硅胶制备用硅油卸料装置及设备制造方法及图纸

本申请提供一种硅胶制备用硅油卸料装置及设备，上述的硅胶制备用硅油卸料装置包括移动升降组件、定位组件、结构加强围架以及硅油储存桶；移动升降组件包括底座、升降架、行走轮及承重板，升降架设置于底座上，行走轮设置于底座上，承重板设置于升降架上，承重板上开设有若干定位防位移凹槽。定位组件包括定位支撑支架以及避位垫块，定位支撑支架设置有若干定位防位移凸柱，每一定位防位移凸柱对应插入每一定位防位移凹槽。避位垫块设置于定位支撑支架上，硅油储存桶放置在承重板上，并且结构加强围架包覆硅油储存桶，硅油储存桶设置有硅油流出管，且硅油流出管上设置有阀门。上述的硅胶制备用硅油卸料装置的卸料操作简单、卸料效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
硅胶制备用硅油卸料装置及设备


[0001]本技术涉及胶粘剂的生产设备的
，特别是涉及一种硅胶制备用硅油卸料装置及设备。

技术介绍

[0002]硅胶又名硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，且除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。硅胶具有吸附性好、热稳定性好、化学性质稳定、机械强度高等特点，使得硅胶不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等。
[0003]然而，硅胶生产过程中，涉及粉料和硅油混合加入至搅拌设备内，传统的硅胶制备按照配比，将粉料预先加入，由于硅油储存在大型存储桶内，一般通过一个计量容器，例如，固定容积小桶等，人工分批次从仓库的储存桶接到硅油来，然后人工顺序一桶一桶加入到搅拌设备内，效率比较差，且小桶敞开，容易混入杂质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种卸料操作简单以及卸料效率更高的硅胶制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶制备用硅油卸料装置，其特征在于，包括：移动升降组件，所述移动升降组件包括底座、升降架、行走轮及承重板，所述升降架设置于所述底座上，所述行走轮设置于所述底座上，所述承重板设置于所述升降架上，所述承重板上开设有若干定位防位移凹槽；定位组件，所述定位组件包括定位支撑支架以及避位垫块，所述定位支撑支架位于所述承重板远离所述升降架的一侧，所述定位支撑支架设置有若干定位防位移凸柱，每一所述定位防位移凸柱对应插入每一所述定位防位移凹槽；所述避位垫块设置于所述定位支撑支架上；结构加强围架，所述结构加强围架设置于在所述承重板上；硅油储存桶，所述硅油储存桶放置在所述承重板上，并且所述结构加强围架包覆于所述硅油储存桶，所述硅油储存桶设置有硅油流出管，且所述硅油流出管上设置有阀门。2.根据权利要求1所述的硅胶制备用硅油卸料装置，其特征在于，所述移动升降组件还包括推手，所述推手位于所述底座上背离所述行走轮的一侧，所述推手与所述底座连接。3.根据权利要求1所述的硅胶制备用硅油卸料装置，其特征在于，所述升降架为辅助液压升降架。4.根据权利要求1所述的硅胶制备用硅油卸料装置，其特征在于，所述硅胶制备用硅油卸料装置还包括容积计量表，所述容积计量表位于所述硅油流出管上，所述容积计量表与所述硅油流出管连接。5.根据权利要求1所述的硅胶制备用硅油卸料装置，其特征在于，容积计量表包括容...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊平，
申请(专利权)人：惠州市粤信泰硅胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：