一种下料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及物流设备技术领域，提供了一种下料机构，包括下料本体和横设在下料本体内的横杆，下料本体的底部连通有下料管，横杆上穿设有活动杆，活动杆和横杆之间设置有张力弹簧，活动杆上位于横杆的底部穿设有垂直于横杆的辊轮，活动杆底部侧壁上开设有限位槽，辊轮的两端上均连接有连接杆，连接杆的另一端连接有同一个承载斗，承载斗与连接杆形成一个顶部敞口的凹腔，下料本体的底部内设置有两个液压杆，液压杆的输出端上铰接有限位板，限位板的一端铰接在同一个下料管的侧壁上。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过设置的连接杆和承载斗，连接杆配合承载斗形成顶部带有敞口的凹腔，方便承载物料。方便承载物料。方便承载物料。

【技术实现步骤摘要】
一种下料机构


[0001]本技术涉及物流设备
，具体涉及一种下料机构。

技术介绍

[0002]称量装置通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具，可随要称量的重量进行改变，目前用于加工称量最多的是定量称量装置，定量称量装置中有一种集装箱式定量称量装置，它的优点是加工工序整体装置便于运输，方便应急，多用于小型快速加工；
[0003]目前的下料机在使用过程中操作繁琐，不方便适时调节物料投出的重量，在下料操作过程中极为不便，为此，我们提出一种下料机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种下料机构，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过设置的连接杆和承载斗，连接杆配合承载斗形成顶部带有敞口的凹腔，方便承载物料，通过设置的限位槽，限位槽能够将承载斗的一端抵触，从而防止物料从承载斗内脱落，造成物料的浪费，通过设置的辊轮，辊轮通过连接杆连接在承载斗上，从而方便承载斗以辊轮为中心旋转，以至于完成承载斗的开合，方便下料，通过设置的液压杆，液压杆能够控制限位板的角度，从而能够与承载斗抵触，能够控制承载斗的开合，从而能够将预定重量的物料排出。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种下料机构，包括下料本体和横设在下料本体内的横杆，下料本体的底部连通有下料管，横杆上穿设有活动杆，活动杆和横杆之间设置有张力弹簧，活动杆上位于横杆的底部穿设有垂直于横杆的辊轮，活动杆底部侧壁上开设有限位槽，辊轮的两端上均连接有连接杆，连接杆的另一端连接有同一个承载斗，承载斗与连接杆形成一个顶部敞口的凹腔，下料本体的底部内设置有两个液压杆，液压杆的输出端上铰接有限位板，限位板的一端铰接在同一个下料管的侧壁上。
[0009]优选的，所述下料本体的顶部连通有进料口和出气口。
[0010]优选的，所述辊轮的两端与连接杆的连接处连接有轴承。
[0011]优选的，所述承载斗的底部设置有两组对称的滑轮，滑轮与限位板相对应。
[0012]优选的，所述横杆为光滑的圆柱形，其中与活动杆连接处为立方体结构。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术实施例提供了一种下料机构。具备以下有益效果：
[0015]1、通过设置的连接杆和承载斗，连接杆配合承载斗形成顶部带有敞口的凹腔，方便承载物料。
[0016]2、通过设置的限位槽，限位槽能够将承载斗的一端抵触，从而防止物料从承载斗内脱落，造成物料的浪费。
[0017]3、通过设置的辊轮，辊轮通过连接杆连接在承载斗上，从而方便承载斗以辊轮为中心旋转，以至于完成承载斗的开合，方便下料。
[0018]4、通过设置的液压杆，液压杆能够控制限位板的角度，从而能够与承载斗抵触，能够控制承载斗的开合，从而能够将预定重量的物料排出。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图中：1、下料本体；11、进料口；12、出气口；13、下料管；2、横杆；21、活动杆；22、张力弹簧；23、辊轮；24、限位槽；3、连接杆；31、承载斗；32、滑轮；4、液压杆；41、限位板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照附图1，一种下料机构，包括下料本体1和横设在下料本体1 内的横杆2，横杆2为中间立方体两边为圆柱形的结构，且立方体的大小与活动杆21的尺寸相同，下料本体1的底部连通有下料管13，横杆 2上穿设有活动杆21，活动杆21为中空结构，提高称重时的精度以及灵敏度，活动杆21和横杆2之间设置有张力弹簧22，活动杆21上位于横杆2的底部穿设有垂直于横杆2的辊轮23，活动杆21底部侧壁上开设有限位槽24，限位槽24能够将承载斗31的一端放置在内，辊轮 23的两端上均连接有连接杆3，连接杆3的另一端连接有同一个承载斗31，承载斗31与连接杆3形成一个顶部敞口的凹腔，当承载斗31 内的物料重量到达指定数值时，承载斗31带动活动杆21向下位移，此时承载斗31触碰到限位板41，限位板41挤压承载斗31以辊轮23 为中心，将承载斗31打开，从而将承载斗31内的物料投入下料管13 内，下料本体1的底部内设置有两个液压杆4，液压杆4的输出端上铰接有限位板41，限位板41上还设置有与滑轮32相对应的滑槽，滑槽延伸至限位板41的底部，限位板41的一端铰接在同一个下料管13的侧壁上。
[0023]本实施例中，下料本体1的顶部连通有进料口11和出气口12。
[0024]本实施例中，辊轮23的两端与连接杆3的连接处连接有轴承，便于连接杆3在辊轮23的两端上活动。
[0025]本实施例中，承载斗31的底部设置有两组对称的滑轮32，滑轮 32与限位板41相对应。
[0026]本实施例中，横杆2为光滑的圆柱形，其中与活动杆21连接处为立方体结构，方便与活动杆21相适配。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料机构，包括下料本体(1)和横设在下料本体(1)内的横杆(2)，下料本体(1)的底部连通有下料管(13)；其特征在于：所述横杆(2)上穿设有活动杆(21)，活动杆(21)和横杆(2)之间设置有张力弹簧(22)，活动杆(21)上位于横杆(2)的底部穿设有垂直于横杆(2)的辊轮(23)，活动杆(21)底部侧壁上开设有限位槽(24)；所述辊轮(23)的两端上均连接有连接杆(3)，连接杆(3)的另一端连接有同一个承载斗(31)，承载斗(31)与连接杆(3)形成一个顶部敞口的凹腔；所述下料本体(1)的底部内设置有两个液压杆(4)，液压杆(4)的输出端上铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚奎，
申请(专利权)人：无锡邦尧自控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：