一种具有环保阻燃功能的纺织面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有环保阻燃功能的纺织面料，包括面料本体，所述面料本体有里外两层针织而成，所述外层为防护层，所述防护层由阻燃涤纶纤维与抗菌纤维复合针织而成，所述里层为纺织面料层，且防护层与纺织面料层之间设置有承接层；该具有环保阻燃功能的纺织面料，通过面料本体中防护层和纺织面料层的设置，能够通过在纺织面料层外侧纺织一层防护层的方式对其进行防护，同时防护层中抗菌纤维与阻燃纤维为主体的设置能够保证面料本体的阻燃效果与抗菌效果，此外防护层中网格状纺织的设置以及通过承接层纺织的连接方式保证了纺织面料层本身面料的透气、透湿等性能，解决了现有涂覆式阻燃防护效果不佳且影响自身面料性能的问题。性能的问题。性能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有环保阻燃功能的纺织面料


[0001]本技术涉及纺织面料防护
，具体为一种具有环保阻燃功能的纺织面料。

技术介绍

[0002]纺织面料是一种日常生活种常见的轻工业产品，从前由于生活水平较低，纺织面料只要满足耐用触感好等特点即可，现在随着生活水平的提高，人们对纺织面料的功能趋于多样化，对纺织面料的功能要求也越来越高，类似于环保功能这种功能也成为消费者的需求，另外随着消费者安全意识的提高，对于纺织面料的阻燃性能也有了要求。
[0003]现有纺织面料一般在其外侧涂覆一层阻燃涂剂层，以此来达到增加其阻燃功能的效果，但是阻燃涂料的耐水洗性不强，随着洗涤次数的增多，阻燃性能下降会比较明显，同时涂覆阻燃涂料会影响面料的透气、透湿性能，影响纺织面料本身的性能。
[0004]因此，我们提出了一种具有环保阻燃功能的纺织面料。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有环保阻燃功能的纺织面料，解决了现有涂覆式阻燃防护效果不佳且影响自身面料性能的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有环保阻燃功能的纺织面料，包括面料本体，所述面料本体有里外两层针织而成，所述外层为防护层，所述防护层由阻燃涤纶纤维与抗菌纤维复合针织而成，所述里层为纺织面料层，且防护层与纺织面料层之间设置有承接层。
[0009]优选的，所述防护层中阻燃涤纶用四溴双酚A羟乙基醚或含磷的化合物为共聚单体，与对苯二甲酸二甲酯和乙二醇通过酯交换和缩聚制作而成，且其为共聚体。
[0010]优选的，所述防护层中抗菌纤维由醋酸纤维素和到N,N
‑
二甲基乙酰胺相互溶解再滴加吡啶制作而成。
[0011]优选的，所述防护层由抗菌纤维与阻燃涤纶纤维呈网状纺织而成，所述防护层中的抗菌纤维与阻燃涤纶均通过熔融纺丝、拉伸制作而成，且其规格相同。
[0012]优选的，所述防护层与纺织面料层之间通过间距相同的承接层纺织而成，且承接层由涤纶低弹丝制作而成。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种具有环保阻燃功能的纺织面料。具备以下有益效果：
[0015]1、该具有环保阻燃功能的纺织面料，通过面料本体中防护层和纺织面料层的设置，能够通过在纺织面料层外侧纺织一层防护层的方式对其进行防护，同时防护层中抗菌纤维与阻燃纤维为主体的设置能够保证面料本体的阻燃效果与抗菌效果，此外防护层中网
格状纺织的设置以及通过承接层纺织的连接方式保证了纺织面料层本身面料的透气、透湿等性能，解决了现有涂覆式阻燃防护效果不佳且影响自身面料性能的问题。
[0016]2、该具有环保阻燃功能的纺织面料，通过纺织面料层外侧防护层的设置，能够在不影响其本身面料的情况下对其进行阻燃和抗菌防护，同时配合承接层的设置，能够在种类不同的纺织面料层上防止防护层，进而能够增加该防护层的适配性，从而能够根据需求对不同种类的纺织面料层进行高效防护，解决了现有部分纺织面料定制防护层适配性与实用性较差的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0019]图3为本技术纺织面料层的结构示意图。
