一种冲压外圈滚针轴承外圈检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压外圈滚针轴承外圈检测装置，涉及检测设备技术领域，包括支撑台，支撑台上开设有缺口，缺口内设置有升降装置，升降装置一端套接有外圈零件，支撑台上表面固定连接有支撑架，支撑架上设置有高度检测装置，支撑台一侧固定有挡板，挡板下方设置有传送带，支撑台上表面两侧固定有外径检测装置，支撑台下表面固定连接有PLC控制器；外径检测装置包括固定在支撑台上表面升降装置两侧的第一液压缸，第一液压缸一端固定连接有固定块，固定块一侧固定连接有千分表，在外圈零件两侧设置的外圈检测装置能够对零件的外径进行检测，两侧同时进行检测，保证数据的准确性，结合数据使检测更精准，限位块保证在检测过程中零件不会移位。中零件不会移位。中零件不会移位。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压外圈滚针轴承外圈检测装置


[0001]本技术涉及检测设备
，具体为一种冲压外圈滚针轴承外圈检测装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3～10倍，直径一般不大于5mm)，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。
[0003]轴承的内环套在转轴上与转轴一起旋转，不旋转的外环则固定在机匣的滚动轴承座孔中。在内环与外环之间的环形空腔中，装有若干个滚子，用保持架(又称分隔笼)将滚子均匀地分布在圆周上。内、外环与滚子接触的环带称为滚道。滚子通常作成球(珠)形、圆柱(棒)形及细而长的针形。
[0004]现有的轴承装配过程中经常易出现外圈外径尺寸超差，现有技术中的外圈外径尺寸检测装置无法对该产品进行流水线形式的检测和产品筛选，限制了产品质量，且效率较低，操作繁复。
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种冲压外圈滚针轴承外圈检测装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种冲压外圈滚针轴承外圈检测装置，支撑台上开设有缺口，缺口内设置有升降装置，升降装置一端套接有外圈零件，支撑台上表面固定连接有支撑架，支撑架上设置有高度检测装置，支撑台一侧固定有挡板，挡板下方设置有传送带，支撑台上表面两侧固定有外径检测装置，支撑台下表面固定连接有PLC控制器；外径检测装置包括固定在支撑台上表面升降装置两侧的第一液压缸，第一液压缸一端固定连接有固定块，固定块一侧固定连接有千分表，在外圈零件两侧设置的外圈检测装置能够对零件的外径进行检测，两侧同时进行检测，保证数据的准确性，结合数据使检测更精准，限位块保证在检测过程中零件不会移位，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压外圈滚针轴承外圈检测装置，包括支撑台，支撑台上开设有缺口，缺口内设置有升降装置，升降装置一端套接有外圈零件，支撑台上表面固定连接有支撑架，支撑架上设置有高度检测装置，支撑台一侧固定有挡板，挡板下方设置有传送带，支撑台上表面两侧固定有外径检测装置，支撑台下表面固定连接有PLC控制器；
[0008]外径检测装置包括固定在支撑台上表面升降装置两侧的第一液压缸，第一液压缸一端固定连接有固定块，固定块一侧固定连接有千分表。
[0009]进一步地，支撑架包括一端固定在支撑台上表面两端的多个支撑杆，支撑杆另一端固定连接有支撑板。
[0010]进一步地，升降装置包括固定在支撑台上缺口一端的升降气缸，升降气缸另一端固定连接有连接块，连接块一端固定连接有限位块。
[0011]进一步地，高度检测装置包括一端固定连接在支撑板下表面的第二液压缸，第二液压缸一端固定连接有中继块，中继块一侧固定连接有百分表。
[0012]进一步地，缺口为圆形通孔，内部滑动连接有连接块和限位块，连接块和限位块均为圆柱形。
[0013]进一步地，百分表和千分表的输出端通过电性连接到PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端连接到下一步工序。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的一种冲压外圈滚针轴承外圈检测装置，通过设置升降装置能够对外圈零件内径进行一定程度的检测，升降装置上设置的限位块插入外圈零件内部，起到检测作用同时下方的连接块防止外圈零件移动，保证了检测的准确性。
