一种防止内壁粘连原料的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌机技术领域，具体为一种防止内壁粘连原料的搅拌机，包括外壳，外壳的顶部设有盖板，盖板的内部且靠近底部的位置转动连接有连接板，连接板底部且靠近边缘处设有多个呈环状分布的柱形杆，柱形杆的外部均设有刮板，连接板的内部转动设有齿轮，齿轮与连接板相互啮合，连接板下方的中心对应处设有转动轴，转动轴的外壁设有蛟龙叶片，转动轴的上端穿过连接板和齿轮并与盖板转动连接，外壳的内壁设有纳米防粘涂层，本实用新型专利技术通过转动连接的连接板带动柱形杆和刮板进行摆动，从而使得刮板对外壳内壁所粘连的原料进行刮蹭，从而避免原料粘附在外壳内壁而造成的原料浪费，同时还减少了对后续所搅拌原料造成的污染。时还减少了对后续所搅拌原料造成的污染。时还减少了对后续所搅拌原料造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种防止内壁粘连原料的搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
，具体为一种防止内壁粘连原料的搅拌机。

技术介绍

[0002]在食品生产加工过程中通常需要利用搅拌机对多种食品生产用原料进行均匀混合，而现有技术中所使用的搅拌机在使用时，所搅拌的原料通常会粘连在外壳的内壁，从而造成了原料浪费的同时还增加了搅拌机的清理负担，此外，粘连在外壳的内壁的原料残渣还容易对搅拌机后续所搅拌的原料造成污染，从而影响了食品的质量和安全。鉴于此，我们提出一种防止内壁粘连原料的搅拌机。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种防止内壁粘连原料的搅拌机。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种防止内壁粘连原料的搅拌机，包括外壳，所述外壳的顶部设有盖板，所述盖板的内部且靠近底部的位置转动连接有连接板，所述连接板底部且靠近边缘处设有多个呈环状分布的柱形杆，所述柱形杆的外部均设有刮板，所述连接板的内部转动设有齿轮，所述齿轮与所述连接板相互啮合，所述连接板下方的中心对应处设有转动轴，所述转动轴的外壁设有蛟龙叶片，所述转动轴的上端穿过所述连接板和所述齿轮并与所述盖板转动连接，所述外壳的内壁设有纳米防粘涂层。
[0006]作为优选的技术方案，所述外壳的左右两侧外壁设有对称分布的支撑杆，所述支撑杆呈倾斜状。
[0007]作为优选的技术方案，所述刮板远离所述柱形杆的一端与所述外壳的内壁紧密贴合。
[0008]作为优选的技术方案，所述盖板的顶部安装有电机，所述转动轴的上端穿过所述盖板并与所述电机的输出轴同轴连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述连接板的左右两侧设有对称分布的球形块，所述球形块通过连接杆与所述连接板转动连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述盖板的内部开设有与所述球形块和所述连接杆滑动连接的移动槽。
[0011]作为优选的技术方案，所述盖板的顶部且位于所述移动槽的一侧设有进料斗，且进料斗的下端穿过所述盖板并与所述外壳内部相通，所述外壳的底部设有出料口，且出料口的内部铰接有密封板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过转动连接的连接板带动柱形杆和刮板进行摆动，从而使得刮板对外壳内壁所粘连的原料进行刮蹭，从而避免原料粘附在外壳内壁而造成的原料浪费，同时还减少了对后续所搅拌原料造成的污染。
[0014]2、本技术通过齿轮与连接板的相互啮合，使得单个电机的输出轴在带动转动轴和齿轮进行转动的同时使得连接板同步转动，从而减少了对电机的安装和使用，进而节省了电力资源。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中外壳和盖板剖切后的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术中盖板和连接板剖切后的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术中连接板剖切后的部分结构示意图；
[0019]图5为本技术的部分结构示意图；
