一种静电式分离器制造技术

本发明专利技术提供一种静电式分离器，属于润滑油箱油气净化技术领域，包括箱体，箱体的开口上铰接有电控箱，电控箱通过搭扣实现对箱体的密封和锁闭，箱体的一侧板上连通设置进气口且与一侧板相对的另一侧板上开设有排气孔，箱体内沿进气口至排气孔方向分别采用抽屉式推拉结构安装有电离段和静电集尘段，电控箱的内侧设置有两个分别为电离段和静电集尘段供电的接电端，电离段用于将气体中的固态和液态颗粒进行电离以带正电，静电集尘段带有静电场以吸附带正电的固态和液态颗粒。本发明专利技术不仅能满足润滑油箱油气/雾的净化要求，而且电离段和静电集尘段采用可拆卸的安装结构，不仅方便拆并清洗而且能够重复循环使用，大大降低了使用和维护成本。护成本。护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种静电式分离器


[0001]本专利技术涉及润滑油箱油气净化
，具体涉及一种静电式分离器。

技术介绍

[0002]润滑油箱的基本功能是为系统元件提供润格滑和冷却的介质，同时回收容纳系统循环回流的油液。润滑油工作温度通常在70℃～90℃，长期运行过程中会有润滑油蒸发形成油气（雾），这些挥发出的油气和油雾在排出过程中都需要净化处理，以使排气环保达标或保持周边相对安全的空气环境。
[0003]目前润滑油箱常用的油气（雾）净化滤芯型式，滤芯为一次性耗材，需要定期更换，当进气含油雾浓度高时，滤芯很容易饱和造成滤芯阻力增加而失效，耗材的消耗增加成套设备的使用和维护成本。
[0004]因此，需要研发一种用于润滑油箱排出油气的净化装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种静电式分离器，不仅能满足润滑油箱油气/雾的净化要求，而且电离段和静电集尘段采用可拆卸的安装结构，不仅方便拆并清洗而且能够重复循环使用，大大降低了使用和维护成本。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种静电式分离器，包括箱体，所述箱体的开口上铰接有电控箱，所述电控箱通过搭扣实现对所述箱体的密封和锁闭，所述箱体的一侧板上连通设置进气口且与所述一侧板相对的另一侧板上开设有排气孔，所述箱体内沿进气口至排气孔方向分别采用抽屉式推拉结构安装有电离段和静电集尘段，所述电控箱的内侧设置有两个分别为所述电离段和所述静电集尘段供电的接电端，所述电离段用于将气体中的固态和液态颗粒进行电离以带正电，所述静电集尘段带有静电场以吸附带正电的固态和液态颗粒。
[0007]进一步地，所述电离段包括导电性的边框体，所述边框体内均匀间隔安装有多个不带电的第一电极板，位于第一电极板两端的所述边框体内分别安装一个导电性的固定板，多个第一电极板的两端均带有穿孔，所述固定板位于同侧的穿孔内且呈间隙设置，所有位于相邻两个第一电极板之间分别平行设置一组电极丝，每组电极丝包含若干根电极丝，且每根电极丝的两端分别与两个固定板电性连接，位于固定板两端的所述边框体上分别安装一个第一绝缘板，所述第一绝缘板的外侧中部安装有第一触头，所述第一触头与两个固定板的端部同电位连接。
[0008]进一步地，每组电极丝包含1至6根电极丝。
[0009]进一步地，两个固定板的端部之间通过第一导电体相连接，所述第一导电体上与第二导电体的一端电性连接，所述第二导电体的另一端与同端的第一触头电性连接。
[0010]进一步地，所述电极丝的两端分别安装一个导电拉环，所述导电拉环上钩挂金属弹簧的一端，所述金属弹簧的另一端安装在所述固定板上。
[0011]进一步地，所述静电集尘段包括导电性的型框，所述型框内均匀间隔安装有多个接地的第二电极板，所述型框内安装有用于支撑全部的第二电极板的隔断杆，所有相邻的两个第二电极板之间分别布置有一个第三电极板，全部的第三电极板通过导电性的拉杆安装在所述型框内，且所述拉杆与所述型框之间通过绝缘块实现绝缘和安装，位于所述拉杆两端的所述型框上分别安装一个第二绝缘板，所述第二绝缘板的外侧中部安装有第二触头，所述第二触头与所述拉杆的端部同电位连接。
[0012]进一步地，所述隔断杆的数量为1至8根。
[0013]进一步地，所述拉杆的数量为1至4根，且全部的拉杆的同端部同电位连接。
[0014]进一步地，所述进气口上设置有法兰盘。
[0015]进一步地，所述箱体上设置有U型安装脚板，所述安装脚板上开设有安装孔。
[0016]进一步地，位于所述电离段上游的所述箱体内采用抽屉式推拉结构安装有初级油气分离器。
[0017]进一步地，所述型框上开设有排液孔。