[0016]2、本技术提供的一种冲压外圈滚针轴承外圈检测装置，在外圈零件两侧设置的外圈检测装置能够对外圈零件的外径进行检测，两侧同时进行检测，保证数据的准确性，结合两侧数据使检测更精准，限位块能够保证在检测过程中零件不会移位。
[0017]3、本技术提供的一种冲压外圈滚针轴承外圈检测装置，通过连接块起到对外圈零件的支撑作用，能够使上方的高度检测装置能够更好的测量轴承的宽度，起到支撑和定位的作用，防止误差件流出。
附图说明
[0018]图1为本技术的局部结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构示意图；
[0020]图3为本技术的整体结构主视图；
[0021]图4为本技术的结构左视图；
[0022]图5为本技术的局部结构剖视图；
[0023]图6为本技术的局部结构剖视立体图。
[0024]图中：1、支撑台；2、支撑架；21、支撑杆；22、支撑板；3、外径检测装置；31、第一液压缸；32、千分表；33、固定块；4、升降装置；41、升降气缸；42、连接块；43、限位块；5、高度检测装置；51、第二液压缸；52、中继块；53、百分表；6、传送带；7、挡板；8、缺口；9、外圈零件；10、PLC控制器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
6，一种冲压外圈滚针轴承外圈检测装置，包括支撑台1，支撑台1上开设有缺口8，缺口8内设置有升降装置4，升降装置4一端套接有外圈零件9，支撑台1上表面固定连接有支撑架2，支撑架2上设置有高度检测装置5，支撑台1一侧固定有挡板7，挡板7下方
设置有传送带6，支撑台1上表面两侧固定有外径检测装置3，支撑台1下表面固定连接有PLC控制器10；
[0027]外径检测装置3包括固定在支撑台1上表面升降装置4两侧的第一液压缸31，第一液压缸31一端固定连接有固定块33，固定块33一侧固定连接有千分表32，在外圈零件9两侧设置的外径检测装置3能够对外圈零件9的外径进行检测，两侧同时进行检测，保证数据的准确性，结合两侧数据使检测更精准，限位块43能够保证在检测过程中零件不会移位。
[0028]参阅图3，支撑架2包括一端固定在支撑台1上表面两端的多个支撑杆21，支撑杆21另一端固定连接有支撑板22，能够起到固定高度检测装置5的作用。
[0029]参阅图5
‑
6，升降装置4包括固定在支撑台1上缺口8一端的升降气缸41，升降气缸41另一端固定连接有连接块42，连接块42一端固定连接有限位块43，通过设置升降装置4能够对外圈零件9内径进行一定程度的检测，升降装置4上设置的限位块43插入外圈零件9内部，起到检测作用同时下方的连接块42防止外圈零件9移动，保证了检测的准确性。
[0030]参阅图1
‑
3，高度检测装置5包括一端固定连接在支撑板22下表面的第二液压缸51，第二液压缸51一端固定连接有中继块52，中继块52本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压外圈滚针轴承外圈检测装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）上开设有缺口（8），缺口（8）内设置有升降装置（4），升降装置（4）一端套接有外圈零件（9），支撑台（1）上表面固定连接有支撑架（2），支撑架（2）上设置有高度检测装置（5），支撑台（1）一侧固定有挡板（7），挡板（7）下方设置有传送带（6），支撑台（1）上表面两侧固定有外径检测装置（3），支撑台（1）下表面固定连接有PLC控制器（10）；所述外径检测装置（3）包括固定在支撑台（1）上表面升降装置（4）两侧的第一液压缸（31），第一液压缸（31）一端固定连接有固定块（33），固定块（33）一侧固定连接有千分表（32）。2.根据权利要求1所述的一种冲压外圈滚针轴承外圈检测装置，其特征在于：所述支撑架（2）包括一端固定在支撑台（1）上表面两端的多个支撑杆（21），支撑杆（21）另一端固定连接有支撑板（22）。3.根据权利要求1所述的一种冲压外圈滚针轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，
申请(专利权)人：苏州元和轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：