本实用新型专利技术公开了一种尾气处理液浓缩液的充装装置，包括成品储罐、过滤器、充液泵、充液头和充液管，所述成品储罐一侧设有循环管，所述循环管两端分别与成品储罐内部底端和顶端连接，所述循环管上设有循环泵，所述循环管上设有第一电磁阀，所述循环管一侧连接有输送管，所述输送管上设有第二电磁阀，且输送管一端与过滤器内部连通。本实用新型专利技术通过在过滤器内部设有分隔板，可以将过滤器内部分隔成过滤空间和清洗空间两个部分，可以利用任意一个过滤组件上的第一精密滤网和第二紧密滤网对浓缩液进行过滤，保证过滤效果好，且可以利用驱动电机转动180度，使得需要清理的过滤组件位于清洗腔一侧进行清理，便于进行连续过滤工作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种尾气处理液浓缩液的充装装置
[0001]本技术涉及尾气处理液充装相关
，具体为一种尾气处理液浓缩液的充装装置。
技术介绍
[0002]随着人们对环境认知的提升，在生活方面，大货车尾气排放不断引起重视；在国家方面，对国五、国六车辆的尾气排放要求也日趋严格，尾气处理液浓缩液的需求量将继续呈上升趋势。
[0003]现有的尾气处理液浓缩液在充装时需要利用过滤器对其进行过滤，保证充装时的精度，但是现有的过滤器在长时间进行过滤后，容易堆积杂质被堵塞，从而影响过滤效果，且现有的过滤器，不便于进行清理，大多需要拆卸清理，影响使用，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种尾气处理液浓缩液的充装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尾气处理液浓缩液的充装装置，包括成品储罐、过滤器、充液泵、充液头和充液管，所述成品储罐一侧设有循环管，所述循环管两端分别与成品储罐内部底端和顶端连接，所述循环管上设有循环泵，所述循环管上设有第一电磁阀，所述循环管一侧连接有输送管，所述输送管上设有第二电磁阀，且输送管一端与过滤器内部连通，所述充液管一端通过充液泵与过滤器内部连通，且充液管另一端与充液头连接，所述过滤器内部设有分隔板，所述分隔板两侧均设有过滤组件，所述过滤器一侧设有清洗腔，所述清洗腔与过滤器内部连通。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤组件包括第一精密滤网和第二紧密滤网，所述第一精密滤网和第二紧密滤网呈层叠式设置，且第一精密滤网和第二紧密滤网均呈半圆形设置并与分隔板固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一精密滤网和第二紧密滤网均呈倾斜设置，所述第一精密滤网和第二紧密滤网之间设有拍打机构，所述拍打机构与第一精密滤网和第二紧密滤网接触。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述拍打机构包括转动杆，所述转动杆一端与分隔板一侧表面转动连接，所述转动杆两侧壁上均设有拍打杆，所述拍打杆一端固定连接有橡胶拍打球，两个所述拍打杆均通过橡胶拍打球分别与第一精密滤网下表面和第二紧密滤网上表面接触，所述转动杆一端固定连接有叶轮。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述清洗腔内部设有第一水管和第二水管，所述第一水管和第二水管之间连通，且第一水管和第二水管上均设有两个第一高压喷头，两个所述第一高压喷头分别位于第一精密滤网和第二紧密滤网上方，且两个第一高压喷头均朝向分隔板。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一水管上设有第二高压喷头，所述第二高压喷头朝向叶轮，所述清洗腔下方设有储水箱，所述储水箱内部设有增压水泵，所述增压水泵与第一水管连接，所述过滤器内部设有滤芯，所述滤芯位于过滤器与储水箱的连接处。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤器上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与分隔板上表面中部固定连接，所述分隔板将过滤器内部分隔成两个空间，所述分隔板底端设有下密封条，且分隔板两侧壁上设有侧密封条。
[0012]本技术提供了一种尾气处理液浓缩液的充装装置，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过在过滤器内部设有分隔板，可以将过滤器内部分隔成过滤空间和清洗空间两个部分，通过在分隔板上设有两个过滤组件，可以利用任意一个过滤组件上的第一精密滤网和第二紧密滤网对浓缩液进行过滤，保证过滤效果好，且当需要对其中一个过滤组件进行清理时，可以利用驱动电机转动180度，进而带动分隔板转动180度，使得需要清理的过滤组件位于清洗腔一侧进行清理，便于进行连续过滤工作，保证过滤效率高，从而便于进行充装工作。
