一种模块化装备的双端封边机制造技术

本实用新型专利技术涉及木工机械技术领域，尤其是指一种模块化装备的双端封边机，其双端封边机由左边机、右边机及控制系统组成；所述左边机和所述右边机均包括机架、安装于机架的输送装置以及沿着所述输送装置的输送方向依次安装在机架上的多个加工装置，所述机架沿着所述输送装置的输送方向依次设置有多个安装工位，每个安装工位的底部设置有排尘管道。本实用新型专利技术降低双端封边机的整体维修成本和维修难度，实现将双端封边机的多个加工装置进行模块化装备，每个加工装置亦可以单独分批运输，减少运输难度；使用本双端封边机使用环境洁净，有利于提高加工板材的质量，减少清洁封边机的时间，有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化装备的双端封边机


[0001]本技术涉及木工机械
，尤其是指一种模块化装备的双端封边机。

技术介绍

[0002]现家具厂有一种由刨花板、中密度纤维板及其他人造板拼接的组合件板材，其四周边缘凹凸不平，要封边以遮盖其粗糙面，提高外观质量，目前厂家生产往往先用双端锯锯平两边，然后封边机封边。在双端封上开发双端锯功能的封边机，减少人员，减少出错，提高成品率。现有技术中如公开的专利技术专利号CN105643764B，公告日2018
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14公开的一种带双锯自动封边机，该双端锯封边机配置双锯、涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边和抛光的功能，但是上述设备对家具长木材加工时，生产量大，锯切下的木材都是条状，产生大量碎屑、飞尘，不易清洁，污染环境，需要人工经常性清洁，影响加工效率和质量。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种模块化装备的双端封边机，结构新颖、设计巧妙，每个安装工位与每个加工装置一一对应且可拆卸安装，方便每个加工装置的安装以及拆卸后进行单独维修，降低双端封边机的整体维修成本和维修难度，实现将双端封边机的多个加工装置进行模块化装备，每个加工装置亦可以单独分批运输，减少运输难度；进一步的，在每个安装工位底部设置有排尘管道，排尘管道内可以装设有排尘风扇或者吸尘泵，以便于对安装工位上的加工装置对板材加工处理时产生的碎屑、飞尘进行集中收集，有利于将碎屑、飞尘集中排出处理，使用本双端封边机使用环境洁净，有利于提高加工板材的质量，减少清洁封边机的时间，有利于提高生产效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种模块化装备的双端封边机，双端封边机由左边机、右边机及控制系统组成，该左、右边机彼此对称，二者结构相同；所述左边机和所述右边机均包括机架、安装于机架的输送装置以及沿着所述输送装置的输送方向依次安装在机架上的多个加工装置，所述机架沿着所述输送装置的输送方向依次设置有多个安装工位，多个加工装置分别一一可拆卸安装在对应的安装工位上，每个安装工位的底部设置有排尘管道。
[0006]其中，所述多个加工装置包括沿着所述输送装置的输送方向依次设置的粉碎装置、预铣装置、送带切带压轮装置、上胶涂胶装置、头尾切带装置、粗修装置、精修装置、四棱角跟踪装置、刮边装置、平刮装置和抛光装置，粉碎装置、预铣装置、送带切带压轮装置、上胶涂胶装置、头尾切带装置、粗修装置、精修装置、四棱角跟踪装置、刮边装置、平刮装置和抛光装置分别一一可拆卸安装在对应的安装工位上。
[0007]其中，所述安装工位包括安装基座，所述机架设置有多个安装滑槽，所述安装基座分别一一滑动设置于所述安装滑槽内，所述安装基座上贯穿设置有若干锁孔，所述锁孔内装配有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝用于与机架抵接。
[0008]其中，所述锁紧螺丝螺纹连接于所述锁孔。
[0009]其中，所述排尘管道位于所述安装滑槽的下方，排尘管道与安装滑槽一一对应，所述排尘管道与所述安装滑槽连通。
[0010]其中，所述控制系统配设有控制操作屏。
[0011]其中，所述机架上可拆卸装配有压梁，所述输送装置装设在所述压梁上。
[0012]其中，所述粉碎装置包括上、下对应的上粉碎组件以及下粉碎组件；所述粉碎机构还包括安装座以及滑动设置于安装座的整体升降座，所述上粉碎组件以及下粉碎组件均装设在所述整体升降座的一侧，所述安装座装设有用于控制所述整体升降座上下移动的整体上下调节组件；
[0013]所述粉碎机构还包括底座以及设置在底座两侧的滑轨，所述安装座与所述滑轨滑动连接，所述底座的后侧设置有用于驱使安装座沿着滑轨前后移动的整体前后调节组件。
