本实用新型专利技术公开了一种悬挂式的静音充气装置，包括壳体、安装支架、气泵和弹性件，所述壳体两端分别设有进气孔和出气孔；所述安装支架固设于所述壳体内；所述安装支架上设有装配仓，所述气泵设于所述装配仓中，且所述气泵一端连通所述出气孔；所述气泵周壁与所述装配仓内壁通过所述弹性件连接，且所述气泵与所述装配仓内壁不接触设置。本悬挂式的静音充气装置结构简单、新颖，便于生产装配；通过弹性件连接气泵与装配仓内壁，让气泵悬空地设置于装配仓内，可防止气泵工作时发生震动后撞击安装支架，同时利用弹性件的减震能力减弱气泵的震动幅度，从而降低气泵工作时产生的噪音。从而降低气泵工作时产生的噪音。从而降低气泵工作时产生的噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式的静音充气装置
[0001]本技术涉及气泵
，尤其涉及一种悬挂式的静音充气装置。
技术介绍
[0002]气泵是将一个封闭空间中的空气排除或向封闭空间中添加空气的一种装置，广泛应用于各种充气设备中，以为充气玩具或气垫床等各类气囊制品进行充气。现有技术中，气泵在使用时容易发生震动，从而与外壳发生碰撞，产生较大的噪音，对人们的正常工作或休息造成不好的影响。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种具有减震能力的悬挂式的静音充气装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：悬挂式的静音充气装置，包括壳体、安装支架、气泵和弹性件，所述壳体上设有进气孔和出气孔；所述安装支架固设于所述壳体内；所述安装支架上设有装配仓，所述气泵设于所述装配仓中，且所述气泵一端连通所述出气孔；所述气泵周壁与所述装配仓内壁通过所述弹性件连接，且所述气泵与所述装配仓内壁不接触设置。
[0005]进一步的，所述弹性件的数量为多个，多个所述弹性件分为若干组，至少一组所述弹性件均围绕所述气泵的轴向均布。
[0006]进一步的，所述装配仓内周壁或所述气泵外周上设有减震圈。
[0007]进一步的，所述壳体包括隔音腔支架、安装壳体和隔音壳体，所述安装壳体中设有安装腔，所述隔音壳体中设有后腔；所述安装壳体与所述隔音壳体固定连接，所述隔音腔支架设于所述安装壳体与所述隔音壳体之间以隔开所述安装腔和所述后腔；所述进气孔连通所述安装腔，所述出气孔连通所述后腔；所述安装支架设于所述安装腔内，且所述气泵一端连通所述后腔。
[0008]进一步的，所述隔音腔支架上设有连通所述后腔的气管接口，所述气泵通过一气管连通所述气管接口，且所述气管具有弯折区。
[0009]进一步的，所述气管由柔性材料制成。
[0010]进一步的，所述隔音腔支架远离所述安装壳体的一侧面设有第一环形凸台，所述隔音壳体对应所述第一环形凸台设有第二环形凸台，所述第一环形凸台和第二环形凸台围成一隔音腔；所述气泵一端和所述出气孔分别连通所述隔音腔两端，所述隔音腔中设有隔音棉。
[0011]进一步的，所述隔音棉与所述隔音腔的两端壁之间分别形成有间隙。
[0012]进一步的，还包括隔音片，所述隔音片固设于所述进气孔内侧。
[0013]进一步的，所述弹性件为弹簧、弹片、硅胶垫、硅胶管或硅胶帽。
[0014]本技术的有益效果在于：本悬挂式的静音充气装置结构简单、新颖，便于生产
装配；通过弹性件连接气泵与装配仓内壁，让气泵悬空地设置于装配仓内，可防止气泵工作时发生震动后撞击安装支架，同时利用弹性件的减震能力减弱气泵的震动幅度，从而降低气泵工作时产生的噪音。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一的悬挂式的静音充气装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例一的悬挂式的静音充气装置的剖视图；
[0017]图3为本技术实施例一的悬挂式的静音充气装置的部分结构示意图一；
[0018]图4为本技术实施例一的悬挂式的静音充气装置的部分结构示意图二；
[0019]图5为本技术实施例一的悬挂式的静音充气装置的部分结构剖视图。
[0020]标号说明：
[0021]1、壳体；10、窗口；11、隔音腔支架；111、气管接口；112、第一环形凸台；113、隔音腔；114、限位凸块；12、安装壳体；121、进气孔；122、安装腔；13、隔音壳体；131、出气孔；132、后腔；133、第二环形凸台；134、第三环形凸台；
[0022]2、安装支架；21、装配仓；
[0023]3、气泵；
[0024]4、电池；
[0025]5、弹性件；
[0026]6、减震圈；
