一种环保高分子塑料薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及塑料薄膜制备领域，具体公开了一种环保高分子塑料薄膜及其制备方法。其中，环保高分子塑料薄膜由以下组分制成：废旧聚乙烯塑料；废旧聚丙烯塑料；低密度聚乙烯；线性低密度聚乙烯；乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种环保高分子塑料薄膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及塑料薄膜制备领域，尤其是涉及一种环保高分子塑料薄膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]塑料薄膜指的是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，主要用于包装以及用作覆膜层，目前已广泛应用于食品、医药、化工等领域，给人们的生活带来了极大的便利。但是，塑料薄膜在为人们的生活带来便利的同时，也带来了对环境的污染。由于塑料薄膜一般都是极其难以降解的产品，大量的使用也会加重环境的白色污染。因此，塑料制品的重复利用就变得极为重要。
[0003]目前也已经有部分塑料薄膜的生产是利用废弃塑料薄膜或者塑料制品作为原料的，然而，废旧的塑料再生料与新的塑料原料之间容易存在相容性的问题，从而容易导致再生的塑料薄膜的拉伸强度受到影响，难以满足生活以及工作中对于高强度塑料薄膜的需求，因此，仍有改进的空间。

技术实现思路

[0004]为了更好地提高利用废旧塑料再生形成的塑料薄膜的拉伸强度，本申请提供一种环保高分子塑料薄膜及其制备方法。
[0005]第一方面，本申请提供一种环保高分子塑料薄膜，采用如下的技术方案：
[0006]一种环保高分子塑料薄膜，由以下质量份数的组分制成：
[0007]废旧聚乙烯塑料10
‑
20份；
[0008]废旧聚丙烯塑料10
‑
15份；
[0009]低密度聚乙烯30
‑
40份；
[0010]线性低密度聚乙烯30
‑
35份；
[0011]乙烯
‑
辛烯共聚物20
‑
25份；
[0012]邻苯二甲酸酐5
‑
8份；
[0013]交联剂3
‑
5份；
[0014]稳定剂0.5
‑
1份；
[0015]碳酸钙2
‑
5份；
[0016]改性纳米滑石粉1
‑
1.5份；
[0017]所述改性纳米滑石粉的制备方法如下：
[0018]步骤1，取10
‑
15重量份的纳米滑石粉与30
‑
45重量份的双氧水混合，双氧水的质量百分比浓度为50
‑
55％，分散均匀，升高温度至110
‑
115℃，反应3
‑
4h后，过滤，取滤渣，干燥，备用；
[0019]步骤2，混合10
‑
15重量份的硅烷偶联剂以及40
‑
45重量份的水
‑
乙醇溶液，搅拌均匀，形成溶剂，然后将步骤1过滤所得的滤渣加入至溶剂中，利用超声波振荡15
‑
20min，分散
均匀，形成悬浊液，备用；
[0020]步骤3，取1
‑
3重量份的四氯对苯醌溶于15
‑
20重量份的乙醚中，搅拌均匀，使其完全溶解，得到改性溶液；
[0021]步骤4，将步骤3溶解得到的改性溶液添加至步骤2中的悬浊液中，利用超声波振荡5
‑
10min，分散均匀，形成预混合液，然后再利用紫外光照射预混合液，并同时以150r/min的转速进行搅拌，反应1
‑
2h后，过滤，取滤渣，并用水或乙醇清洗3
‑
5次，干燥，即得改性纳米滑石粉。
[0022]通过采用特定比例的废旧聚乙烯、废旧聚丙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯以及乙烯
‑
辛烯共聚物协同复配，有利于更好地提高各组分的相容性，从而有利于各组分更好地相互交联并交融，使得再生熔融得到的塑料薄膜的拉伸强度更好。
[0023]通过加入邻苯二甲酸酐，邻苯二甲酸酐上的酸酐基团能够与甲基相互作用，从而有利于更好地把各组分交联起来，使得各组分的相容性更好。
[0024]通过先利用双氧水氧化纳米滑石粉，使得纳米滑石粉表面接入含氧基团，再将硅烷偶联剂接枝到纳米滑石粉上，含氧基团更容易与硅烷偶联剂结合，从而使得硅烷偶联剂与纳米滑石粉的接枝更加容易也更加牢固，同时，硅烷偶联剂相比纳米滑石粉与聚合物体系具有更好的相容性，进而使得改性所得的纳米滑石粉更容易均匀分散于熔融的聚合物体系中，使得制备所得的塑料薄膜的强度性能更高。最后再将四氯对苯醌接枝到纳米滑石粉上，硅烷偶联剂很容易与四氯对苯醌上的氯结合，使得四氯对苯醌的接枝更加容易，从而使得纳米滑石粉上含有苯醌结构，苯醌结构具有很强的自由基捕获功能，有利于消除聚合物在受到紫外线照射时分解形成的基团，有利于抑制聚合物的进一步分解，进而有利于更好地提高塑料薄膜的耐老化性能。
