一种可伸缩式箱型钢管柱内混凝土浇筑专用操作平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可伸缩式箱型钢管柱内混凝土浇筑专用操作平台，包括方钢管柱，所述方钢管柱的外侧壁上方对称安装有四个悬挂平台，且相邻两个悬挂平台的顶部通过调节螺杆固定在所述方钢管柱顶部，相邻两个所述悬挂平台的底部安装有走道板，所述悬挂平台远离所述方钢管柱的一端安装有十二个钢制防护带，且十二个所述钢制防护带分成三组安装在所述悬挂平台的外侧；通过悬挂平台、走道板和钢制防护带的组合可以使操作平台快速的安装在方钢管柱的上方，大大提高工作人员的工作效率，由于操作平台低于方钢管柱的顶部，通过这样可以使工作人员平视操作，使混凝土浇筑及振捣更方便，悬挂平台、走道板和钢制防护带的组成材料都是建筑施工中常用材料,可回收利用率高。都是建筑施工中常用材料,可回收利用率高。都是建筑施工中常用材料,可回收利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩式箱型钢管柱内混凝土浇筑专用操作平台


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种可伸缩式箱型钢管柱内混凝土浇筑专用操作平台。

技术介绍

[0002]在混凝土核心筒+钢结构外框架结构施工中，需要先进行钢筋混凝土核心筒结构的施工，当施工至四层左右时再进行钢结构外框架安装,随即浇筑钢管柱内混凝土，然后进行压型钢板混凝土组合楼面的施工，由此形成间隔四层左右的流水施工，因此，在施工期间钢结构外框架与框架部位的现浇板往往相差四层左右,钢管柱内的混凝土浇筑必须在楼面结构还未形成的柱顶高空进行。
[0003]高层及超高层建筑施工中,高空浇筑钢管柱内混凝土的常规方法是，用塔吊吊运混凝土，操作人员站在用塔吊吊装、钩挂在单个钢柱上的操作吊篮内作业；或者利用钢结构焊接操作平台进行下料、振捣等相关操作，当使用吊篮进行操作时，需要每浇筑一次混凝土，就必须吊挂操作吊篮一次，操作人员也要上下一次，如此进行便会增加塔吊吊运工作量和工人劳动强度、加大安全风险，当采用钢结构焊接操作平台时，会受限于钢结构焊接操作平台的安装时间，且操作平台焊接于钢柱吊耳处，施工时需要工作人员俯视才能完成混凝土振捣，长时间会造成工作人员腰部酸痛现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种可伸缩式箱型钢管柱内混凝土浇筑专用操作平台，具有安装调节便捷，可平视进行混凝土振捣，大大提高作业效率的优点。
[0005]实现上述目的的技术方案是：
[0006]本技术提供了一种可伸缩式箱型钢管柱内混凝土浇筑专用操作平台，包括方钢管柱，所述方钢管柱的外侧壁上方对称安装有四个悬挂平台，且相邻两个悬挂平台的顶部通过调节螺杆固定在所述方钢管柱顶部，相邻两个所述悬挂平台的底部安装有走道板，所述悬挂平台远离所述方钢管柱的一端安装有十二个钢制防护带，且十二个所述钢制防护带分成三组安装在所述悬挂平台的外侧。
[0007]优选的，四个所述走道板的内部均开设有两个第二调节螺孔，螺栓贯穿所述第二调节螺孔后拧转到所述悬挂平台的内部。为了使走道板与悬挂平台之间连接的更加牢固。
[0008]优选的，十二个所述钢制防护带的内部均开设有第一调节螺孔，螺栓贯穿所述第一调节螺孔后拧转到所述悬挂平台的内部。为了一方面可以对工作人员进行防护，另一方面可以对悬挂平台进行加固。
[0009]优选的，所述悬挂平台的表面为光滑结构。为了避免工作人员衣物接触悬挂平台时发生划破的现象。
[0010]优选的，相邻两组所述钢制防护带的间距为一百二十公分。为了便于使工作人员
在走道板行走时更加平稳。
[0011]优选的，所述悬挂平台为钢构件。为了避免工作人员从相邻两组钢制防护带的间隙处跌落。
[0012]本技术的有益效果是：本技术在使用的过程中，通过悬挂平台、走道板和钢制防护带的组合可以使操作平台快速的安装在方钢管柱的上方，大大提高工作人员的工作效率，由于操作平台低于方钢管柱的顶部，通过这样可以使工作人员平视操作，使混凝土浇筑及振捣更方便，悬挂平台、走道板和钢制防护带的组成材料都是建筑施工中常用材料,可回收利用率高。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中操作平台的拆分结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中操作平台的俯视结构示意图；