[0020]图中：1、面料本体；2、防护层；3、纺织面料层；4、承接层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种具有环保阻燃功能的纺织面料，包括面料本体1，面料本体1有里外两层针织而成，外层为防护层2，防护层2由阻燃涤纶纤维与抗菌纤维复合针织而成，里层为纺织面料层3，且防护层2与纺织面料层3之间设置有承接层4；
[0023]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该具有环保阻燃功能的纺织面料，通过面料本体1中防护层2和纺织面料层3的设置，能够通过在纺织面料层3外侧纺织一层防护层2的方式对其进行防护，同时防护层2中抗菌纤维与阻燃纤维为主体的设置能够保证面料本体1的阻燃效果与抗菌效果，此外防护层2中网格状纺织的设置以及通过承接层4纺织的连接方式保证了纺织面料层3本身面料的透气、透湿等性能，解决了现有涂覆式阻燃防护效果不佳且影响自身面料性能的问题。
[0024]在本实施例中，需要补充说明的是，防护层2中阻燃涤纶用四溴双酚A羟乙基醚或含磷的化合物为共聚单体，与对苯二甲酸二甲酯和乙二醇通过酯交换和缩聚制作而成，且其为共聚体。
[0025]在本实施例中，需要补充说明的是，防护层2中抗菌纤维由醋酸纤维素和到N,N
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二甲基乙酰胺相互溶解再滴加吡啶制作而成；
[0026]其中，按照固液比1g：20mL将醋酸纤维素加入到N,N
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二甲基乙酰胺中，在65℃恒温条件下以150r/min搅拌使其完全溶解，滴加吡啶(吡啶的加入量为醋酸纤维素质量的0.05％)，然后将上述混合物转移至冰水浴中，待体系温度降至0℃时，在冰水浴条件下缓慢滴加山梨酰氯(山梨酰氯的滴加量为醋酸纤维素质量的40％)，滴完后15min将体系移入65℃油浴下搅拌反应24h，反应结束后，产物用去离子水和无水乙醇洗涤至中性，得到改性醋
酸纤维，再将改性醋酸纤维溶于N,N
‑
二甲基乙酰胺中，配制成质量分数为6％的纺丝溶液，并加入醋酸纤维素(醋酸纤维素的加入量为改性醋酸纤维质量的40％)，将纺丝溶液真空脱泡至无气泡，以水作为凝固浴，在常温下进行纺丝，得到抗菌纤维。
[0027]在本实施例中，需要补充说明的是，防护层2由抗菌纤维与阻燃涤纶纤维呈网状纺织而成，防护层2中的抗菌纤维与阻燃涤纶均通过熔融纺丝、拉伸制作而成，且其规格相同；
[0028]其中，防护层2中抗菌纤维与阻燃涤纶纤维规格相同的设置便于其复合在一起进行网格状的纺织，进而能够保证防护层2具备良好的透气性，避免其影响纺织面料层3本身性能的情况发生。
[0029]在本实施例中，需要补充说明的是，防护层2与纺织面料层3之间通过间距相同的承接层4纺织而成，且承接层4由涤纶低弹丝制作而成；
[0030]其中，承接层4中涤纶低弹丝以聚酯切片为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝，再经牵伸假捻加工而成。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：先根据需求选择相应种类的纺织面料层3，然后制作相应抗菌纤维与阻燃涤纶纤维，然后配合纺织机将其复合纺织为网格型的防护层2，再配合承接层4将防护层2纺织在纺织面料层3的上，从而能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有环保阻燃功能的纺织面料，其特征在于：包括面料本体(1)，所述面料本体(1)有里外两层针织而成，外层为防护层(2)，所述防护层(2)由阻燃涤纶纤维与抗菌纤维复合针织而成，里层为纺织面料层(3)，且防护层(2)与纺织面...

【专利技术属性】
技术研发人员：项晓明，钱丽兰，
申请(专利权)人：常熟市金鹅纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：