一种建筑使用的水泥桶专用脚手架制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，具体为一种建筑使用的水泥桶专用脚手架，包括脚手架，所述脚手架的表面设置有踏板，所述踏板的表面开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有插销，所述插销的表面设置有限位卡板，所述支撑杆的上端表面设置有承托板，所述承托板的表面开设有两组放置槽，两组所述放置槽的表面设置有夹持组件，所述放置槽中放置有圆桶；对水泥圆桶的表面设置有环绕夹持组件，避免水泥圆桶在移动的过程中滑落，避免对人体造成伤害，同时对圆桶的夹持限位固定避免在使用圆桶中水泥时水泥受脚手架的晃动，避免水泥洒落，同时也避免高空作业时水泥圆桶的掉落，避免对建筑工人造成伤害。避免对建筑工人造成伤害。避免对建筑工人造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑使用的水泥桶专用脚手架


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种建筑使用的水泥桶专用脚手架。

技术介绍

[0002]脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
[0003]在生活中建筑房屋时使用脚手架的范围比较广泛，在建筑时对墙体进行垒造时需要用到水泥圆桶，在现有技术中对于建筑使用水泥圆桶使用频繁，需要不断的向圆桶内放入水泥以供建筑工人使用。
[0004]在高空建筑作业时，水泥圆桶仅仅放置在脚手架，由于高空作业水泥圆桶的放置稳定性较差，建筑工人使用时的不小心可能导致水泥桶从高空掉落对建筑工人造成伤害，还有可能导致水泥从洒落造成浪费，同时脚手架不能放置多组水泥圆筒，需要多次对水泥圆筒进行添置水泥比较麻烦，浪费建筑工时。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑使用的水泥桶专用脚手架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑使用的水泥桶专用脚手架，包括脚手架，所述脚手架的表面设置有踏板，所述踏板的表面开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有插销，所述插销的表面设置有限位卡板，所述支撑杆的上端表面设置有承托板，所述承托板的表面开设有两组放置槽，两组所述放置槽的表面设置有夹持组件，所述放置槽中放置有圆桶，所述放置槽的表面均对称开设有顶持槽，所述夹持组件的表面对称设置有顶持杆，所述顶持槽和顶持杆的之间设置有顶持弹簧。
[0007]优选的，所述踏板为长方形板状结构，所述踏板的表面开设有多组限位卡槽，卡槽为“匚”字形结构，所述限位卡板为方形板状结构，限位卡板为方形板状结构，且限位卡槽的形状与限位卡板均对应设置。
[0008]优选的，所述承托板为长方形板状结构，所述放置槽为圆柱槽，所述夹持组件包括底板，底板为半圆形板状结构，所述底板的表面开设有圆弧槽，圆弧槽设置有多组，圆弧槽为“匚”字形结构，且圆弧槽环绕设置在夹持组件的表面，所述圆弧槽中设置有弹簧，所述弹簧的表面设置有限位顶持块，限位顶持块为半圆形结构的橡胶块。
[0009]优选的，所述顶持槽为“匚”字形结构，顶持杆设置在夹持组件的靠下端表面位置，且顶持杆为倒“T”字形结构，所述顶持杆的端口与顶持槽的槽口大小均对应设置。
[0010]优选的，所述支撑杆为圆柱体结构，所述支撑杆的表面均对称设置有滑块，滑块的
一侧表面设置在支撑杆的表面，滑块带动支撑杆在滑槽中滑动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术提出的对水泥圆桶的表面设置有环绕夹持组件，避免水泥圆桶在移动的过程中滑落，避免对人体造成伤害，同时对圆桶的夹持限位固定避免在使用圆桶中水泥时水泥受脚手架的晃动，避免水泥洒落，同时也避免高空作业时水泥圆桶的掉落，避免对建筑工人造成伤害；
[0013]2.本技术提出的通过设置可滑动式结构，可根据建筑工人所使用的范围对圆桶的位置随意进行移动，移动使用插销表面的限位卡板插入限位卡槽中将其固定即可，同时可在脚手架的表面可放置多组水泥圆桶，可直接让建筑工人及时使用，提高了建筑工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0016]图3为本技术夹持组件结构示意图；
[0017]图4本技术卡槽结构示意图；
