辐射取向磁体批量压制取向设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种辐射取向磁体批量压制取向设备，包括：压制部件，具有多个能够被驱动旋转的模套以及对应每个所述模套设置上的上压头、下压头，所述模套具有盛放磁粉的模腔，所述上压头与所述下压头能够对应处于所述模腔内以形成对所述模腔内磁粉的压制；取向部件，包括相对设置的N极磁头、S极磁头，多个所述模套处于所述N极磁头与S极磁头之间形成磁场内，以形成对所述模腔内磁粉的辐射取向。根据本实用新型专利技术，具有多个磁体的压制工位，从而实现了辐射取向磁体的批量压制取向，大大提高了磁体的生产效率，有效降低单位生产成本，具有极大的经济效益。极大的经济效益。极大的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
辐射取向磁体批量压制取向设备


[0001]本技术属于辐射取向磁体制造
，具体涉及一种辐射取向磁体批量压制取向设备。

技术介绍

[0002]永磁性材料是一类非常重要且用途非常广泛的功能材料。永磁电机是永磁材料的重要应用领域。永磁电机中的永磁材料大部分都安装在电机转子上，为电机提供永久磁场。
[0003]电机转子一般都是圆形的，电机转子表面的永久磁场一般都由多对磁极组成。所以，如果使用平行取向永磁材料生产永磁电机，就需要将平行取向永磁材料先加工成瓦形，再用胶水将瓦形永磁材料粘贴到电机转子表面。电机转子上瓦形永磁材料的片数与设计磁场极数相一致。由于平行取向瓦形永磁材料的大部分磁场的取向方向不是电机转子的半径方向，所以会在电机转子的非半径方向出现磁场分量，电机高速旋转时这种磁场分量会使电机产生震动、噪音和温升等不足。为此人们技术了辐射(放射)取向圆环形永磁材料及其生产方法，辐射取向圆环形永磁材料由于其取向方向与永磁电机轴的半径方向一致而提高或改善了永磁电机的某些特性，因此获得了广泛应用。
[0004]因为辐射取向圆环形永磁材料可以提高或改善电机的某些特性，所以用辐射取向圆环形永磁材料生产的电机在自动化装备、智能化装备、机器人中的用途非常广泛。小型化和微型化是自动化装备、智能化装备和机器人行业的发展趋势。
[0005]技术人的在先专利ZL201910503141.8中公开了一种辐射取向实心圆柱状磁体及其生产方法及设备，用于成型的模具不包括模芯，成型中模具内的磁粉颗粒在磁场中连续旋转，成型中施加取向磁场，制造得到的实心圆柱状磁体可直接用于微型电机的转子，替代传统的有辐射取向圆环形磁环的转子，也可生产出任意内径的辐射取向圆环形磁环，可满足微型电机对内径3mm以下甚至更小内径的辐射取向圆环形磁环的需求。但技术人在对该专利技术的实施过程中发现，该技术方案中的磁体压制取向设备每次仅只压制一个辐射取向实心圆柱磁体，磁体压制的生产效率过低、单位生产成本高，针对这一不足，提出本技术。