[0025]同时，通过加入碳酸钙与改性纳米滑石粉协同，还有利于改性纳米滑石粉依附在碳酸钙上，使得改性纳米滑石粉的比表面积增大，从而有利于改性纳米滑石粉更好地发挥作用；另外，碳酸钙与改性纳米滑石粉协同还有利于更好地填充聚合物体系，从而使得制备所得的塑料薄膜的拉伸强度更高。
[0026]同时，乙烯
‑
辛烯共聚物还有利于更好地改善纳米滑石粉的性能，有利于纳米滑石粉更好地填充聚合物体系，使得最终制得的塑料薄膜的拉伸强度更高。
[0027]综上，通过利用特定的聚合物协同作为塑料薄膜的主要原料，在一定程度上有利于更好地提高各原料组分的相容性，通过加入邻苯二甲酸酐、碳酸钙以及改性纳米滑石粉协同复配，还有利于更好地促进各组分的相容性，并更好地补强聚合物体系的强度性能，使得制备所得的塑料薄膜的强度性能以及耐老化性能均更好。
[0028]优选的，所述交联剂包括过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯、二亚乙基三胺、2,5
‑
二甲基
‑
2,5
‑
二叔丁基过氧化己烷、二月桂酸二丁基锡中的一种或多种。
[0029]通过采用上述中的一种或多种物质作为交联剂，有利于更好地促进各原料的交联，从而有利于更好地提高制备所得的塑料薄膜的强度性能。
[0030]优选的，所述交联剂由过氧化二异丙苯、二亚乙基三胺与二月桂酸二丁基锡以1:2
‑
5:0.3
‑
0.6的质量比例均匀混合而成。
[0031]通过采用特定比例的过氧化二异丙苯、二亚乙基三胺与二月桂酸二丁基锡协同复
配，有利于更好地把控各原料组分之间的交联进程，使得各原料组分之间的交联更加充分，从而有利于更好地提高最终交联所得的分子链的基团之间的牢固性，使得分子链更加不容易断裂，从而有利于更好地提高制备所得的塑料薄膜的强度性能以及耐老化性能。
[0032]优选的，所述稳定剂包括水杨酸苯酯、二苯甲酮、抗氧化剂264、抗氧化剂1076中的一种或多种。
[0033]通过采用上述中的一种或多种物质作为稳定剂，有利于更好地提高制备所得的塑料薄膜的耐老化性能，使得塑料薄膜的使用寿命更长。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保高分子塑料薄膜，其特征在于：由以下质量份数的组分制成：废旧聚乙烯塑料10
‑
20份；废旧聚丙烯塑料10
‑
15份；低密度聚乙烯30
‑
40份；线性低密度聚乙烯30
‑
35份；乙烯
‑
辛烯共聚物20
‑
25份；邻苯二甲酸酐5
‑
8份；交联剂3
‑
5份；稳定剂0.5
‑
1份；碳酸钙2
‑
5份；改性纳米滑石粉1
‑
1.5份；所述改性纳米滑石粉的制备方法如下：步骤1，取10
‑
15重量份的纳米滑石粉与30
‑
45重量份的双氧水混合，双氧水的质量百分比浓度为50
‑
55%，分散均匀，升高温度至110
‑
115℃，反应3
‑
4h后，过滤，取滤渣，干燥，备用；步骤2，混合10
‑
15重量份的硅烷偶联剂以及40
‑
45重量份的水
‑
乙醇溶液，搅拌均匀，形成溶剂，然后将步骤1过滤所得的滤渣加入至溶剂中，利用超声波振荡15
‑
20min，分散均匀，形成悬浊液，备用；步骤3，取1
‑
3重量份的四氯对苯醌溶于15
‑
20重量份的乙醚中，搅拌均匀，使其完全溶解，得到改性溶液；步骤4，将步骤3溶解得到的改性溶液添加至步骤2中的悬浊液中，利用超声波振荡5
‑
10min，分散均匀，形成预混合液，然后再利用紫外光照射预混合液，并同时以150r/min的转速进行搅拌，反应1
‑
2h后，过滤，取滤渣，并用水或乙醇清洗3
‑
5次，干燥，即得改性纳米滑石粉。2.根据权利要求1所述的一种环保高分子塑料薄膜，其特征在于：所述交联剂包括过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯、二亚乙基三胺、2,5

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏，杨世球，梁伟江，
申请(专利权)人：广州市啊啦棒高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：