一种终检检验机构制造技术

技术编号:34110745 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-12 01:19
本实用新型专利技术公开了一种终检检验机构,包括架体、旋转机构,所述架体上端轴接可翻转的旋转机构,旋转机构为矩形框结构,且水平设置,旋转机构主要包括滚轮安装架、滚轮、托板,所述旋转机构前后两侧边内侧分别轴接多个滚轮,滚轮沿侧边并排设置,滚轮用于组件沿旋转机构前后两侧边方向传送,所述滚轮上方设有固定在旋转机构前后两侧边上的托板,托板与滚轮上下方向的间距可以调整。结构设计简单、合理,组件移动方便,可翻转组件,方便检测,提高了检测效率,减少了人工,降低了生产成本,满足市场使用需求,便于产品的推广。便于产品的推广。便于产品的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种终检检验机构


[0001]本技术涉及光伏设备
,具体涉及一种终检检验机构。

技术介绍

[0002]太阳能板加工完成后,需要进行各项检测。其中外观检测是基础检测,通过外观检测可以检查太阳能板焊接组装是否正确,组件单片是否有损坏,边框是否安装到位,接线盒是否安装准确等。现有的外观检测方式大多是将组件放在平台上进行,检测太阳能板移动、翻转不方便,极大地降低了检测效率,增加了人工,浪费人力,增加了成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提出一种终检检验机构,克服了现有技术的上述不足,其结构设计简单、合理,组件移动方便,可翻转组件,方便检测,提高了检测效率,减少了人工,降低了生产成本,满足市场使用需求,便于产品的推广。
[0004]为了达到上述设计目的,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种终检检验机构,包括架体、旋转机构,所述架体上端轴接可翻转的旋转机构,旋转机构为矩形框结构,且水平设置,旋转机构主要包括滚轮安装架、滚轮、托板,所述旋转机构前后两侧边内侧分别设有多个滚轮安装架,滚轮安装架末端轴接滚轮,所述旋转机构前后两侧边的滚轮安装架上的滚轮沿侧边并排设置,滚轮用于组件沿旋转机构前后两侧边方向传送,所述滚轮上方设有固定在旋转机构前后两侧边上的托板,托板与滚轮上下方向的间距可以调整。
[0006]所述滚轮倾斜设置,滚轮外壁设有第一倾斜面、第二倾斜面,第一倾斜面设置在滚轮外侧,且第一倾斜面水平设置,组件在第一倾斜面上移动,第二倾斜面与第一倾斜面的夹角为90度,第二倾斜面与组件侧面相对,用于导向,使得组件沿第二倾斜面方向移动。
[0007]所述托板末端水平设置,用于支持组件上平面,所述托板末端下侧设有软垫,用于旋转机构翻转后支撑组件。
[0008]所述旋转机构前后两侧边两端分别通过连接件固定在旋转机构左右两侧边两端,旋转机构前后两侧边高度低于旋转机构左右两侧边。
[0009]所述旋转机构左右两侧边上侧分别固定配重块。
[0010]所述旋转机构右侧边两端固定转盘扶手,转盘扶手为环形结构,用于转动。
[0011]所述旋转机构左右两侧边上分别设有定位孔,与定位孔相对设有固定在架体上的定位气缸,定位气缸输出端设有定位柱,定位孔与定位柱相对设置。
[0012]所述架体后侧设有防护网,防护网顶端设有灯管,灯管从架体后侧向架体中部延伸,灯管高度高于转动机构转动过程中的最高高度。
[0013]所述旋转机构左右两侧边中心分别设有转动轴,旋转机构左右两侧的转动轴分别通过轴承座轴接在架体上,通过转动轴使得旋转机构在架体上转动。
[0014]所述架体左端设有传感器,传感器用于感应是否有组件进入旋转机构。
[0015]本技术所述的终检检验机构的有益效果是:结构设计简单、合理,组件移动方便,可翻转组件,方便检测,提高了检测效率,减少了人工,降低了生产成本,满足市场使用需求,便于产品的推广。
附图说明
[0016]图1是本技术所述的终检检验机构的示意图;
[0017]图2是本技术所述的终检检验机构的另一角度的示意图;
[0018]图3是本技术所述的终检检验机构的使用状态示意图;
[0019]图4是本技术所述的终检检验机构的侧视图;
[0020]图5是图4的放大图I。
[0021]图6是本技术所述的终检检验机构的旋转机构的示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]具体结构如图1

