微机控制电液伺服万能试验机钳口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，公开了一种微机控制电液伺服万能试验机钳口装置。包括横梁本体和驱动装置，横梁本体内开设工作槽，工作槽内部的两侧各设置一个横梁滑板，所述两横梁滑板相对设置呈倒“八”字形，横梁滑板的前后两端设有卡槽，横梁滑板的内侧设有夹片卡板，夹片卡板卡设于卡槽内且沿着横梁滑板内侧面倾斜上下滑动配合，夹片卡板的内侧固设有卡板，横梁本体前侧设有压板，横梁滑板夹设于工作槽的后侧壁与压板之间，驱动装置驱动两夹片卡板沿横梁滑板的内侧面倾斜上下滑动从而使两卡板相互合拢或张开。本实用新型专利技术通过将夹片卡板卡设在横梁滑板内从而减少钳口位置的螺丝连接，提高钳口装置整体的稳定性。提高钳口装置整体的稳定性。提高钳口装置整体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
微机控制电液伺服万能试验机钳口装置


[0001]本技术涉及检测设备
，尤其是涉及一种微机控制电液伺服万能试验机钳口装置。

技术介绍

[0002]机控制电液伺服万能试验机是能进行拉伸、压缩、弯曲以及扭转等多种不同试验的力学试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验。其广泛应用于建筑、冶金、汽车、机械和技术监测等领域，同时它也是科研部门和高等院校力学实验室的主要检测设备，各种材料的力学性能均可在万能材料试验机上进行测定。中国专利公开号CN206583715公开了一种微机控制电液伺服万能试验机，包括微机控制电液伺服万能试验机本体，其上具有多个钳口夹持部，以在空间上构成上下对称的两个用于夹持待测金属线材的夹持端；其中与各钳口夹持部相配合、可拆卸设置有多个预设大小的夹片。此技术方案中滑板上下移动夹持试样钳口位置后方用螺丝固定有后压板，通过铜板两侧凸起边缘定位和受力点来使滑板移动，由于该试验机做实验时冲击载荷过大，钳口位置螺丝经常松动，需要张紧后压板螺丝时，需要拆卸整个钳口位置的零件，同时铜板两侧会由于受力过大导致断裂。

