一种脱除树脂制备过程中残留杂质的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种脱除树脂制备过程中残留杂质的设备，涉及分离技术领域，包括外部筒，外部筒的底端固定连接固定座，固定座的底端四角均固定连接支撑腿，外部筒的顶端固定连接进料斗，所述外部筒内设有压力过滤组件，外部筒的侧边底部连接输出组件和排杂组件；所述压力过滤组件包括设置于外部筒内的固定网筒，固定网筒的顶部开口，固定网筒的底端与外部筒内的底端固定连接有支撑座，固定网筒的外部套设有压力筒，压力筒与固定网筒滑动连接，本发明专利技术通过设置压力过滤组件能够以对空气加压的形式实现树脂快速通过固定网筒，提高固定网筒对树脂的过滤效率，并且能够对树脂和树脂中的大颗粒杂质进行分离输出，对树脂的过滤效果好。对树脂的过滤效果好。对树脂的过滤效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种脱除树脂制备过程中残留杂质的设备


[0001]本专利技术涉及分离
，具体是一种脱除树脂制备过程中残留杂质的设备。

技术介绍

[0002]树脂在制备过程中，反应制得的树脂胶液中存在未反应完的固体颗粒等杂质，需要将杂质颗粒从树脂胶液中脱除。
[0003]目前在对树脂中的杂质颗粒进行脱除时，往往采用静置过滤的形式进行，此种杂质脱除的方法过耗时久且效率低，不利于高效生产的进行。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种脱除树脂制备过程中残留杂质的设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种脱除树脂制备过程中残留杂质的设备，包括外部筒，外部筒的底端固定连接固定座，固定座的底端四角均固定连接支撑腿，外部筒的顶端固定连接进料斗，所述外部筒内设有压力过滤组件，外部筒的侧边底部连接输出组件和排杂组件；所述压力过滤组件包括设置于外部筒内的固定网筒，固定网筒的顶部开口，固定网筒的底端与外部筒内的底端固定连接有支撑座，固定网筒的外部套设有压力筒，压力筒与固定网筒滑动连接，压力筒的顶端固定连接进料管，进料管与进料斗相连通，压力筒连接升降驱动机构，固定网筒内设有混合组件；所述输出组件包括与外部筒固定连接的出料罩，出料罩远离外部筒的一端固定连接输出管。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降驱动机构包括固定连接于外部筒顶端的设备顶罩，设备顶罩内固定连接升降电机，升降电机的输出轴同轴固定连接驱动螺杆，压力筒的顶端贯穿并固定连接升降管，驱动螺杆延伸至升降管内并与之螺纹连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压力筒的外部套设有限位套，限位套与外部筒的内壁固定连接，压力筒与限位套滑动连接，限位套的内侧固定连接导向块，压力筒的外侧开设有与导向块相对应的限位槽，限位槽竖向设置。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述混合组件包括固定连接于外部筒底端的搅拌电机，搅拌电机的输出轴同轴固定连接驱动杆，驱动杆延伸至固定网筒内并固定连接底架，底架的顶端固定连接多个第一搅拌杆，每个第一搅拌杆的外侧均固定连接多个第二搅拌杆。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输出管的一端固定连接输送电机，输送电机的输出轴延伸至输出管内并同轴固定连接输送绞龙。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述排杂组件包括贯穿并固定连接于外部筒的排杂罩，排杂罩的一端与固定网筒固定连接，固定网筒和排杂罩的连接处设有排渣口，排杂
罩的顶端固定连接顶部罩，顶部罩内设有拉动槽，拉动槽内插接有拉杆，拉杆与拉动槽的端部之间固定连接弹簧，排杂罩内设有与排渣口相对应的封堵块，封堵块与拉杆之间固定连接拉动块。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，进料管的顶部与进料斗之间固定连接波纹管。
[0012]本专利技术具有以下有益之处：本专利技术通过设置压力过滤组件能够以对空气加压的形式实现树脂快速通过固定网筒，提高固定网筒对树脂的过滤效率，并且能够对树脂和树脂中的大颗粒杂质进行分离输出，对树脂中的杂质颗粒的脱除效果好。
附图说明
[0013]图1为脱除树脂制备过程中残留杂质的设备的前部立体结构示意图。
[0014]图2为脱除树脂制备过程中残留杂质的设备的正视图。
[0015]图3为脱除树脂制备过程中残留杂质的设备的后部立体结构示意图。
[0016]图4为脱除树脂制备过程中残留杂质的设备中压力过滤组件的结构示意图。
