本发明专利技术公开了一种棉花加工用的废绒回收装置，包括筒体，所述筒体的内壁连接有多个阻挡件，沿着所述阻挡件的顶部外壁设置有至少一敞开的挂钩部，所述挂钩部用于挂住废气中的毛绒、将毛绒从废气中脱离而出。本发明专利技术通过在废气排出的排气管端设置筒体，且筒体内设置有阻挡件和挂钩部，进而从废气中直接剔出废气中的毛绒，相比现有技术对毛绒复杂的回收过程，简化了毛绒回收过程，进而加快毛绒回收速率；设置两个导流道，保证筒体整体在不影响废气排除的情况下，依次交换取出挂钩部上的毛绒；通过锁紧件的设置，保证转动板相对定轴转动时，挂钩部闭合；转动板相对定轴停止转动时，挂钩部开启，这样保证挂钩部下料转移过程中毛绒的稳定性。定性。定性。
【技术实现步骤摘要】
一种棉花加工用的废绒回收装置
[0001]本专利技术涉及废绒回收
，尤其涉及一种棉花加工用的废绒回收装置。
技术介绍
[0002]棉花是生产棉织品的主要原材料，其可以生产衣物，棉被等。但现有的纺织厂生产棉织物以及对棉花的处理过程时，会通过吸尘装置将车间内的气体吸收后排出，现有对纺织车间废气处理主要是通入到水中，因为水对废气中的毛绒和灰尘均具有吸附性，采用该种废气处理方式存在如下问题：毛绒位于水内后，易呈絮状物，其处理过程需通过静止后打捞出，打捞出后再经过烘干和除尘，实现对废气中毛绒的收集回收，但是该过程繁琐，影响废气中毛绒回收的速率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中纺织车间内废气中毛绒回收过程繁琐的问题，而提出的一种棉花加工用的废绒回收装置，其通过阻挡件和挂钩部的设置，可剔出废气中的毛绒，这样可直接对废气中的毛绒实现回收，简化毛绒回收过程，加快毛绒回收速率。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种棉花加工用的废绒回收装置，包括筒体，所述筒体内设置有进料口和出料口，所述筒体的内壁连接有多个阻挡件，沿着所述阻挡件的顶部外壁设置有至少一敞开的挂钩部，所述挂钩部用于挂住废气中的毛绒、将毛绒从废气中脱离而出。
[0006]优选地，所述阻挡件为竖直杆，且所述竖直杆倾斜设置于所述筒体的内壁上。
[0007]优选地，所述挂钩部为开设在所述阻挡件顶部侧壁上的滑动面和钩槽面，所述滑动面和钩槽面呈连续状。
[0008]优选地，所述筒体内还包括一个控制腔、二个导流道和两个连通道；所述一个控制腔与所述出料口连通、且位于所述出料口的下方，所述控制腔与所述导流道通过所述连通道连通设置；所述控制腔内设置有控制组件、用于控制废气进入至少一个所述连通道内。
[0009]优选地，所述控制组件包括固定连接在所述筒体外壁上的伺服转动电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧壁固定连接有导风板，且所述导风板位于所述控制腔内，且所述控制腔的截面呈圆形，所述导风板于所述控制腔内转动。
[0010]优选地，所述筒体内还包括一毛绒收纳腔，所述毛绒收纳腔位于两个所述导流道之间；所述毛绒收纳腔和所述导流道之间的侧壁上转动连接有至少一转动板，所述转动板上设置有弧形突起，所述阻挡件设置于所述弧形突起的侧壁上。
[0011]优选地，所述转动板内固定连接有旋转轴，所述筒体内设置有用于驱动同一侧所述旋转轴的转动组件，所述筒体内设置有用于所述转动组件安装的安装腔。
[0012]优选地，所述转动组件包括U型架、连杆和齿轮，所述U型架滑动设置于所述安装腔内侧壁上，所述齿轮固定套设于所述旋转轴的至少一端外壁上，所述U型架的外侧壁设置有与所述齿轮啮合的齿槽；所述连接轴包括固定轴和曲轴，所述导风板固定套接于所述固定
轴的外壁上，所述曲轴位于所述安装腔内，且所述连杆的一端与所述曲轴转动连接，所述连杆另一端转动连接于所述U型架的顶部。
[0013]优选地，所述旋转轴呈中空设置，且其内设置有一定轴，所述定轴的端部固定于所述安装腔的内侧壁；所述挂钩部内设置有锁紧件，所述锁紧件用于控制所述挂钩部的开闭状态；当所述转动板相对定轴向所述毛绒收纳腔转动时，所述锁紧件闭合所述挂钩部；当所述转动板相对定轴向所述导流道转动时，所述锁紧件敞开所述挂钩部。
[0014]优选地，所述锁紧件包括设置于所述阻挡件内的滑动杆、所述阻挡件内设置有用于所述滑动杆滑动的滑动槽，且所述滑动槽的内侧壁设置有与所述滑动杆连接的弹簧，所述滑动杆的一端与所述定轴的外侧壁相抵，所述滑动杆的端部设置有倒钩部；所述定轴的外侧壁设置有与所述滑动杆对应的导向限位槽，所述导向限位槽的内底部呈圆弧面，所述圆弧面的两端与所述定轴的外壁呈连续的弧形面。
[0015]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0016]通过在废气排出的排气管端设置筒体，且筒体内设置有阻挡件和挂钩部，进而从废气中直接剔出废气中的毛绒，相比现有技术对毛绒复杂的回收过程，简化了毛绒回收过程，进而加快毛绒回收速率；通过设置两个导流道，保证筒体整体在不影响废气排除的情况下，依次交换取出挂钩部上的毛绒；通过毛绒收纳腔和转动板的设置，这样可自动实现将导流道内挂钩部上的毛绒转移到毛绒收纳腔内；通过转动组件的设置，保证转动板同步同向转动，同时也可与导风板同步同向转动，保证转动板与导风板转动时的同步性；通过锁紧件的设置，保证转动板相对定轴转动时，挂钩部闭合；转动板相对定轴停止转动时，挂钩部开启，这样保证挂钩部下料转移过程中毛绒的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种棉花加工用的废绒回收装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A
