可360度旋转的LED显示屏制造技术

可360度旋转的LED显示屏，包括LED显示屏本体、电机减速机构、支撑壳体、电源开关；还具有启动控制电路、供电电路、供电机构；供电机构包括金属轴承，电机减速机构安装在支撑壳体内下，电机减速机构的动力输出轴上有连接管，两只轴承内圈绝缘安装在连接管外侧，两只轴承外圈绝缘安装有固定管，固定管安装在电机减速机构的壳体上；两个轴承内圈内侧端连接的导线和LED显示屏本体电源输入端连接，LED显示屏本体安装在连接管上；启动控制电路、供电电路、电源开关安装在支撑壳体内并电性连接；本新型LED显示屏本体能360度不断转动，能达到更好的信息展示效果，并尽可能减少了LED显示屏本体受到启动电流冲击，进而相对延长了LED显示屏本体使用寿命。体使用寿命。体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
可360度旋转的LED显示屏


[0001]本技术涉及LED显示屏设备
，特别是一种可360度旋转的LED显示屏。

技术介绍

[0002]作为广告展示的台式LED显示屏设备，由于具有较好的展示效果在商家应用较为广泛，其主要结构包括基座、可文字或图案展示的LED显示屏，应用中通过基座摆放在展示区域。现有的广告展示LED显示屏由于结构所限，一般只能作为静态展示，也就是说显示屏无法实现多角度转动，这样，其显示界面只能朝向一个方位的客户，相应的达不到好的展示效果。
[0003]还有就是，现有的广告展示LED显示屏，其内部的开关电源模块直接和220V电源连接，工作时220V 电源直接加载在开关电源模块电源输入端，并使LED显示屏工作，由于电源启动瞬间通常冲击电流很大，这样，会对LED显示屏的使用寿命造成不利影响，极端情况下，还有机率造成LED显示屏因为过流而损坏。综上所述，提供一种可多角度进行信息展示，且能防止启动电流冲击影响使用寿命的LED显示屏显得尤为必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有广告展示LED显示屏，由于结构所限无法实现多角度信息展示，以及容易受到启动冲击电流影响造成使用寿命相对变少的弊端，本技术提供了在相关机构及电路共同作用下，能实现LED 显示屏本体360度旋转，达到更好的信息展示效果，且每次开机时能逐渐由低到高直至全电压控制LED显示屏本体的工作电源，尽可能减少了启动电流冲击，进而相对延长了LED显示屏本体使用寿命的可360度旋转的LED显示屏。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]可360度旋转的LED显示屏，包括LED显示屏本体、电机减速机构、支撑壳体、电源开关；其特征在于还具有启动控制电路、供电电路、供电机构；所述供电机构至少两只金属轴承，电机减速机构安装在支撑壳体内下部，电机减速机构的动力输出轴上端安装有空心连接管，两只轴承上下间隔距离内圈绝缘安装在连接管外侧端，两只轴承的外圈绝缘安装有固定管，固定管安装在电机减速机构的壳体上端；所述两个轴承内圈内侧端连接的导线和LED显示屏本体电源输入端连接，LED显示屏本体的下端安装在连接管上；所述启动控制电路、供电电路、电源开关安装在支撑壳体内；所述供电电路的电源输入一端和交流电源一极电性连接，供电电路的电源输入另一端和启动控制电路的信号控制端电性连接，启动控制电路的触发信号输入端和交流电源另一极电性连接，供电电路的电源输出端LED显示屏本体的电源输入两端分别电性连接。
[0007]进一步地，所述电机减速机构是同轴电机齿轮减速器。
[0008]进一步地，所述启动控制电路包括电性连接的可控硅、整流桥堆、电阻、电容，整流桥堆电源输出端正极和第一只电阻一端、第二只电阻一端、可控硅阳极连接，整流桥堆的电源输出端负极和第一只电阻另一端、第三只电阻一端、电容负极、可控硅阴极连接，第二只
电阻另一端和第三只电阻另一端、电容正极、可控硅控制极连接。
[0009]进一步地，所述供电电路包括电性连接的直流转直流电源模块和电阻，直流转直流电源模块正极电源输出端正极和电阻一端连接。
[0010]本技术有益效果是：本技术中电机减速机构能不断360度旋转带动LED显示屏本体转动，且供电机构经转动供电，有效保证了LED显示屏本体的工作用电需要，能达到更好的信息展示效果；每次开机时，在启动控制电路及供电电路共同作用下，能保证LED显示屏本体逐渐由低电压到高电压供电，尽可能减少了LED显示屏本体受到启动电流冲击，进而相对延长了LED显示屏本体使用寿命。基于上述，本技术具有好的应用前景。