[0027]7、气管；
[0028]8、隔音棉；
[0029]9、隔音片。
具体实施方式
[0030]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0031]请参照图1至图5，一种悬挂式的静音充气装置，包括壳体1、安装支架2、气泵3和弹性件5，所述壳体1上设有进气孔121和出气孔131；所述安装支架2固设于所述壳体1内；所述安装支架2上设有装配仓21，所述气泵3设于所述装配仓21中，且所述气泵3一端连通所述出气孔131；所述气泵3周壁与所述装配仓21内壁通过所述弹性件5连接，且所述气泵3与所述装配仓21内壁不接触设置。
[0032]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本悬挂式的静音充气装置结构简单、新颖，便于生产装配；通过弹性件5连接气泵3与装配仓21内壁，让气泵3悬空地设置于装配仓21内，可防止气泵3工作时发生震动后撞击安装支架2，同时利用弹性件5的减震能力减弱气泵3的震动幅度，从而降低气泵3工作时产生的噪音。
[0033]进一步的，所述弹性件5的数量为多个，多个所述弹性件5分为若干组，至少一组所述弹性件5均围绕所述气泵3的轴向均布。
[0034]由上述描述可知，弹性件5围绕气泵3的轴向均布有利于多个弹性件5分别承受气泵3朝不同方向震动的作用力。具体来说，无论本悬挂式的静音充气装置处于正放状态、斜
放状态或是倒放状态，数量众多的弹性件5均能够很好地令气泵3保持悬空。
[0035]进一步的，所述装配仓21内周壁或所述气泵3外周上设有减震圈6。
[0036]由上述描述可知，减震圈6可防止气泵3在自身或外力作用下，震动幅度过大而撞击装配仓21内壁。
[0037]进一步的，所述壳体1包括隔音腔支架11、安装壳体12和隔音壳体13，所述安装壳体12中设有安装腔122，所述隔音壳体13中设有后腔132；所述安装壳体12与所述隔音壳体13固定连接，所述隔音腔支架11设于所述安装壳体12与所述隔音壳体13之间以隔开所述安装腔122和所述后腔132；所述进气孔121连通所述安装腔122，所述出气孔131连通所述后腔132；所述安装支架2设于所述安装腔122内，且所述气泵3一端连通所述后腔132。
[0038]由上述描述可知，气泵3输出的气体需依次穿过后腔132和出气孔131。安装腔122和后腔132可对气泵3工作时产生的噪音起到一定程度的隔绝作用；同时，设置后腔132可为气泵3输出的激荡的气流提供一定的缓冲空间，使得最终穿过出气孔131的气流变得更平稳，进而降低本悬挂式的静音充气装置工作时产生的气流声。
[0039]进一步的，所述隔音腔支架11上设有连通所述后腔132的气管接口111，所述气泵3通过一气管7连通所述气管接口111，且所述气管7具有弯折区。
[0040]由上述描述可知，气管7的弯折区可减轻气泵3工作时产生的气流声。
[0041]进一步的，所述气管7由柔性材料制成。
[0042]由上述描述可知，采用柔性材料制成气管7能减弱气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬挂式的静音充气装置，其特征在于：包括壳体、安装支架、气泵和弹性件，所述壳体上设有进气孔和出气孔；所述安装支架固设于所述壳体内；所述安装支架上设有装配仓，所述气泵设于所述装配仓中，且所述气泵一端连通所述出气孔；所述气泵周壁与所述装配仓内壁通过所述弹性件连接，且所述气泵与所述装配仓内壁不接触设置。2.根据权利要求1所述的悬挂式的静音充气装置，其特征在于：所述弹性件的数量为多个，多个所述弹性件分为若干组，至少一组所述弹性件均围绕所述气泵的轴向均布。3.根据权利要求1所述的悬挂式的静音充气装置，其特征在于：所述装配仓内周壁或所述气泵外周上设有减震圈。4.根据权利要求1所述的悬挂式的静音充气装置，其特征在于：所述壳体包括隔音腔支架、安装壳体和隔音壳体，所述安装壳体中设有安装腔，所述隔音壳体中设有后腔；所述安装壳体与所述隔音壳体固定连接，所述隔音腔支架设于所述安装壳体与所述隔音壳体之间以隔开所述安装腔和所述后腔；所述进气孔连通所述安装腔，所述出气孔连通所述后腔；所述安装支架设于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴天曜，
申请(专利权)人：悟能深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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