[0014]其中，所述整体上下调节组件包括整体上下转动丝杆和整体上下位移传感器，所述整体上下转动丝杆转动设置于所述安装座，所述整体上下转动丝杆穿过所述整体上下位移传感器后与所述整体升降座螺接；
[0015]所述整体前后调节组件包括连接板、整体前后转动丝杆以及整体前后位移传感器，所述连接板固定在所述安装座的一侧，整体前后转动丝杆转动设置于所述连接板，所述整体前后位移传感器装设在所述连接板，所述整体前后转动丝杆穿过所述整体前后位移传感器后与所述底座螺接。
[0016]其中，所述上粉碎组件的外周和所述下粉碎组件的外周均设置有吸尘罩体，吸尘罩体与安装座可拆卸连接。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术结构新颖、设计巧妙，每个安装工位与每个加工装置一一对应且可拆卸安装，方便每个加工装置的安装以及拆卸后进行单独维修，降低双端封边机的整体维修成本和维修难度，实现将双端封边机的多个加工装置进行模块化装备，每个加工装置亦可以单独分批运输，减少运输难度；进一步的，在每个安装工位底部设置有排尘管道，排尘管道内可以装设有排尘风扇或者吸尘泵，以便于对安装工位上的加工装置对板材加工处理时产生的碎屑、飞尘进行集中收集，有利于将碎屑、飞尘集中排出处理，使用本双端封边机使用环境洁净，有利于提高加工板材的质量，减少清洁封边机的时间，有利于提高生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种模块化装备的双端封边机的结构示意图。
[0020]图2为本技术的机架的结构示意图。
[0021]图3为图2中A处的放大图。
[0022]图4为本技术的粉碎装置的结构示意图。
[0023]图5为本技术的粉碎装置的正视图。
[0024]图6为本技术隐藏吸尘罩体后的结构示意图。
[0025]图7为本技术隐藏吸尘罩体后的另一视角结构示意图。
[0026]在图1至图7中的附图标记包括：
[0027]100、机架；101、输送装置；102、粉碎装置；103、预铣装置；104、送带切带压轮装置；105、上胶涂胶装置；106、头尾切带装置；107、粗修装置；108、精修装置；109、四棱角跟踪装
置；110、刮边装置；111、平刮装置；112、抛光装置；113、安装基座；114、安装滑槽；115、锁孔；117、控制操作屏；118、压梁；119、排尘管道；
[0028]1、安装座；2、整体升降座；3、底座；4、滑轨；5、整体上下转动丝杆；6、整体上下位移传感器；7、上粉碎电机；8、上粉碎刀；9、水平移动座；10、竖直移动座；11、上固定座；13、第三前后转动丝杆；14、第三前后位移传感器；16、第三上下转动丝杆；17、第三上下位移传感器；18、下固定座；19、下粉碎刀；20、下粉碎电机；21、连接板；22、整体前后转动丝杆；23、整体前后位移传感器；24、吸尘罩体。
具体实施方式
[0029]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化装备的双端封边机，其特征在于：双端封边机由左边机、右边机及控制系统组成，该左、右边机彼此对称，二者结构相同；所述左边机和所述右边机均包括机架、安装于机架的输送装置以及沿着所述输送装置的输送方向依次安装在机架上的多个加工装置，所述机架沿着所述输送装置的输送方向依次设置有多个安装工位，多个加工装置分别一一可拆卸安装在对应的安装工位上，每个安装工位的底部设置有排尘管道。2.根据权利要求1所述的一种模块化装备的双端封边机，其特征在于：所述多个加工装置包括沿着所述输送装置的输送方向依次设置的粉碎装置、预铣装置、送带切带压轮装置、上胶涂胶装置、头尾切带装置、粗修装置、精修装置、四棱角跟踪装置、刮边装置、平刮装置和抛光装置，粉碎装置、预铣装置、送带切带压轮装置、上胶涂胶装置、头尾切带装置、粗修装置、精修装置、四棱角跟踪装置、刮边装置、平刮装置和抛光装置分别一一可拆卸安装在对应的安装工位上。3.根据权利要求1所述的一种模块化装备的双端封边机，其特征在于：所述安装工位包括安装基座，所述机架设置有多个安装滑槽，所述安装基座分别一一滑动设置于所述安装滑槽内，所述安装基座上贯穿设置有若干锁孔，所述锁孔内装配有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝用于与机架抵接。4.根据权利要求3所述的一种模块化装备的双端封边机，其特征在于：所述锁紧螺丝螺纹连接于所述锁孔。5.根据权利要求3所述的一种模块化装备的双端封边机，其特征在于：所述排尘管道位于所述安装滑槽的下方，排尘管道与安装滑槽一一对应，所述排尘管道与所述安装滑槽连通。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡升权，周述君，沈茂林，李庆，曾小华，杨庆照，
申请(专利权)人：南兴装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：