[0018]本专利技术的上述技术方案的有益效果如下：1.本专利技术中的电离段中的电极丝经第一触头连接外部DC6000V电压带正电，电极丝两侧的第一电极板不带电，在相邻两第一电极板间形成相对均匀稳定的静电场，气体中的固态和液态的颗粒在高压静电场作用下，被电离带正电。同时，本专利技术中的静电集尘段由带正电的第三电极板与不带电的第二电极板呈交错布置，第三电极板经过第二触头连接外部DC4000V电压带正电，第二电极板接地不带电，在相邻的第二电极板和第三电极板之间形成稳定的静电场，由电离段电离作用下产生的带正电荷的固态和液态粒子流经静电集尘段，在静电场的作用下，被负极板吸附，带正电的油雾粒子在负极板上不断聚集，最后在气流冲击下，汇流下降。而且，本专利技术中的电离段和静电集尘段均采用抽屉式推拉结构安装在箱体内，方便拆下清洗维护。本专利技术不仅能满足润滑油箱油气/雾的净化要求，而且电离段和静电集尘段采用可拆卸的安装结构，不仅方便拆并清洗而且能够重复循环使用，大大降低了使用和维护成本。
[0019]2.加工制作简单，易于实现：本专利技术中的静电分离器电离段和静电集尘段采用不锈钢板经冲孔、折弯等工艺成型，再利用铆接装配完成。
[0020]3.电离段和静电集尘段固化板间距离分别为25.85mm和4.3mm，方便进行标准化设计，在其它规格型号设计时，只需增加长度或极板数量，即可完成系列化设计。
[0021]4.在实际应用时，电离段和静电集尘段可根据需求分别设置成水平安装（垂直气流）和竖直安装（水平气流），应用场合灵活。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种静电式分离器的结构立体示意图；图2为本专利技术中电离段的结构主视示意图；图3为本专利技术中电离段的结构侧面示意图；图4为本专利技术中电离段的结构立体示意图；图5为本专利技术中静电集尘段的结构主视示意图；图6为本专利技术中静电集尘段的结构侧面示意图；
图7为本专利技术中静电集尘段的结构立体示意图。
[0023]附图标记：箱体100；安装脚板110；安装孔120；电控箱200；接电端210；进气口300；法兰盘310；排气孔400；电离段500；边框体510；第一电极板520；固定板530；穿孔540；电极丝550；第一绝缘板560；第一触头570；导电拉环580；金属弹簧590；静电集尘段600；型框610；第二电极板620；隔断杆630；第三电极板640；拉杆650；绝缘块660；第二绝缘板670；第二触头680；排液孔690；初级油气分离器700。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图1
‑
7，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
7所示：一种静电式分离器，包括箱体，所述箱体的开口上铰接有电控箱，所述电控箱通过搭扣实现对所述箱体的密封和锁闭，所述箱体的一侧板上连通设置进气口且与所述一侧板相对的另一侧板上开设有排气孔，所述箱体内沿进气口至排气孔方向分别采用抽屉式推拉结构安装有电离段和静电集尘段，所述电控箱的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电式分离器，其特征在于：包括箱体(100)，所述箱体(100)的开口上铰接有电控箱(200)，所述电控箱(200)通过搭扣实现对所述箱体(100)的密封和锁闭，所述箱体(100)的一侧板上连通设置进气口(300)且与所述一侧板相对的另一侧板上开设有排气孔(400)，所述箱体(100)内沿进气口(300)至排气孔(400)方向分别采用抽屉式推拉结构安装有电离段(500)和静电集尘段(600)，所述电控箱(200)的内侧设置有两个分别为所述电离段(500)和所述静电集尘段(600)供电的接电端(210)，所述电离段(500)用于将气体中的固态和液态颗粒进行电离以带正电，所述静电集尘段(600)带有静电场以吸附带正电的固态和液态颗粒。2.如权利要求1所述的静电式分离器，其特征在于：所述电离段(500)包括导电性的边框体(510)，所述边框体(510)内均匀间隔安装有多个不带电的第一电极板(520)，位于第一电极板(520)两端的所述边框体(510)内分别安装一个导电性的固定板(530)，多个第一电极板(520)的两端均带有穿孔(540)，所述固定板(530)位于同侧的穿孔(540)内且呈间隙设置，所有位于相邻两个第一电极板(520)之间分别平行设置一组电极丝(550)，每组电极丝(550)包含若干根电极丝(550)，且每根电极丝(550)的两端分别与两个固定板(530)电性连接，位于固定板(530)两端的所述边框体(510)上分别安装一个第一绝缘板(560)，所述第一绝缘板(560)的外侧中部安装有第一触头(570)，所述第一触头(570)与两个固定板(530)的端部同电位连接。3.如权利要求2所述的静电式分离器，其特征在于：每组电极丝(550)包含(1)至(6)根电极丝(550)。4.如权利要求2所述的静电式分离器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁新武，吴德振，常城，许黎，张必旺，程凯，王辉，高少龙，任坤，武智勇，
申请(专利权)人：新乡市万和过滤技术股份公司，
类型：发明
国别省市：