一种可移动全自动上袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动全自动上袋机，包括进料桶、上料顶板、固定顶板和底座，所述底座的顶端安装有套袋槽，所述套袋槽的内部设置有防护结构，所述液压气缸的顶端设置有拆装结构，所述拆装结构的顶端铰接有上料顶板，所述上料顶板的底端固定有进料桶，所述上料顶板的底端固定有固定顶板。本实用新型专利技术通过在防护杆的外表面上安装防护垫，防护垫直接与包装袋进行接触，可防止对包装袋进行剐蹭，破坏包装袋，由于包装袋的底部需要放置在落袋口的顶部，然后通过进料桶的挤压，将包装袋挤压至落袋口的内部，通过安装板上固定的防护垫直接与包装袋接触，可防止落袋口的顶部对包装袋进行剐蹭，破坏包装袋。破坏包装袋。破坏包装袋。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动全自动上袋机


[0001]本技术涉及上袋机
，具体为一种可移动全自动上袋机。

技术介绍

[0002]随着自动化技术的的不断，很多加工生产都采用了自动化流水线，其中在对物品进行包装的包装袋，也采用的自动上袋的方式进行，通过自动上袋可大大节省劳动力，提高生产效率：
[0003]传统的可移动全自动上袋机，使用时不便对包装袋进行防护从而制造一种新型可移动全自动上袋机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可移动全自动上袋机，以解决上述
技术介绍
中提出装置不便对包装袋防护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可移动全自动上袋机，包括进料桶、上料顶板、固定顶板和底座，所述底座的顶端安装有套袋槽，所述套袋槽的内部设置有防护结构，所述防护结构包括有防护杆、安装板、防护垫和落袋口，所述落袋口安装在底座顶端的中间位置处，所述落袋口的顶端固定有安装板，所述安装板的顶端设置有防护杆，所述防护杆的外表面上安装有防护垫，述套袋槽的顶端固定有套袋板，所述套袋板的顶端固定有固定底板，所述套袋板的两侧均安装有液压气缸，所述液压气缸的顶端设置有拆装结构，所述拆装结构的顶端铰接有上料顶板，所述上料顶板的底端固定有进料桶，所述上料顶板的底端固定有固定顶板。
[0006]优选的，所述防护杆为圆环状设计，所述落袋口的内部为中空设计。
[0007]优选的，所述拆装结构包括有连接块、连接槽和连接杆，所述连接块固定在液压气缸的顶端，所述连接块的外表面上设置有连接槽，所述连接槽的顶端安装有连接杆。
[0008]优选的，所述连接块的外表面上安装有外螺纹，所述连接槽的内表面上设置有内螺纹，所述连接槽与连接块之间构成螺纹连接。
[0009]优选的，所述进料桶的内部为中空设计，所述套袋槽的内径大于进料桶的内径。
[0010]优选的，所述套袋槽的顶部贯穿套袋板的内壁，所述套袋槽关于套袋板的垂直中心线呈对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可移动全自动上袋机结构合理，具有以下优点：
[0012](1)通过在防护杆的外表面上安装防护垫，防护垫直接与包装袋进行接触，可防止对包装袋进行剐蹭，破坏包装袋，由于包装袋的底部需要放置在落袋口的顶部，然后通过进料桶的挤压，将包装袋挤压至落袋口的内部，通过安装板上固定的防护垫直接与包装袋接触，可防止落袋口的顶部对包装袋进行剐蹭，破坏包装袋；
[0013](2)通过在上料顶板底端的两侧铰接液压气缸，液压气缸可带动上料顶板整体移
动，由于在对包装袋进行上袋时，需要将上料顶板整体进行移动，通过启动液压气缸使上料顶板整体进行升降移动，然后将包装袋套在套袋槽的内部，包装袋放置好后再次伸缩液压气缸，通过固定底板和固定顶板将包装袋的边缘进行挤压，这时可防止包装袋在进行上料的时候脱落，从而实现对包装袋的移动固定；
