一种防渗漏的门窗安装结构制造技术

本申请涉及门窗安装技术领域，公开了一种防渗漏的门窗安装结构，包括横板与竖板，横板与竖板均设置有两个，并连接形成方形框体结构，横板位于方形框体内的侧面上均开设有嵌合槽，嵌合槽两端的槽壁上对称开设有深孔，深孔内滑动安装有固定柱，且嵌合槽的槽底弹性安装有承接板，承接板的下端面配合有撬杆，撬杆的一端置于承接板下方，撬杆的另一端穿入嵌合槽的槽壁内并与固定柱配合，固定柱的下端面构造有供撬杆施力撬动的凸块，而嵌合槽内槽底固定有限位筒，且承接板的下端面固定有抵接柱，抵接柱插入限位筒内。该防渗漏的门窗安装结构，能够提高对门窗框体固定效果的同时，可尽量避免在门窗框体上开设通孔而导致影响密封效果。免在门窗框体上开设通孔而导致影响密封效果。免在门窗框体上开设通孔而导致影响密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏的门窗安装结构


[0001]本申请涉及门窗安装
，尤其是涉及一种防渗漏的门窗安装结构。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展，门窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，目前，建筑工程中各门窗风格各式各样，使建筑物的整体效果赏心悦目，而在门窗安装过程中，需要进行防渗漏处理。
[0003]目前，在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的门窗在安装时，一般需要在门窗边框上开孔，会破坏门窗框体内外的密封性，导致影响防渗漏效果，使用不便。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种防渗漏的门窗安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的门窗在安装时需要在边框上开设通孔，导致影响框体内外密封效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：包括横板与竖板，横板与竖板均设置有两个，并连接形成方形框体结构，横板位于方形框体内的侧面上均开设有嵌合槽，嵌合槽两端的槽壁上对称开设有深孔，深孔内滑动安装有固定柱，且嵌合槽的槽底弹性安装有承接板，承接板的下端面配合有撬杆，撬杆的一端置于承接板下方，撬杆的另一端穿入嵌合槽的槽壁内并与固定柱配合，固定柱的下端面构造有供撬杆施力撬动的凸块。
[0006]通过上述技术方案，可将横板与竖板形成的框体来与墙体上固定，并将门窗框体置于横板与竖板形成的框体内，只需在门窗框体底部两侧以及顶部两侧开设有供固定柱插入的浅槽即可，当门窗框体置于的顶部与底部均置于嵌合槽内使，承接板下沉并利用撬杆拨动固定柱，使得固定柱与事先开设的浅槽插接，从而实现固定，尽量保证了门窗框体的完整性，利于保证密封效果。
[0007]优选的，嵌合槽内槽底固定有限位筒，且承接板的下端面固定有抵接柱，抵接柱插入限位筒内。
[0008]通过上述技术方案，承接板可在抵接柱与限位筒的配合下稳定在嵌合槽内上下活动。
[0009]优选的，抵接柱上套有弹簧，弹簧的一端固定于限位筒的上端面，弹簧的另一端固定于承接板的下端面。
[0010]通过上述技术方案，可将承接板弹性安装于嵌合槽内。
[0011]优选的，抵接柱插入限位筒内的一端侧面固定有延伸出限位筒外的凸块，限位筒的侧面开设有供凸块穿出的通槽。
[0012]通过上述技术方案，承接板可通过抵接柱底部的凸块来挤压撬杆。
[0013]优选的，嵌合槽的端部内开设有供撬杆旋转安装的空腔，且撬杆的一端伸至嵌合槽的槽底并与抵接柱下端的凸块抵接配合，撬杆的另一端伸至固定柱所在的深孔内，并与
固定柱抵接配合。
[0014]通过上述技术方案，撬杆可连接承接板与固定柱，利用承接板的升降来通过撬杆撬动固定柱，使固定柱从嵌合槽端部内壁中滑出，与门窗框体上事先开设的浅槽插接固定。
[0015]优选的，竖板上设置有贯穿竖板的多个固定螺栓，且竖板朝向方形框体内的侧面上开设有供固定螺栓的螺帽嵌入的收纳槽。
[0016]通过上述技术方案，横板与竖板形成的框体可通过固定螺栓固定在墙体内，且收纳槽的设置可保证横板与竖板合围形成的框体内侧表面无凸起，利于安装门窗框体。
[0017]优选的，竖板朝向方形框体内的侧面上开设有浅槽，浅槽内安装有密封胶圈，且密封胶圈环绕竖板上的所有收纳槽。
[0018]通过上述技术方案，密封胶圈的设置使得在门窗框体与竖板抵接后，能够利于对收纳槽进行密封。
[0019]优选的，横板与竖板朝向方形框体外的侧面上开设有互相连接的浇筑槽。
[0020]通过上述技术方案，浇筑槽可用于填充密封胶体。