6所示,所述的终检检验机构,包括架体1、旋转机构6,所述架体1上端轴接可翻转的旋转机构6,旋转机构6为矩形框结构,且水平设置,旋转机构6主要包括滚轮安装架7、滚轮8、托板9,所述旋转机构6前后两侧边内侧分别设有多个滚轮安装架7,滚轮安装架7末端轴接滚轮8,所述旋转机构6前后两侧边的滚轮安装架7上的滚轮8沿侧边并排设置,滚轮8用于组件沿旋转机构6前后两侧边方向传送,所述滚轮8上方设有固定在旋转机构6前后两侧边上的托板9,托板9与滚轮8上下方向的间距可以调整,以满足不同高度的组件使用需求。使用时,组件进入旋转机构6,并沿旋转机构6前后两侧边的滚轮8移动,组件完全进入旋转机构6后,翻转旋转机构6,带动组件翻转,以便进行检测,组件翻转时,通过托板9与滚轮8将组件固定。
[0024]具体实施中,优选地是,所述滚轮8倾斜设置,滚轮8外壁设有第一倾斜面14、第二倾斜面15,第一倾斜面14设置在滚轮8外侧,且第一倾斜面14水平设置,组件13在第一倾斜面14上移动,第二倾斜面15与第一倾斜面14的夹角为90度,第二倾斜面15与组件13侧面相对,用于导向,使得组件13沿第二倾斜面15方向移动。
[0025]具体实施中,优选地是,所述托板9下侧水平设置,用于支持组件13上平面,所述托板9下侧设有软垫,用于旋转机构6翻转后支撑组件13,防止组件13边框损坏。
[0026]具体实施中,优选地是,所述旋转机构6前后两侧边两端分别通过连接件11固定在旋转机构6左右两侧边两端,旋转机构6前后两侧边高度低于旋转机构6左右两侧边,使得组件(组件正面向下)从旋转机构6左右两侧边下方进入旋转机构6前后两侧边,翻转后组件正面向上,方便检测。
[0027]具体实施中,优选地是,所述旋转机构6左右两侧边上侧分别固定配重块2,方便旋转机构6翻转。
[0028]具体实施中,优选地是,所述旋转机构6右侧边两端固定转盘扶手3,转盘扶手3为环形结构,用于转动,进而带动旋转机构6翻转。
[0029]具体实施中,优选地是,所述旋转机构6左右两侧边上分别设有定位孔,与定位孔
相对设有固定在架体1上的定位气缸5,定位气缸5输出端设有定位柱,定位孔与定位柱相对设置,使用时,定位气缸5启动,使得定位柱穿入定位孔,进而将旋转机构6定位,避免翻转。
[0030]具体实施中,优选地是,所述架体1后侧设有防护网4,防护网4顶端设有灯管,灯管从架体后侧向架体中部延伸,灯管高度高于转动机构转动过程中的最高高度,灯管用于照明,方便检测组件。
[0031]具体实施中,优选地是,所述旋转机构6左右两侧边中心分别设有转动轴,旋转机构6左右两侧的转动轴分别通过轴承座12轴接在架体1上,通过转动轴使得旋转机构6在架体1上转动。
[0032]具体实施中,优选地是,所述架体1左端设有传感器10,传感器10用于感应是否有组件进入旋转机构6。
[0033]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明,便于该
的技术人员能理解和应用本技术,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换,而不必经过创造性的劳动。因此,本领域技术人员根据本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种终检检验机构,其特征在于:包括架体、旋转机构,所述架体上端轴接可翻转的旋转机构,旋转机构为矩形框结构,且水平设置,旋转机构主要包括滚轮安装架、滚轮、托板,所述旋转机构前后两侧边内侧分别轴接多个滚轮,滚轮沿侧边并排设置,滚轮用于组件沿旋转机构前后两侧边方向传送,所述滚轮上方设有固定在旋转机构前后两侧边上的托板,托板与滚轮上下方向的间距可以调整。2.根据权利要求1所述的终检检验机构,其特征在于:所述滚轮倾斜设置,滚轮外壁设有第一倾斜面、第二倾斜面,第一倾斜面设置在滚轮外侧,且第一倾斜面水平设置,组件在第一倾斜面上移动,第二倾斜面与第一倾斜面的夹角为90度,第二倾斜面与组件侧面相对,用于导向,使得组件沿第二倾斜面方向移动。3.根据权利要求2所述的终检检验机构,其特征在于:所述托板末端水平设置,用于支持组件上平面,所述托板末端下侧设有软垫,用于旋转机构翻转后支撑组件。4.根据权利要求3所述的终检检验机构,其特征在于:所述旋转机构前后两侧边两端分别通过连接件固定在旋转机构左右两侧边两端,旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:常明旺
申请(专利权)人:齐河双百数码影像设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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