[0017]图5为脱除树脂制备过程中残留杂质的设备中排杂组件的立体结构示意图。
[0018]图6为脱除树脂制备过程中残留杂质的设备中排杂组件的剖视图。
[0019]图7为脱除树脂制备过程中残留杂质的设备中混合组件的结构示意图。
[0020]图8为脱除树脂制备过程中残留杂质的设备中波纹管的结构示意图。
[0021]图中：1、外部筒；2、固定座；3、支撑腿；4、进料斗；5、设备顶罩；6、出料罩；7、输出管；8、输送电机；9、搅拌电机；10、排杂组件；11、压力筒；12、固定网筒；13、支撑座；14、升降管；15、驱动螺杆；16、进料管；17、驱动杆；18、限位套；19、排杂罩；20、顶部罩；21、拉杆；22、拉动槽；23、拉动块；24、封堵块；25、底架；26、第一搅拌杆；27、第二搅拌杆；28、排渣口；29、波纹管；30、限位槽；31、弹簧。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]请参阅图1
‑
8，一种脱除树脂制备过程中残留杂质的设备，包括外部筒1，外部筒1的底端固定连接固定座2，固定座2的底端四角均固定连接支撑腿3，外部筒1的顶端固定连接进料斗4，所述外部筒1内设有压力过滤组件，外部筒1的侧边底部连接输出组件和排杂组件10；所述压力过滤组件包括设置于外部筒1内的固定网筒12，固定网筒12的顶部开口，固定网筒12的底端与外部筒1内的底端固定连接有支撑座13，固定网筒12的外部套设有压力筒11，压力筒11与固定网筒12滑动连接，压力筒11的顶端固定连接进料管16，进料管16内设有阀门，进料管16与进料斗4相连通，压力筒11连接升降驱动机构，固定网筒12内设有混合组件；
所述输出组件包括与外部筒1固定连接的出料罩6，出料罩6远离外部筒1的一端固定连接输出管7。
[0025]所述升降驱动机构包括固定连接于外部筒1顶端的设备顶罩5，设备顶罩5内固定连接升降电机，升降电机的输出轴同轴固定连接驱动螺杆15，压力筒11的顶端贯穿并固定连接升降管14，驱动螺杆15延伸至升降管14内并与之螺纹连接。
[0026]所述压力筒11的外部套设有限位套18，限位套18与外部筒1的内壁固定连接，压力筒11与限位套18滑动连接，限位套18的内侧固定连接导向块，压力筒11的外侧开设有与导向块相对应的限位槽30，限位槽30竖向设置。
[0027]所述混合组件包括固定连接于外部筒1底端的搅拌电机9，搅拌电机9的输出轴同轴固定连接驱动杆17，驱动杆17延伸至固定网筒12内并固定连接底架25，底架25的顶端固定连接多个第一搅拌杆26，每个第一搅拌杆26的外侧均固定连接多个第二搅拌杆27。
[0028]所述输出管7的一端固定连接输送电机8，输送电机8的输出轴延伸至输出管7内并同轴固定连接输送绞龙。
[0029]所述排杂组件10包括贯穿并固定连接于外部筒1的排杂罩19，排杂罩19的一端与固定网筒12固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱除树脂制备过程中残留杂质的设备，包括外部筒（1），外部筒（1）的底端固定连接固定座（2），固定座（2）的底端四角均固定连接支撑腿（3），外部筒（1）的顶端固定连接进料斗（4），其特征在于，所述外部筒（1）内设有压力过滤组件，外部筒（1）的侧边底部连接输出组件和排杂组件（10）；所述压力过滤组件包括设置于外部筒（1）内的固定网筒（12），固定网筒（12）的顶部开口，固定网筒（12）的底端与外部筒（1）内的底端固定连接有支撑座（13），固定网筒（12）的外部套设有压力筒（11），压力筒（11）与固定网筒（12）滑动连接，压力筒（11）的顶端固定连接进料管（16），进料管（16）与进料斗（4）相连通，压力筒（11）连接升降驱动机构，固定网筒（12）内设有混合组件；所述输出组件包括与外部筒（1）固定连接的出料罩（6），出料罩（6）远离外部筒（1）的一端固定连接输出管（7）。2.根据权利要求1所述的脱除树脂制备过程中残留杂质的设备，其特征在于，所述升降驱动机构包括固定连接于外部筒（1）顶端的设备顶罩（5），设备顶罩（5）内固定连接升降电机，升降电机的输出轴同轴固定连接驱动螺杆（15），压力筒（11）的顶端贯穿并固定连接升降管（14），驱动螺杆（15）延伸至升降管（14）内并与之螺纹连接。3.根据权利要求2所述的脱除树脂制备过程中残留杂质的设备，其特征在于，所述压力筒（11）的外部套设有限位套（18），限位套（18）与外部筒（1）的内壁固定连接，压力筒（11）与限位套（18）滑动连接，限位套（18）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志勇，孙之兰，罗啸，潘月宝，郑金朋，
申请(专利权)人：山东永创材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：