆标从动滚筒，所述覆标从动滚筒的顶部设置有瓶限位机构，所述覆标从动滚筒的右侧设置有覆标主动滚筒，所述机架内腔的两侧之间且位于覆标主动滚筒的右侧固定连接有压顶轮，所述压顶轮的表面固定连接有压顶左右调整握轮，所述压顶轮的顶部固定连接有压顶轮调节握轮。
[0005]优选的，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于机架底部的四角，所述支撑腿底部固定连接有防滑垫。
[0006]优选的，所述机架右侧的顶部开设有通风口，所述机架右侧的底部固定连接有电源，所述机架的顶部固定连接有急停开关。
[0007]优选的，所述机架正表面的左侧固定连接有风扇，所述机架正表面右侧的底部固定连接有铭牌。
[0008]优选的，所述牵引包胶轴、覆标从动滚筒和覆标主动滚筒的两端均与机架的内壁活动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置机架、支撑腿、标签卷支撑横梁、标签卷、标签卷两侧限位块、牵引从动滚筒压紧旋钮、牵引包胶轴、覆标从动滚筒、瓶限位机构、覆标主动滚筒、压顶轮、压顶左右调整握轮和压顶轮调节握轮，解决了现有半自动圆瓶贴标机体积大、结构复杂
和操作复杂的问题，该半自动圆瓶贴标机，具备体积小、结构简单和操作简单的优点，值得推广。
[0011]2、本技术通过设置支撑腿，能够起到支撑机架的作用，通过设置标签卷支撑横梁，能够支撑标签及限位固定，通过设置标签卷两侧限位块，标签卷位置放好后将两侧限位板靠近标签卷，避免标签卷左右随意滑动，通过设置牵引从动滚筒压紧旋钮，标签安装好后，将两边的握轮螺丝拧紧，拖动标签，通过设置牵引包胶轴，能够拉动标签主动滚筒轴，通过设置覆标从动滚筒，能够根据产品大小调节卡位，拖住产品进行贴标，通过设置瓶限位机构，能够根据贴标位置，调整限位杆的长度，通过设置覆标主动滚筒，贴标时能够带动瓶子转动，使标签覆在瓶子上，通过设置压顶轮，能够用于压瓶，保证覆标效果，瓶子转动顺畅进行贴标，通过设置压顶左右调整握轮，能够根据不同长度瓶子调整压顶的左右位置，使压轮在贴标位正上方，通过设置压顶轮调节握轮，能够根据不同的瓶子直径，调节压顶轮的前后位置，让轮压在瓶子正上方，通过设置通风口，能够用来散热通风，通过设置电源，能够用来供电，通过设置急停开关，紧急情况时按下急停，机器停止运转，顺时针扭打开，通过设置风扇，能够用来散热，使机架里面的温度降低，保证电器运行性能，通过设置铭牌，能够用来显示厂家型号，功率等信息。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构右视图；
[0014]图3为本技术结构仰视图。
[0015]图中：1、机架；2、支撑腿；3、标签卷支撑横梁；4、标签卷；5、标签卷两侧限位块；6、牵引从动滚筒压紧旋钮；7、牵引包胶轴；8、覆标从动滚筒；9、瓶限位机构；10、覆标主动滚筒；11、压顶轮；12、压顶左右调整握轮；13、压顶轮调节握轮；14、通风口；15、电源；16、急停开关；17、风扇；18、铭牌。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1-3，半自动圆瓶贴标机，包括机架1，机架1的底部固定连接有支撑腿2，机架1顶部的右侧固定连接有标签卷支撑横梁3，标签卷支撑横梁3的表面套设有标签卷4，标签卷支撑横梁3顶部的前侧和后侧均固定连接有标签卷两侧限位块5，机架1左侧底部的前侧和后侧均固定连接有牵引从动滚筒压紧旋钮6，机架1内腔左侧的底部设置有牵引包胶轴7，牵引包胶轴7的顶部设置有覆标从动滚筒8，覆标从动滚筒8的顶部设置有瓶限位机构9，覆标从动滚筒8的右侧设置有覆标主动滚筒10，机架1内腔的两侧之间且位于覆标主动滚筒10的右侧固定连接有压顶轮11，压顶轮11的表面固定连接有压顶左右调整握轮12，压顶轮11的顶部固定连接有压顶轮调节握轮13，支撑腿2的数量为四个，且均匀分布于机架1底部的四角，支撑腿2底部固定连接有防滑垫，机架1右侧的顶部开设有通风口14，机架1右侧的底部固定连接有电源15，机架1的顶部固定连接有急停开关16，机架1正表面的左侧固定连接有风扇17，机架1正表面右侧的底部固定连接有铭牌18，牵引包胶轴7、覆标从动滚筒8和覆标主动滚筒10的两端均与机架1的内壁活动连接，通过设置支撑腿2，能够起到支撑机架1的作用，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半自动圆瓶贴标机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述机架（1）顶部的右侧固定连接有标签卷支撑横梁（3），所述标签卷支撑横梁（3）的表面套设有标签卷（4），所述标签卷支撑横梁（3）顶部的前侧和后侧均固定连接有标签卷两侧限位块（5），所述机架（1）左侧底部的前侧和后侧均固定连接有牵引从动滚筒压紧旋钮（6），所述机架（1）内腔左侧的底部设置有牵引包胶轴（7），所述牵引包胶轴（7）的顶部设置有覆标从动滚筒（8），所述覆标从动滚筒（8）的顶部设置有瓶限位机构（9），所述覆标从动滚筒（8）的右侧设置有覆标主动滚筒（10），所述机架（1）内腔的两侧之间且位于覆标主动滚筒（10）的右侧固定连接有压顶轮（11），所述压顶轮（11）的表面固定连接有压顶左右调整握轮（12），所述压顶轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴波浪，
申请(专利权)人：东莞市环联自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：