一种钢结构柱加工的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构柱加工的焊接设备，包括固定底座，固定底座，固定底座上表面开设有嵌滑槽，嵌滑槽内两端均滑动安装有滑板，两个滑板顶端两侧边缘处均固定安装有螺纹挡板，螺纹挡板外侧面开设有贯穿型螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆另一端通过轴承转动连接有弧形抵压块，通过设置弧形抵压块钢柱放置台相互配合可以有效且稳定的将需要焊接的钢结构柱固定起来，防止其在焊接过程中产生移位，提升焊接稳定性，同时通过设置平移机构可以方便的将钢柱放置台上固定的钢结构柱相互靠近，从而使焊接处可以稳定且精准的对齐并对接，提升焊接精确性，有效的避免焊接错位，提升焊接效率和成功率，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构柱加工的焊接设备


[0001]本技术涉及
，具体为一种钢结构柱加工的焊接设备。

技术介绍

[0002]近几年，钢结构建筑发展迅速，相比于砖混结构建筑，在环保、节能、高效、工厂化生产等方面具有明显优势。钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑。通常由型钢和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构。其与屋面、楼面和墙面等围护结构，共同组成整植的建筑物，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]其中钢结构柱属于钢结构构件的一种，在钢结构柱的加工过程中需要对钢结构柱进行焊接，针对钢结构柱的焊接过程中需要使用到焊接设备，但是传统的焊接设备在使用时一般都是进行人工对齐和肢体固定，这样不仅容易使两个钢结构柱对齐不精准，焊接处焊接偏位，从而导致焊接失败，费时费力且浪费材料，十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构柱加工的焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构柱加工的焊接设备，包括固定底座，所述固定底座，所述固定底座上表面开设有嵌滑槽，所述嵌滑槽内两端均滑动安装有滑板，两个所述滑板顶端两侧边缘处均固定安装有螺纹挡板，所述螺纹挡板外侧面开设有贯穿型螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端通过轴承转动连接有弧形抵压块，所述滑板顶端中间位置固定安装有钢柱放置台，所述固定底座内设置有平移机构，所述平移机构包括平移槽、丝杆、转把、螺纹板、连接块和定位插杆，所述平移槽内设置有丝杆，所述丝杆上两端均螺纹连接有一个螺纹板，两个所述螺纹板顶部和底部卷插设有一个定位插杆，所述定位插杆两端分别与平移槽两侧内壁固定连接，所述螺纹板顶端均固定安装有两个连接块。
[0006]优选的，所述连接块顶端与滑板底端固定连接，所述丝杆一端穿过固定底座侧面并固定安装有转把。
[0007]优选的，每个所述弧形抵压块下方且位于滑板上表面均开设有一个横向滑槽，所述横向滑槽内均滑动安装有连接滑块。
[0008]优选的，每个所述弧形抵压块底端均与一个连接滑块顶端固定连接。
[0009]优选的，所述钢柱放置台顶端和弧形弧形抵压块抵压面均铺设有防滑垫。
[0010]优选的，所述弧形抵压块弧形抵压面底端所处高度高于钢柱放置台顶端所处高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置弧形抵压块钢柱放置台相互配合可以有效且稳定的将需要焊接的钢结构柱固定起来，防止其在焊接过程中产生移
位，提升焊接稳定性，同时通过设置平移机构可以方便的将钢柱放置台上固定的钢结构柱相互靠近，从而使焊接处可以稳定且精准的对齐并对接，提升焊接精确性，有效的避免焊接错位，提升焊接效率和成功率，实用性更强。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的固定底座立体结构示意图；
[0014]图3为本技术的平移机柜平面结构示意图；
[0015]图4为本技术图1的A区放大结构示意图。