附图说明
[0011]以下结合附图和实施例将本技术做进一步说明。
[0012]图1是本技术整体结构示意图。
[0013]图2是本技术局部结构示意图。
具体实施方式
[0014]图1、2所示，可360度旋转的LED显示屏，包括LED显示屏本体、电机减速机构M、支撑壳体1、电源开关S1(电源开关的按键位于支撑壳体前左端外)；还具有启动控制电路2、供电电路3、供电机构；所述供电机构包括两只铜质轴承4，电机减速机构M垂直分布经螺杆螺母安装在支撑壳体1内下中部，电机减速机构M的动力输出轴上端垂直焊接有一根空心连接管6，连接管6的外侧端紧套有一只内绝缘塑料管7，两只轴承4上下间隔一定距离内圈紧套安装在内绝缘管7的外侧端，两只轴承4的外圈紧套有一只外塑料绝缘管8，外绝缘管8的外侧紧套有一只金属固定管9，固定管9的下端焊接在电机减速机构M的壳体上端中部外且电机减速机构的动力输出轴10位于固定管9内；所述两个轴承4内圈内侧端和内绝缘管7左端之间各有一个位置对应的开孔，两根导线分别和轴承4内圈内侧焊接在一起(并由连接管中部左侧开孔引入连接管上端内)，连接管6的上端经由支撑壳体1的上端中部开孔(内径大于连接管外径)向上外端引出，LED显示屏本体的下端外壳焊接在连接管6上，两根导线分别经由连接管6上端内进入LED 显示屏本体内并和其两个电源输入端分别连接；所述两只轴承4外圈分别焊接有一根外导线，两根外导线分别从外绝缘管8、固定管9左侧两个开孔绝缘引出；所述启动控制电路2、供电电路3安装在电路板上，电路板安装在支撑壳体1的内前下端。
[0015]图1、2所示，电机减速机构M是工作电压交流220V、功率20W的同轴电机齿轮减速器成品，动力输出轴每分钟转速10转。启动控制电路包括经电路板布线连接的可控硅VS，整流桥堆A1，电阻R1、R2、R3，电容C1；整流桥堆A1电源输出端正极3脚和第一只电阻R1一端、第二只电阻R2一端、可控硅VS阳极连接，整流桥堆A1的电源输出端负极4脚和第一只电阻R1另一端、第三只电阻R3一端、电容C1负极、可控硅VS阴极连接，第二只电阻R2另一端和第三只电阻R3另一端、电容C1正极、可控硅VS控制极连接。供电电路包括经电路板布线连接的直流转直流电源模块A2和电阻R4，直流转直流电源模块A2正极电源输出端正极3脚和电阻R4一端连接。
[0016]图1、2所示，供电电路的电源输入端直流转直流电源模块A2的电源输入一端1脚和220V交流电源一极经导线连接，直流转直流电源模块A2的电源输入另一端2脚和启动控制
电路的信号控制端整流桥堆 A1的1脚经导线连接，启动控制电路的触发信号输入端整流桥堆A1的2脚和220V交流电源另一极经导线连接。供电电路的电源输出端电阻R4另一端、直流转直流电源模块A2的4脚和LED显示屏本体的电源输入两端分别经导线(两只轴承4内圈连接的导线，以及两只轴承4外圈连接的导线)连接。电机减速机构 M电源输入端经电源开关S1串联和交流220V电源两极分别连接。
[0017]图1、2所示，220V交流电源输入经直流转直流电源模块A2的初级电源输入端回路进入整流桥堆A1 后，初始状态下，电容C1可视为短路，因此可控硅VS的控制极无触发电压处于截止状态，此刻220V交流电源一极经进入直流转直流电源模块A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可360度旋转的LED显示屏，包括LED显示屏本体、电机减速机构、支撑壳体、电源开关；其特征在于还具有启动控制电路、供电电路、供电机构；所述供电机构至少两只金属轴承，电机减速机构安装在支撑壳体内下部，电机减速机构的动力输出轴上端安装有空心连接管，两只轴承上下间隔距离内圈绝缘安装在连接管外侧端，两只轴承的外圈绝缘安装有固定管，固定管安装在电机减速机构的壳体上端；所述两个轴承内圈内侧端连接的导线和LED显示屏本体电源输入端连接，LED显示屏本体的下端安装在连接管上；所述启动控制电路、供电电路、电源开关安装在支撑壳体内；所述供电电路的电源输入一端和交流电源一极电性连接，供电电路的电源输入另一端和启动控制电路的信号控制端电性连接，启动控制电路的触发信号输入端和交流电源另一极电性连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓超，
申请(专利权)人：上海美泉智能控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：