[0018]图5为本技术支撑杆与滑槽结构示意图。
[0019]图中：脚手架1、踏板2、卡槽20、滑槽3、支撑杆4、插销5、限位卡板6、承托板7、放置槽8、夹持组件9、底板90、圆弧槽91、弹簧92、顶持块93、顶持槽10、顶持杆11、顶持弹簧12、圆桶80。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种建筑使用的水泥桶专用脚手架，包括脚手架1，脚手架1的表面安装有踏板2，踏板2为长方形板状结构，踏板2的表面开设有多组限位卡槽20，限位卡槽20的形状与限位卡板6均对应设置，限位卡槽20为“匚”字形结构，踏板2的表面开设有滑槽3，在需要对圆桶80进行移动时，可手动推动支撑杆4，支撑杆4表面的滑块开始沿滑槽3移动，滑槽3中滑动安装有支撑杆4，支撑杆4为圆柱体结构，支撑杆4的表面均对称安装有滑块，滑块的一侧表面安装在支撑杆的表面，滑块带动支撑杆4在滑槽3中滑动，支撑杆4的表面活动安装有插销5，支撑杆4的靠上端表面开设有插槽，若需要对圆桶80进行位置移动，手动将插销80向上提起将限位卡板脱离限位卡槽20，然后手动转动插销80的方向，将插销80的上端插入进支撑杆4表面开设的插槽中即可完成操作；
[0022]插销5的表面安装有限位卡板6，限位卡板6为方形板状结构，限位卡板6为方形板状结构，支撑杆4的上端表面安装有承托板7，承托板7的表面开设有两组放置槽8，放置槽8为圆柱槽，两组放置槽8的表面安装有夹持组件9，放置槽8中放置有圆桶80，夹持组件9包括底板90，底板90为半圆形板状结构，底板90的表面开设有圆弧槽91，圆弧槽91设置有多组，
圆弧槽91为“匚”字形结构，且圆弧槽91环绕开设在夹持组件9的表面，圆弧槽91中安装有弹簧92，弹簧92的表面设置有限位顶持块93，限位顶持块93为半圆形结构的橡胶块，放置槽8的表面均对称开设有顶持槽10，夹持组件9的表面对称安装有顶持杆11，顶持杆11安装在夹持组件9的靠下端表面位置，且顶持杆11为倒“T”字形结构，顶持杆11的端口与顶持槽10的槽口大小均对应设置，顶持槽10和顶持杆11的之间安装有顶持弹簧12。
[0023]本技术在实际使用过程中，使用时将盛放水泥的圆桶80放置进放置槽8中，圆桶80的表面与夹持组件9相接触，此时顶持块93对圆桶80的表面环绕顶持，此时弹簧92在顶持块93的挤压下为伸缩状态，夹持组件9因对圆桶80的夹持开始向两侧移动，夹持组件9靠下端表面的顶持杆11开始对顶持弹簧12相挤压，顶持杆11受夹持组件9的挤压开始逐渐进入顶持槽10中，且顶持弹簧12处于挤压伸缩状态，此时圆桶80放置完成，需要将圆桶80移动位置时，可手动推动支撑杆4，支撑杆4表面的滑块开始沿滑槽3移动，将支撑杆4移动到自己所需要移动的位置后，手动向下按压插销5，插销5靠下端表面的限位卡板6卡合进入限位卡槽20中，即可停止对支撑杆4的移动，若再需要对圆桶80进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑使用的水泥桶专用脚手架，包括脚手架(1)，其特征在于：所述脚手架(1)的表面设置有踏板(2)，所述踏板(2)的表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)中滑动设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的表面设置有插销(5)，所述插销(5)的表面设置有限位卡板(6)，所述支撑杆(4)的上端表面设置有承托板(7)，所述承托板(7)的表面开设有两组放置槽(8)，两组所述放置槽(8)的表面设置有夹持组件(9)，所述放置槽(8)中放置有圆桶(80)，所述放置槽(8)的表面均对称开设有顶持槽(10)，所述夹持组件(9)的表面对称设置有顶持杆(11)，所述顶持槽(10)和顶持杆(11)的之间设置有顶持弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种建筑使用的水泥桶专用脚手架，其特征在于：所述踏板(2)为长方形板状结构，所述踏板(2)的表面开设有多组限位卡槽(20)，卡槽(20)为“匚”字形结构，所述限位卡板(6)为方形板状结构，限位卡板(6)为方形板状结构，且限位卡槽(20)的形状与限位卡板(6)均对应设置。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦梦，胡文静，
申请(专利权)人：青岛方圆达建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：