[0021]综上，本申请的技术效果和优点：该防渗漏的门窗安装结构，得益于横板与竖板的配合，能够在门窗框体与墙体之间起到连接的作用，利于提高门窗框体与墙体之间的密封效果；
[0022]且并得益于承接板、撬杆以及固定柱的配合，能够在门窗框体上下边置于嵌合槽内后，带动固定柱来与门窗框体插接固定，从而提高了对门窗框体固定效果的同时，可尽量避免在门窗框体上开设通孔而导致影响密封效果，使用方便。
附图说明
[0023]图1是本申请的结构示意图；
[0024]图2是本申请的嵌合槽的局部剖视图；
[0025]图3是本申请的图1中A处结构的放大示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、横板；101、浇筑槽；2、竖板；201、密封胶圈；3、嵌合槽；301、限位筒；4、承接板；401、抵接柱；402、弹簧；5、撬杆；6、固定柱；7、收纳槽；8、固定螺栓。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]参照图1与图2，一种防渗漏的门窗安装结构，包括横板1与竖板2，横板1与竖板2均设置有两个，并连接形成方形框体结构，横板1位于方形框体内的侧面上均开设有嵌合槽3，嵌合槽3两端的槽壁上对称开设有深孔，深孔内滑动安装有固定柱6。
[0030]同时，嵌合槽3的槽底固定有限位筒301，而承接板4的下端面固定有抵接柱401，抵接柱401插入限位筒301内，且抵接柱401上套有弹簧402，弹簧402的一端固定于限位筒301的上端面，弹簧402的另一端固定于承接板4的下端面，从而将承接板4弹性安装于嵌合槽3
内。
[0031]参照图2，嵌合槽3的端部内壁中开设有空腔，空腔内旋转安装有撬杆5，撬杆5的一端伸至嵌合槽3的槽底，撬杆5的另一端伸至固定柱6所在的深孔内与固定柱6配合。具体实施时，抵接柱401插入限位筒301内的一端于侧面固定有延伸出限位筒301外的凸块，凸块用于挤压撬杆5的一端，且限位筒301的侧面开设有供凸块穿出的通槽，而撬杆5的另一端穿入嵌合槽3的槽壁内，并与固定柱6的下端面对应构造的凸块抵接，使得抵接柱401挤压撬杆5一端时，撬杆5能够绕安装点旋转，从而用另一端抵接固定柱6下端面的凸块来将固定柱6抵出嵌合槽3内壁的深孔外，即可与门窗框体上事先开设的浅槽插接形成固定。
[0032]参照图1与图3，竖板2上设置有贯穿竖板2的多个固定螺栓8，使得横板1与竖板2形成的框体可通过固定螺栓8固定在墙体内，且竖板2朝向方形框体内的侧面上开设有供固定螺栓8的螺帽嵌入的收纳槽7，收纳槽7的设置可保证横板1与竖板2合围形成的框体内侧表面无凸起，利于安装门窗框体，而竖板2朝向方形框体内的侧面上开设有浅槽，浅槽内安装有密封胶圈201，密封胶圈201环绕竖板2上的所有收纳槽7，利于对收纳槽7的端口边缘进行密封。
[0033]同时，横板1与竖板2朝向方形框体外的侧面上开设有互相连接的浇筑槽101，在浇筑槽101填充密封胶体、发泡剂等材料能够提高横板1、竖板2所形成的方形框体与墙体之间的密封效果。
[0034]工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏的门窗安装结构，包括横板（1）与竖板（2），其特征在于：所述横板（1）与所述竖板（2）均设置有两个，并连接形成方形框体结构，所述横板（1）位于方形框体内的侧面上均开设有嵌合槽（3），所述嵌合槽（3）两端的槽壁上对称开设有深孔，深孔内滑动安装有固定柱（6），且所述嵌合槽（3）的槽底弹性安装有承接板（4），所述承接板（4）的下端面配合有撬杆（5），所述撬杆（5）的一端置于所述承接板（4）下方，所述撬杆（5）的另一端穿入所述嵌合槽（3）的槽壁内并与所述固定柱（6）配合，所述固定柱（6）的下端面构造有供所述撬杆（5）施力撬动的凸块。2.根据权利要求1所述的一种防渗漏的门窗安装结构，其特征在于：所述嵌合槽（3）内槽底固定有限位筒（301），且所述承接板（4）的下端面固定有抵接柱（401），所述抵接柱（401）插入所述限位筒（301）内。3.根据权利要求2所述的一种防渗漏的门窗安装结构，其特征在于：所述抵接柱（401）上套有弹簧（402），所述弹簧（402）的一端固定于所述限位筒（301）的上端面，所述弹簧（402）的另一端固定于所述承接板（4）的下端面。4.根据权利要求2所述的一种防渗漏的门窗安装结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慎彬，刘刚，阙道均，
申请(专利权)人：四川金秋新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：