[0020]图6为本技术中盖板结构的剖视图。
[0021]图中各个标号的意义为：
[0022]外壳1；支撑杆11；
[0023]盖板2；L形板21；移动槽22；
[0024]电机3；
[0025]连接板4；柱形杆41；刮板411；齿轮42；球形块43；连接杆431；
[0026]转动轴5；蛟龙叶片51。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种防止内壁粘连原料的搅拌机，包括外壳1，外壳1的顶部设有盖板2，盖板2的内部且靠近底部的位置转动连接有连接板4，连接板4底部且靠近边缘处设有多个呈环状分布的柱形杆41，柱形杆41的外部均设有刮板411，连接板4的内部转动设有齿轮42，齿轮42与连接板4相互啮合，连接板4下方的中心对应处设有转动轴5，转动轴5的外壁设有蛟龙叶片51，蛟龙叶片51的外壁与刮板411之间留有空隙，避免蛟龙叶片51在转动过程中受到刮板411的阻碍，转动轴5的上端穿过连接板4和齿轮42并与盖板2转动连接，外壳1的内壁设有纳米防粘涂层。
[0031]需要补充的是，外壳1的内壁采用防腐性能较好的材料制成，以便增加外壳1的防腐性能的同时可减少腐蚀性物质对外壳1所造成的侵蚀和损害，进而延长外壳1的使用寿命，除此之外，外壳1与盖板2之间的缝隙中设有密封条，且密封条的外壁与外壳1和盖板2之
间的缝隙紧密贴合，通过增设密封条便于增加外壳1与盖板2之间的密封性。
[0032]作为本实施例的优选，外壳1的左右两侧外壁设有对称分布的支撑杆11，支撑杆11呈倾斜状，以便通过支撑杆11对外壳1进行支撑，外壳1的延长线与支撑杆11和地面接触部位之间呈三角形状此外，支撑杆11的底部嵌设有防滑垫片，通过增设防滑垫片，以便增强支撑杆11与地面之间的摩擦阻力，从而增加了外壳1整体的稳定性。
[0033]作为本实施例的优选，刮板411远离柱形杆41的一端与外壳1的内壁紧密贴合，刮板411的外部设有硅胶层，通过增设硅胶层，以便刮板411对外壳1内壁进行刮蹭时可减少对外壳1内壁所造成的磨损。
[0034]值得说明的是，多个刮板411的高度位置均不相同，多个刮板411的底部高度逆时针方向逐渐增高，进而使得左侧刮板411的顶部与右侧刮板411的底部相接触，多个不同高度的刮板411在使用过程中可对外壳1不同高度的内壁进行刮蹭的同时，需要搅拌的物料可通过相邻两个刮板411之间的缝隙进行移动，从而使得刮板411可带动物料进行移动，进而提高搅拌效率。
[0035]进一步的，高度最低的一个刮板411的底部与外壳1的底部内壁紧密贴合，以便刮板411在使用过程中可对外壳1底部内壁的物料进行刮蹭，同时还可对堆积在外壳1底部的物料进行搅拌。
[0036]作为本实施例的优选，盖板2的顶部安装有电机3，转动轴5的上端穿过盖板2并与电机3的输出轴同轴连接，盖板2的顶部且位于电机3的一侧设有L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止内壁粘连原料的搅拌机，包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶部设有盖板(2)，其特征在于：所述盖板(2)的内部且靠近底部的位置转动连接有连接板(4)，所述连接板(4)底部且靠近边缘处设有多个呈环状分布的柱形杆(41)，所述柱形杆(41)的外部均设有刮板(411)，所述连接板(4)的内部转动设有齿轮(42)，所述齿轮(42)与所述连接板(4)相互啮合，所述连接板(4)下方的中心对应处设有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外壁设有蛟龙叶片(51)，所述转动轴(5)的上端穿过所述连接板(4)和所述齿轮(42)并与所述盖板(2)转动连接，所述外壳(1)的内壁设有纳米防粘涂层。2.如权利要求1所述的防止内壁粘连原料的搅拌机，其特征在于：所述外壳(1)的左右两侧外壁设有对称分布的支撑杆(11)，所述支撑杆(11)呈倾斜状。3.如权利要求1所述的防止内壁粘连原料的搅拌机，其特征在于：所述刮板(411)远离所述柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳津津，孙晓艺，吕刚正，张龙，
申请(专利权)人：北京润博盛环保工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：