[0016]图中：1、固定底座；2、嵌滑槽；3、滑板；4、螺纹挡板；5、螺纹杆；6、弧形抵压块；7、钢柱放置台；8、防滑垫；9、横向滑槽；10、连接滑块；11、平移机构；111、平移槽；112、丝杆；113、转把；114、螺纹板；115、连接块；116、定位插杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢结构柱加工的焊接设备，包括固定底座1，所述固定底座1，所述固定底座1上表面开设有嵌滑槽2，所述嵌滑槽2内两端均滑动安装有滑板3，两个所述滑板3顶端两侧边缘处均固定安装有螺纹挡板4，所述螺纹挡板4外侧面开设有贯穿型螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5另一端通过轴承转动连接有弧形抵压块6，所述滑板3顶端中间位置固定安装有钢柱放置台7，所述固定底座1内设置有平移机构11，所述平移机构11包括平移槽111、丝杆112、转把113、螺纹板114、连接块115和定位插杆116，所述平移槽111内设置有丝杆112，所述丝杆112上两端均螺纹连接有一个螺纹板114，两个所述螺纹板114顶部和底部卷插设有一个定位插杆116，所述定位插杆116两端分别与平移槽111两侧内壁固定连接，所述螺纹板114顶端均固定安装有两个连接块115。
[0019]在本实施例中，所述连接块115顶端与滑板3底端固定连接，所述丝杆112一端穿过固定底座1侧面并固定安装有转把113，通过转把113可以方便的控制滑板3相互靠近或者远离。
[0020]同时，每个所述弧形抵压块6下方且位于滑板3上表面均开设有一个横向滑槽9，所述横向滑槽9内均滑动安装有连接滑块10，每个所述弧形抵压块6底端均与一个连接滑块10顶端固定连接，使弧形抵压块6在移动时不会发生偏位，提升设备的整体结构稳定性。
[0021]进一步的，所述钢柱放置台7顶端和弧形弧形抵压块6抵压面均铺设有防滑垫8，通过防滑垫8可以使固定的钢结构柱在移动和焊接时不会与钢柱放置台7以及弧形弧形抵压块6发生相互位移。
[0022]再进一步的，所述弧形抵压块6弧形抵压面底端所处高度高于钢柱放置台7顶端所处高度，使弧形抵压块6在移动过程中不会与钢柱放置台7发生碰撞。
[0023]使用时，首先将该设备取出并放置在工作台上，随后将需要焊接的钢结构柱取出并将其需要焊接的一端放置在钢柱放置台7上，放好后转动对应的螺纹杆5，由于螺纹杆5与螺纹挡板4螺纹连接，且螺纹杆5一端通过轴承转动安装有弧形抵压块6，因此转动螺纹杆5可以控制弧形抵压块6向钢柱放置台7移动，进而与放置在钢柱放置台7上的钢结构柱表面接触并抵压，待一侧抵压好之后即可放开扶着钢结构柱的手转而去转动另一侧的螺纹杆5，使另一侧的弧形抵压块6可以与钢结构柱的另一侧抵压固定，重复上述操作将另一个焊接钢结构柱固定好之后，即可通过平移机构11控制两个钢结构柱进行对接，具体为：首先转动转把113，转把113转动可以带动其一端固定安装的丝杆112转动，通过丝杆112转动可以带动其上螺纹连接的两个螺纹板114相互靠近，由于两个螺纹板114顶端均通过连接块115与滑板3底端固定连接，因此两个螺纹板114相互靠近可以带动两个滑板3相互靠近，而滑板3上固定安装有钢柱放置台7，因此滑板3相互靠近可以带动放置在钢柱放置台7上钢结构柱相互靠近并最终对接，对接好之后即可使用焊接枪对对接处进行焊接操作。
[0024]综上所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构柱加工的焊接设备，其特征在于，包括固定底座（1），所述固定底座（1），所述固定底座（1）上表面开设有嵌滑槽（2），所述嵌滑槽（2）内两端均滑动安装有滑板（3），两个所述滑板（3）顶端两侧边缘处均固定安装有螺纹挡板（4），所述螺纹挡板（4）外侧面开设有贯穿型螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）另一端通过轴承转动连接有弧形抵压块（6），所述滑板（3）顶端中间位置固定安装有钢柱放置台（7），所述固定底座（1）内设置有平移机构（11），所述平移机构（11）包括平移槽（111）、丝杆（112）、转把（113）、螺纹板（114）、连接块（115）和定位插杆（116），所述平移槽（111）内设置有丝杆（112），所述丝杆（112）上两端均螺纹连接有一个螺纹板（114），两个所述螺纹板（114）顶部和底部卷插设有一个定位插杆（116），所述定位插杆（116）两端分别与平移槽（111）两侧内壁固定连接，所述螺纹板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈甜甜，
申请(专利权)人：无锡格林美钢格板有限公司，
类型：新型
国别省市：