一种载体配位结构诱导的Ni基合金催化剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种载体配位结构诱导的Ni基合金催化剂及其制备方法和应用。本发明专利技术所采用的制备方法是：先制备具有优先暴露(100)晶面、五配位Al的占比大的棒状Al2O3，以该棒状Al2O3为载体，采用浸渍法负载活性金属Ni和助剂M，利用棒状Al2O3配位结构特点诱导Ni和M原子有序排布形成均匀的合金结构，促使活性Ni位点有效隔离且富集电子，得到wNi

【技术实现步骤摘要】
一种载体配位结构诱导的Ni基合金催化剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于石油化工和精细化工领域，具体涉及一种用于炔烃选择性加氢反应的Ni基合金催化剂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]乙烯是年产量和需求量最大的化工中间体之一，其生产能力的高低标志着一个国家的石油化工水平，其主要的生产工艺是通过石脑油蒸汽裂解制备，然而该过程生产的乙烯产品中含有微量的乙炔，可致使下游聚合催化剂中毒，导致失活。随石油化工领域产业升级，现代聚乙烯工业工艺条件要求乙烯原料气中乙炔含量小于1ppm。目前，工业上乙烯纯化过程中普遍使用的是催化加氢工艺，该方法不仅可以有效去除乙烯产品中微量的乙炔，还可以生成更多的乙烯，提高反应分子利用率。乙炔选择性加氢反应存在两个竞争平行路径—乙炔加氢生成乙烯及过加氢生成乙烷副产物和乙炔聚合生成绿油和积碳，从而使加氢反应对生成乙烯的选择性较低且稳定性较差。因此，以化工过程强化和绿色化为导向，探索高效负载型金属催化剂，以期实现乙炔向乙烯的定向转化。
[0003]由于具有优异的H2活化能力，负载型Pd催化剂在乙炔选择性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载体配位结构诱导的Ni基合金催化剂的制备方法，其特征是按照如下具体方法制备：A.将拟薄水铝石置于马弗炉中550
‑
600℃焙烧4
‑
5h制得Al2O3粉末，将Al2O3粉末溶于去离子水，再与浓度为1
‑
2mol/L的碱溶液混合得到混合溶液A，使其中Al2O3质量含量为3.0～5.0％，碱的质量含量为4.0～5.0％；将溶液A置于聚四氟乙烯反应釜中，于140～180℃下恒温6
‑
12h，自然冷却至室温，将沉淀物过滤、洗涤、干燥，再在马弗炉中空气气氛下以2～20℃
·
min
‑1的速率升温至400～800℃焙烧2～7h，得到棒状Al2O3；该棒状Al2O3的结构特点是优先暴露(100)晶面,(100)晶面对应五配位的Al物种，五配位的Al可以起到锚定活性金属，进而诱导形成有序合金的作用；所述碱溶液是碳酸氢铵或氢氧化钠水溶液；B.将可溶性Ni盐、可溶性M盐分别溶于10mL去离子水中，在室温、搅拌条件下将两种溶液按照体积比1:1充分混合配制浸渍溶液，其中Ni/M的摩尔比为1：0.5～2.0；所述的可溶性Ni盐是Ni(NO3)2·
6H2O或NiCl2·
6H2O；所述的可溶性M盐为Cu(NO3)2·
3H2O、SnCl4·
5H2O、Na2PdCl4、InCl3、GaCl3中的一种，较佳的是Cu(NO3)2·
3H2O或SnCl4·
5H2O；C.按照Ni占载体质量分数为3.0～5.0wt％和M占载体质量分数为5.0～7.0wt％的定量，将步骤A制备的棒状Al2O3加到浸渍溶液中；搅拌均匀，加热至30～80℃持续搅拌1～4h至溶液全部蒸干，并置于60～80℃恒温干燥器中干燥16～18h，得到负载型双金属催化剂前驱体Ni
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...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雅楠，宋远飞，李殿卿，贺宇飞，冯俊婷，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：