技术实现思路

[0003]本技术是为了克服现有技术钳口位置螺丝经常松动造成装置稳定性下降的问题，提供一种便于维护的微机控制电液伺服万能试验机钳口装置。本技术通过将夹片卡板卡设在横梁滑板内从而减少钳口位置的螺丝连接，提高钳口装置整体的稳定性。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]微机控制电液伺服万能试验机钳口装置，包括横梁本体和驱动装置，所述横梁本体内开设工作槽，所述工作槽内部的两侧各设置一个横梁滑板，所述两横梁滑板相对设置呈倒“八”字形，所述横梁滑板的前后两端设有卡槽，所述横梁滑板的内侧设有夹片卡板，所述夹片卡板卡设于卡槽内且沿着横梁滑板内侧面倾斜上下滑动配合，所述夹片卡板的内侧固设有卡板，所述横梁本体前侧设有压板，所述横梁滑板夹设于工作槽的后侧壁与压板之间，所述驱动装置驱动两夹片卡板沿横梁滑板的内侧面倾斜上下滑动从而使两卡板相互合拢或张开。
[0006]本技术通过在工作槽内部的两侧相对设置一对横梁滑板，横梁滑板的卡槽内部卡设夹片卡板，夹片卡板可以沿着横梁滑板的内侧面倾斜上下滑动。当两个夹片卡板分别沿着横梁滑板的内侧面斜向下滑动过程中，两个卡板相互靠拢，从而实现卡板对样品的夹持；当两个夹片卡板分别沿着横梁滑板的内侧面斜向上滑动过程中，两个卡板相互分开，松开对样品的夹持。通过工作槽的前侧壁和压板将横梁滑板固定在工作槽的内部，限制横梁滑板前后移动，减少螺丝的连接，提高装置的稳定性。
[0007]作为优选，所述工作槽内部的两侧壁各设有一个安装键，所述横梁滑板的外侧设有定位槽，所述安装键卡设于定位槽内。通过安装键限制横梁滑板沿着侧壁上下移动，利于
提高装置的稳定性。
[0008]作为优选，所述横梁滑板的前侧设有插销，所述压板的后侧设有销孔，所述插销插设于销孔内。通过插销将横梁滑板与压板之间固定连接，限制横梁滑板左右移动，进一步提高装置稳定性。
[0009]作为优选，所述横梁滑板的内侧面开设有润滑槽。通过在横梁滑板的内侧面开设滑槽，滑槽内部填充润滑脂，可以减少横梁滑板与夹片卡片之间的摩擦，减少零件之间的磨损消耗。
[0010]作为优选，所述驱动装置包括拉杆和拉片，所述拉杆的下端竖直向下穿过横梁本体进入工作槽内部，所述拉杆的下端与拉片固定连接，所述两个夹片卡板的内侧各设有一个开口向内的滑槽，所述两滑槽相对设置，所述拉片设于滑槽内且在水平方向上与滑槽滑动配合。通过驱动装置驱动两卡板之间的收拢和分开，进而实现样品的夹持和放下。当拉杆向上移动时，拉动夹片卡板沿着横梁滑板斜向上移动，使两卡板相互分开；当拉杆向下移动时，抵压夹片卡板沿着横梁滑板斜向下移动，使两卡板相互靠近。
[0011]因此，本技术具有如下有益效果：1)通过将夹片卡板卡设在横梁滑板内从而减少钳口位置的螺丝连接，提高钳口装置整体的稳定性。2)通过工作槽的前侧壁和压板将横梁滑板固定在工作槽的内部，限制横梁滑板前后移动，进一步提高装置的稳定性。
附图说明
[0012]图1是本技术正面的一种结构示意图。
[0013]图2是图1中A
‑
A处剖面结构示意图。
[0014]图3是图1中B
‑
B处剖面结构示意图。
[0015]图4是本技术横梁滑板的立体结构示意图。
[0016]附图标记
[0017]横梁本体100、驱动装置200、工作槽101、横梁滑板102、卡槽103、夹片卡板104、卡板105、压板106、安装键107、定位槽108、插销109、销孔110、润滑槽111、拉杆201、拉片202、滑槽203。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施例，对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2、图3和图4分别为本技术的一种结构示意图、A
‑
A处剖面结构示意图、B
‑
B处剖面结构示意图和横梁滑板的立体结构示意图，微机控制电液伺服万能试验机钳口装置，包括横梁本体100和驱动装置200，所述横梁本体内开设工作槽101，所述工作槽内部的两侧各设置一个横梁滑板102，所述两横梁滑板相对设置呈倒“八”字形，所述横梁滑板的前后两端设有卡槽103，所述横梁滑板的内侧设有夹片卡板104，所述夹片卡板卡设于卡槽内且沿着横梁滑板内侧面倾斜上下滑动，所述夹片卡板的内侧固设有卡板105，所述横梁本体前侧设有压板106，所述横梁滑板夹设于工作槽的后侧壁与压板之间，所述驱动装置驱动两夹片卡板沿横梁滑板的内侧面倾斜上下滑动从而使两卡板相互合拢或张开。具体的，通过在工作槽内部的两侧相对设置一对横梁滑板，横梁滑板的卡槽内部卡设夹片卡板，夹
片卡板可以沿着横梁滑板的内侧面倾斜上下滑动。当两个夹片卡板分别沿着横梁滑板的内侧面斜向下滑动过程中，两个卡板相互靠拢，从而实现卡板对样品的夹持；当两个夹片卡板分别沿着横梁滑板的内侧面斜向上滑动过程中，两个卡板相互分开，松开对样品的夹持。通过工作槽的前侧壁和压板将横梁滑板固定在工作槽的内部，限制横梁滑板前后移动，减少螺丝的连接，提高装置的稳定性。进一步的，所述工作槽内部的两侧壁各设有一个安装键107，所述横梁滑板的外侧设有定位槽108，所述安装键卡设于定位槽内。具体的，通过工作槽的前侧壁和压板将横梁滑板固定在工作槽的内部，限制横梁滑板前后移动，减少螺丝的连接，提高装置的稳定性。进一步的，横梁滑板的前侧设有插销109，所述压板的后侧设有销孔110，所述插销插设于销孔内。具体的，通过插销将横梁滑板与压板之间固定连接，限制横梁滑板左右移动，进一步提高装置稳定性。进一步的，横梁滑板的内侧面开设有润滑槽111。具体的，通过在横梁滑板的内侧面开设滑槽，滑槽内部填充润滑脂，可以减少横梁滑板与夹片卡片之间的摩擦，减少零件之间的磨损消耗。进一步的，所述驱动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微机控制电液伺服万能试验机钳口装置，其特征在于，包括横梁本体(100)和驱动装置(200)，所述横梁本体内开设工作槽(101)，所述工作槽内部的两侧各设置一个横梁滑板(102)，所述两横梁滑板相对设置呈倒“八”字形，所述横梁滑板的前后两端设有卡槽(103)，所述横梁滑板的内侧设有夹片卡板(104)，所述夹片卡板卡设于卡槽内且沿着横梁滑板内侧面倾斜上下滑动，所述夹片卡板的内侧固设有卡板(105)，所述横梁本体前侧设有压板(106)，所述横梁滑板夹设于工作槽的后侧壁与压板之间，所述驱动装置驱动两夹片卡板沿横梁滑板的内侧面倾斜上下滑动从而使两卡板相互合拢或张开。2.根据权利要求1所述的微机控制电液伺服万能试验机钳口装置，其特征在于，所述工作槽内部的两侧壁各设有一个安装键(107)，所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：张源平，张春辉，徐斌，赵禄平，
申请(专利权)人：浙江力测仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：