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A的向示图；
[0019]图3为图2中B处的放大图；
[0020]图4为本专利技术提出的一种棉花加工用的废绒回收装置的俯视图；
[0021]图5为图4中C
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C的向示图；
[0022]图6为图4中D
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D的向示图；
[0023]图7为本专利技术提出的一种棉花加工用的废绒回收装置中转动板、旋转轴和定轴的结构图；
[0024]图8为本专利技术提出的一种棉花加工用的废绒回收装置中定轴的结构示意图。
[0025]图中：10筒体、11控制腔、12导流道、13连通道、14毛绒收纳腔、15安装腔、16进料口、17出料口、18外螺纹；
[0026]20挂钩部、21滑动面、22钩槽面；
[0027]30竖直杆；
[0028]40电机、41连接轴、411固定轴、412曲轴、42导风板；
[0029]50转动板、500弧形突起；
[0030]60旋转轴；
[0031]70U型架、71连杆、72齿轮；
[0032]80定轴、801圆弧面、802弧形面；
[0033]90滑动杆、91倒钩部、92弹簧。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]实施例一
[0036]参照图1
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8，一种棉花加工用的废绒回收装置，包括筒体10，筒体10内设置有进料口16和出料口17，筒体10的内壁连接有多个阻挡件，沿着阻挡件的顶部外壁设置有至少一敞开的挂钩部20，挂钩部20用于挂住废气中的毛绒、将毛绒从废气中脱离而出。
[0037]本实施例中，纺织车间的废气中主要含毛绒和灰尘，当废气从进料口16内进入后，由于毛绒和灰尘的体积大小不同，且筒体10内壁上设置有阻挡件，即可以阻止大体积的毛绒向下运动，在废气的定向吹动，会使得毛绒移动到挂钩部20上，在废气的气流压下，使得毛绒挂在挂钩部20上，即通过阻挡件防止大体积的毛绒竖直向下运动，通过挂钩部20的设置防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉花加工用的废绒回收装置，其特征在于，包括筒体(10)，所述筒体(10)内设置有进料口(16)和出料口(17)，所述筒体(10)的内壁连接有多个阻挡件，沿着所述阻挡件的顶部外壁设置有至少一敞开的挂钩部(20)，所述挂钩部(20)用于挂住废气中的毛绒、将毛绒从废气中脱离而出。2.根据权利要求1所述的一种棉花加工用的废绒回收装置，其特征在于，所述阻挡件为竖直杆(30)，且所述竖直杆(30)倾斜设置于所述筒体(10)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种棉花加工用的废绒回收装置，其特征在于，所述挂钩部(20)为开设在所述阻挡件顶部侧壁上的滑动面(21)和钩槽面(22)，所述滑动面(21)和钩槽面(22)呈连续状。4.根据权利要求1所述的一种棉花加工用的废绒回收装置，其特征在于，所述筒体(10)内还包括一个控制腔(11)、二个导流道(12)和两个连通道(13)；所述一个控制腔(11)与所述出料口(12)连通、且位于所述出料口(12)的下方，所述控制腔(11)与所述导流道(12)通过所述连通道(13)连通设置；所述控制腔(11)内设置有控制组件、用于控制废气进入至少一个所述连通道(13)内。5.根据权利要求4所述的一种棉花加工用的废绒回收装置，其特征在于，所述控制组件包括固定连接在所述筒体(10)外壁上的伺服转动电机(40)，所述电机(40)的输出端固定连接有连接轴(41)，所述连接轴(41)的外侧壁固定连接有导风板(42)，且所述导风板(42)位于所述控制腔(11)内，且所述控制腔(11)的截面呈圆形，所述导风板(42)于所述控制腔(11)内转动。6.根据权利要求5所述的一种棉花加工用的废绒回收装置，其特征在于，所述筒体(10)内还包括一毛绒收纳腔(14)，所述毛绒收纳腔(14)位于两个所述导流道(12)之间；所述毛绒收纳腔(14)和所述导流道(12)之间的侧壁上转动连接有至少一转动板(50)，所述转动板(50)上设置有弧形突起(500)，所述阻挡件设置于所述弧形突起(500)的侧壁上。7.根据权利要求6所述的一种棉花加工用的废绒回收装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙新兵，
申请(专利权)人：韩玉世家南通纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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