[0014](3)通过在液压气缸的顶部焊接连接块，连接块可安装在连接槽的内部，由于需要对上料顶板整体进行安装，通过将液压气缸穿过套袋板的内部，然后旋转液压气缸将连接块安装在连接槽的内部，然后连接槽与连接杆连接，并通过铰接块与上料顶板连接，从而使可对上料顶板进行拆装。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的防护结构俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、进料桶；2、上料顶板；3、固定底板；4、固定顶板；5、套袋板；6、液压气缸；7、防护结构；701、防护杆；702、安装板；703、防护垫； 704、落袋口；8、底座；9、套袋槽；10、拆装结构；1001、连接块；1002、连接槽；1003、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种可移动全自动上袋机，包括进料桶1、上料顶板2、固定顶板4和底座8，底座8的顶端安装有套袋槽9，套袋槽9的内部设置有防护结构7，防护结构7包括有防护杆701、安装板702、防护垫703和落袋口704，落袋口704安装在底座8顶端的中间位置处，落袋口704的顶端固定有安装板702，安装板702的顶端设置有防护杆 701，防护杆701的外表面上安装有防护垫703，防护杆701为圆环状设计，落袋口704的内部为中空设计，由于包装袋的底部需要放置在落袋口704上面，然后通过进料桶1的挤压，将包装袋挤压至落袋口704的内部，通过安装板702上固定的防护垫703直接与包装袋接触，可防止落袋口704的顶部对包装袋进行剐蹭，破坏包装袋；
[0022]套袋槽9的顶端固定有套袋板5，套袋板5的顶端固定有固定底板3，套袋板5的两侧均安装有液压气缸6，进料桶1的内部为中空设计，套袋槽9的内径大于进料桶1的内径，套袋槽9的顶部贯穿套袋板5的内壁，套袋槽9 关于套袋板5的垂直中心线呈对称分布，需要将上料顶板2整体进行移动，通过启动液压气缸6使上料顶板2整体进行升降移动，然后将包装袋套在套袋槽9的内部，包装袋放置好后再次伸缩液压气缸6，通过固定底板3和固定顶板4将包装袋的边缘进行挤压，这时可防止包装袋在进行上料的时候脱落，从而实现对包装袋的移动固定；
[0023]拆装结构10的顶端铰接有上料顶板2，上料顶板2的底端固定有进料桶 1，上料顶
板2的底端固定有固定顶板4，液压气缸6的顶端设置有拆装结构 10，拆装结构10包括有连接块1001、连接槽1002和连接杆1003，连接块1001 固定在液压气缸6的顶端，连接块1001的外表面上设置有连接槽1002，连接槽1002的顶端安装有连接杆1003，由于需要对上料顶板2整体进行安装，通过将液压气缸6穿过套袋板5的内部，然后旋转液压气缸6将连接块1001安装在连接槽1002的内部，然后连接槽1002与连接杆1003连接，并通过铰接块与上料顶板2连接，从而使可对上料顶板2进行拆装。
[0024]工作原理：使用时，首先，由于在对包装袋进行上袋时，需要将上料顶板2整体进行移动，通过启动液压气缸6使上料顶板2整体进行升降移动，然后将包装袋套在套袋槽9的内部，包装袋放置好后再次伸缩液压气缸6，通过固定底板3和固定顶板4将包装袋的边缘进行挤压，这时可防止包装袋在进行上料的时候脱落，从而实现对包装袋的移动固定；
[0025]之后，由于包装袋的底部需要放置在落袋口704上面，然后通过进料桶1 的挤压，将包装袋挤压至落袋口704的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动全自动上袋机，包括进料桶(1)、上料顶板(2)、固定顶板(4)和底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的顶端安装有套袋槽(9)，所述套袋槽(9)的内部设置有防护结构(7)，所述防护结构(7)包括有防护杆(701)、安装板(702)、防护垫(703)和落袋口(704)，所述落袋口(704)安装在底座(8)顶端的中间位置处，所述落袋口(704)的顶端固定有安装板(702)，所述安装板(702)的顶端设置有防护杆(701)，所述防护杆(701)的外表面上安装有防护垫(703)，述套袋槽(9)的顶端固定有套袋板(5)，所述套袋板(5)的顶端固定有固定底板(3)，所述套袋板(5)的两侧均安装有液压气缸(6)，所述液压气缸(6)的顶端设置有拆装结构(10)，所述拆装结构(10)的顶端铰接有上料顶板(2)，所述上料顶板(2)的底端固定有进料桶(1)，所述上料顶板(2)的底端固定有固定顶板(4)。2.根据权利要求1所述的一种可移动全自动上袋机，其特征在于：所述防护杆(701)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚奎，
申请(专利权)人：无锡邦尧自控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：