技术实现思路

[0006]因此，本技术提供一种辐射取向磁体批量压制取向设备，能够克服现有技术中的磁体压制取向设备生产效率低、单位生产成本高的不足。
[0007]为了解决上述问题，本技术提供一种辐射取向磁体批量压制取向设备，包括：
[0008]压制部件，具有多个能够被驱动旋转的模套以及对应每个所述模套设置上的上压头、下压头，所述模套具有盛放磁粉的模腔，所述上压头与所述下压头能够对应处于所述模腔内以形成对所述模腔内磁粉的压制；
[0009]取向部件，包括相对设置的N极磁头、S极磁头，多个所述模套处于所述N极磁头与S极磁头之间形成磁场内，以形成对所述模腔内磁粉的辐射取向。
[0010]在一些实施方式中，
[0011]多个所述模套沿着所述取向部件的磁场方向间隔布置有多列，相邻的两列之间设有导磁板。
[0012]在一些实施方式中，
[0013]所述导磁板朝向所述模套的一侧与每个所述模套对应的位置处设有第一聚磁部。
[0014]在一些实施方式中，
[0015]所述第一聚磁部的截面为矩形或者梯形。
[0016]在一些实施方式中，
[0017]所述模腔的直径为D，
[0018]当所述第一聚磁部的截面为矩形时，所述矩形在垂直于所述N极磁头与S极磁头之间形成的平行磁力线的方向上的宽度为Wa，Wa＜D；或者，
[0019]当所述第一聚磁部的截面为梯形时，所述梯形的短边底朝向所述模套一侧，所述梯形在垂直于所述N极磁头与S极磁头之间形成的平行磁力线的方向上的宽度为Wb，Wb＝nD+W0，n为0.05～5，W0为0.1～1。
[0020]在一些实施方式中，
[0021]所述N极磁头朝向所述模套一侧与每个所述模套对应的位置处设有第二聚磁部；和/或，所述S极磁头朝向所述模套一侧与每个所述模套对应的位置处设有第三聚磁部。
[0022]在一些实施方式中，
[0023]所述第二聚磁部和/或所述第三聚磁部的截面为矩形或者梯形；或者，
[0024]当所述第二聚磁部与所述第三聚磁部同时设置时，对应同一个所述模套的第二聚磁部与第三聚磁部在垂直于所述N极磁头与S极磁头之间形成的平行磁力线的方向上的宽度中心处于同一条平行磁力线上。
[0025]在一些实施方式中，
[0026]所述模腔的直径为D，
[0027]当所述第二聚磁部和/或第三聚磁部的截面为矩形时，所述矩形在垂直于所述N极磁头与S极磁头之间形成的平行磁力线的方向上的宽度为Wa，Wa＜D；或者，
[0028]当所述第二聚磁部和/或第三聚磁部的截面为梯形时，所述梯形的短边底朝向所述模套一侧，所述梯形在垂直于所述N极磁头与S极磁头之间形成的平行磁力线的方向上的宽度为Wb，Wb＝nD+W0，n为0.05～5，W0为0.1～1。
[0029]在一些实施方式中，
[0030]所述N极磁头由多个N极子体组合形成，所述N极子体的个数与多个所述模套的排数相对应，多个所述N极子体中部分所述N极子体朝向所述模套的一侧设有所述第二聚磁部；和/或，
[0031]所述S极磁头由多个S极子体组合形成，所述S极子体的个数与多个所述模套的排数相对应，多个所述N极子体中部分所述S极子体朝向所述模套的一侧设有所述第三聚磁部。
[0032]在一些实施方式中，
[0033]组成所述N极磁头的多个所述N极子体的第二聚磁部的截面至少部分不同；和/或，组成所述S极磁头的多个所述S极子体的第三聚磁部的截面至少部分不同。
[0034]本技术提供的一种辐射取向磁体批量压制取向设备，通过在磁场中设置多个能够被驱动旋转的模套，也即具有多个磁体的压制工位，从而实现了辐射取向磁体的批量压制取向，大大提高了磁体的生产效率，有效降低单位生产成本，具有极大的经济效益。
附图说明
[0035]图1为本技术实施例的辐射取向磁体批量压制取向设备的结构示意图，具体示出了同时压制三排单列的多个磁体的情形；
[0036]图2为本技术另一实施例的辐射取向磁体批量压制取向设备的结构示意图，具体示出了同时压制三排两列的多个磁体的情形；
[0037]图3为本技术另一实施例的辐射取向磁体批量压制取向设备的结构示意图，具体示出了在相邻的两列之间设置导磁板的情形；
[0038]图4为本技术另一实施例的辐射取向磁体批量压制取向设备的结构示意图，具体示出了在图3中的导磁板的两侧设置聚磁部的情形；
[0039]图5为本技术另一实施例的辐射取向磁体批量压制取向设备的结构示意图，具体示出了在图2中的两个磁极面上皆设置聚磁部的情形；
[0040]图6为本技术另一实施例的辐射取向磁体批量压制取向设备的结构示意图，具体示出了在图1中的两个磁极面上皆设置聚磁部的情形；
[0041]图7为本技术另一实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辐射取向磁体批量压制取向设备，其特征在于，包括：压制部件，具有多个能够被驱动旋转的模套(1)以及对应每个所述模套(1)设置上的上压头、下压头，所述模套(1)具有盛放磁粉的模腔(11)，所述上压头与所述下压头能够对应处于所述模腔(11)内以形成对所述模腔(11)内磁粉的压制；取向部件，包括相对设置的N极磁头(21)、S极磁头(22)，多个所述模套(1)处于所述N极磁头(21)与S极磁头(22)之间形成磁场内，以形成对所述模腔(11)内磁粉的辐射取向。2.根据权利要求1所述的辐射取向磁体批量压制取向设备，其特征在于，多个所述模套(1)沿着所述取向部件的磁场方向间隔布置有多列，相邻的两列之间设有导磁板(3)。3.根据权利要求2所述的辐射取向磁体批量压制取向设备，其特征在于，所述导磁板(3)朝向所述模套(1)的一侧与每个所述模套(1)对应的位置处设有第一聚磁部(31)。4.根据权利要求3所述的辐射取向磁体批量压制取向设备，其特征在于，所述第一聚磁部(31)的截面为矩形或者梯形。5.根据权利要求4所述的辐射取向磁体批量压制取向设备，其特征在于，所述模腔(11)的直径为D，当所述第一聚磁部(31)的截面为矩形时，所述矩形在垂直于所述N极磁头(21)与S极磁头(22)之间形成的平行磁力线的方向上的宽度为Wa，Wa＜D；或者，当所述第一聚磁部(31)的截面为梯形时，所述梯形的短边底朝向所述模套(1)一侧，所述梯形在垂直于所述N极磁头(21)与S极磁头(22)之间形成的平行磁力线的方向上的宽度为Wb，Wb＝nD+W0，n为0.05～5，W0为0.1～1。6.根据权利要求1所述的辐射取向磁体批量压制取向设备，其特征在于，所述N极磁头(21)朝向所述模套(1)一侧与每个所述模套(1)对应的位置处设有第二聚磁部(23)；和/或，所述S极磁头(22)朝向所述模套(1)一侧与每个所述模套(1)对应的位置处设有第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：成问好，成沐阳，王严，叶云，孟怀银，
申请(专利权)人：深圳市瑞达美磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：