[0016]附图标记说明：
[0017]1、方钢管柱；2、走道板；3、第一调节螺孔；4、调节螺杆；5、悬挂平台；6、钢制防护带；7、第二调节螺孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0019]参阅图1至图3所示，本技术提供一种可伸缩式箱型钢管柱内混凝土浇筑专用操作平台，包括方钢管柱1，方钢管柱1的外侧壁上方对称安装有四个悬挂平台5，且相邻两个悬挂平台5的顶部通过调节螺杆4固定在方钢管柱1顶部，相邻两个悬挂平台5的底部安装有走道板2，悬挂平台5远离方钢管柱1的一端安装有十二个钢制防护带6，且十二个钢制防护带6分成三组安装在悬挂平台5的外侧。
[0020]本实施例中，通过悬挂平台5、走道板2的组合可以使操作平台快速的安装在方钢管柱1的上方，大大提高工作人员的工作效率，通过钢制防护带6，可以使工作人员站在走道板2上方时进行防护，由于操作平台低于方钢管柱1的顶部，通过这样可以使工作人员平视操作，使混凝土浇筑及振捣更方便，悬挂平台5、走道板2和钢制防护带6的组成材料都是建筑施工中常用材料,可回收利用率高。
[0021]进一步的，如图1所示，四个走道板2的内部均开设有两个第二调节螺孔7，螺栓贯穿第二调节螺孔7后拧转到悬挂平台5的内部，使外部螺栓穿过走道板2内部的第二调节螺孔7后拧转到悬挂平台5的内部，通过这样可以使走道板2与悬挂平台5之间连接的更加牢固，避免发生脱落的现象。
[0022]进一步的，如图1所示，十二个钢制防护带6的内部均开设有第一调节螺孔3，螺栓贯穿第一调节螺孔3后拧转到悬挂平台5的内部，可以使外部螺栓穿过钢制防护带6内部的第一调节螺孔3后拧转到悬挂平台5的外侧，通过钢制防护带6一方面可以对工作人员进行防护，另一方面可以对悬挂平台5进行加固。
[0023]进一步的，如图1所示，悬挂平台5的表面为光滑结构，通过这样可以避免工作人员衣物接触悬挂平台5时发生划破的现象。
[0024]进一步的，如图1所示，走道板2的顶部为平整结构，通过这样可以使工作人员在走道板2行走时更加平稳。
[0025]进一步的，如图1所示，相邻两组钢制防护带6的间距为一百二十公分，通过设置合理的间距，通过这样可以避免工作人员从相邻两组钢制防护带6的间隙处跌落。
[0026]进一步的，如图1所示，悬挂平台5为钢构件，钢具有较好的坚固性，在使用过程中可以避免悬挂平台5发生折断的现象。
[0027]本技术的工作原理是：本技术在使用的过程中，使四个悬挂平台5对称悬挂在方钢管柱1的顶部，且相邻两块悬挂平台5之间通过可调螺栓固定在方钢管柱1的顶部,再把四个走道板2放置在悬挂平台5之上，并用外部螺栓贯穿第二调节孔后插入到悬挂平台5的底部，通过这样可以使走道板2与悬挂平台5之间进行固定，进而形成一个低于方钢管柱1顶面的操作平台，使十二个钢制防护带6分成三组紧贴在悬挂平台5的外侧壁，然后用外部螺栓穿过第一调节孔后拧转到悬挂平台5的外侧，通过这样可以使十二个钢制防护带6进行安装，且上两组钢制带可以对施工人员进行安全防护，下一组钢制防护带6可作为踢脚板进行使用，由于组成的操作平台低于方钢管柱1，通过这样可以使工作人员平视操作，使混凝土浇筑及振捣更方便，操作平台安装也更捷，大大提高作业效率。
[0028]以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩式箱型钢管柱内混凝土浇筑专用操作平台，其特征在于，包括方钢管柱，所述方钢管柱的外侧壁上方对称安装有四个悬挂平台，且相邻两个悬挂平台的顶部通过调节螺杆固定在所述方钢管柱顶部，相邻两个所述悬挂平台的底部安装有走道板，所述悬挂平台远离所述方钢管柱的一端安装有十二个钢制防护带，且十二个所述钢制防护带分成三组安装在所述悬挂平台的外侧。2.根据权利要求1所述一种可伸缩式箱型钢管柱内混凝土浇筑专用操作平台，其特征在于，四个所述走道板的内部均开设有两个第二调节螺孔，螺栓贯穿所述第二调节螺孔后拧转到所述悬挂平台的内部。3.根据权利要求1所述一种可伸缩式箱型钢管柱内混凝土浇筑专用操作...

【专利技术属性】
技术研发人员：李科敏，陆伟，蒋英雪，宋泽镡，周杨，岳倩格，
申请(专利权)人：中建八局装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：