[0014](2)本技术通过设置拍打组件，可以利用增压水泵将储水箱内部的水抽取并通过第一水管和第二水管上的第一高压喷头冲向分隔板，并使得冲洗水沿着第一精密滤网和第二紧密滤网落下并将第一精密滤网和第二紧密滤网表面堆积的杂质进行冲洗，同时可以利用第二高压喷头冲向叶轮，使得转动杆转动并带动拍打杆转动，利用橡胶拍打球对第一精密滤网和第二紧密滤网进行拍打震动，从而便于对第一精密滤网和第二紧密滤网进行清理，使得杂质快速落下。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的过滤器内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的过滤器与清洗腔俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的拍打机构结构示意图。
[0019]图中：1、成品储罐；2、过滤器；3、循环管；4、循环泵；5、第一电磁阀；6、第二电磁阀；7、输送管；8、驱动电机；9、清洗腔；10、储水箱；11、充液泵；12、充液头；13、分隔板；14、第一精密滤网；15、第二紧密滤网；16、过滤组件；17、拍打机构；18、下密封条；19、充液管；20、滤芯；21、增压水泵；22、第一水管；23、第一高压喷头；24、第二高压喷头；25、侧密封条；26、第二水管；27、转动杆；28、拍打杆；29、橡胶拍打球；30、叶轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种尾气处理液浓缩液的充装装置，包括成品储罐1、过滤器2、充液泵11、充液头12和充液管19，成品储罐1一侧设有循环管3，循环管3两端分别与成品储罐1内部底端和顶端连接，循环管3上设有循环泵4，循环管3上设有第一电磁阀5，循环管3一侧连接有输送管7，输送管7上设有第二电磁阀6，且输送管7一端与过滤器2内部连通，充液管19一端通过充液泵11与过滤器2内部连通，且充液管19另一
端与充液头12连接，过滤器2内部设有分隔板13，分隔板13两侧均设有过滤组件16，过滤器2一侧设有清洗腔9，清洗腔9与过滤器2内部连通。
[0022]本实施例中，具体的：过滤组件16包括第一精密滤网14和第二紧密滤网15，第一精密滤网14和第二紧密滤网15呈层叠式设置，且第一精密滤网14和第二紧密滤网15均呈半圆形设置并与分隔板13固定连接，可以利用第一精密滤网14和第二紧密滤网15对浓缩液进行两次过滤，可以将浓缩液中的颗粒杂质滤出，保证浓缩液的纯度，便于使用。
[0023]本实施例中，具体的：第一精密滤网14和第二紧密滤网15均呈倾斜设置，第一精密滤网14和第二紧密滤网15之间设有拍打机构17，拍打机构17与第一精密滤网14和第二紧密滤网15接触，可以利用拍打机构17工作与第一精密滤网14和第二紧密滤网15接触，使得第一精密滤网14和第二紧密滤网15产生震动，从而便于第一精密滤网14和第二紧密滤网15上的杂质顺着倾斜的坡面滑落，便于进行清理工作。
[0024]本实施例中，具体的：拍打机构17包括转动杆27，转动杆27一端与分隔板13一侧表面转动连接，转动杆27两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尾气处理液浓缩液的充装装置，其特征在于，包括成品储罐(1)、过滤器(2)、充液泵(11)、充液头(12)和充液管(19)，所述成品储罐(1)一侧设有循环管(3)，所述循环管(3)两端分别与成品储罐(1)内部底端和顶端连接，所述循环管(3)上设有循环泵(4)，所述循环管(3)上设有第一电磁阀(5)，所述循环管(3)一侧连接有输送管(7)，所述输送管(7)上设有第二电磁阀(6)，且输送管(7)一端与过滤器(2)内部连通，所述充液管(19)一端通过充液泵(11)与过滤器(2)内部连通，且充液管(19)另一端与充液头(12)连接，所述过滤器(2)内部设有分隔板(13)，所述分隔板(13)两侧均设有过滤组件(16)，所述过滤器(2)一侧设有清洗腔(9)，所述清洗腔(9)与过滤器(2)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种尾气处理液浓缩液的充装装置，其特征在于：所述过滤组件(16)包括第一精密滤网(14)和第二紧密滤网(15)，所述第一精密滤网(14)和第二紧密滤网(15)呈层叠式设置，且第一精密滤网(14)和第二紧密滤网(15)均呈半圆形设置并与分隔板(13)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种尾气处理液浓缩液的充装装置，其特征在于：所述第一精密滤网(14)和第二紧密滤网(15)均呈倾斜设置，所述第一精密滤网(14)和第二紧密滤网(15)之间设有拍打机构(17)，所述拍打机构(17)与第一精密滤网(14)和第二紧密滤网(15)接触。4.根据权利要求3所述的一种尾气处理液浓缩液的充装装置，其特征在于：所述拍打机构(17)包括转动杆(27)，所述转动杆(27)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴立愿，黄建利，王建勋，李珍珍，荆鲲，张奇彬，梁飞，
申请(专利权)人：河南心连心蓝色环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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