一种冰箱及其运行方法技术

本发明专利技术公开了一种冰箱及其运行方法，涉及制冷领域。其包括箱体以及制冷系统，所述箱体包括外壳、冷藏间室、冷冻间室以及深冷间室。所述蒸发器分为第一蒸发器、第二蒸发器以及第三蒸发器，所述第一蒸发器、第二蒸发器以及第三蒸发器分别与所述冷藏间室、冷冻间室以及深冷间室相对应。所述制冷系统内流经有一种混合制冷剂，所述混合制冷剂依次经过压缩机、冷凝器、干燥过滤器、回热器后进入气液分离器进行分离，并通入冷凝器或蒸发器内，再次流经回热器通入压缩机完成一次制冷循环。本发明专利技术通过三级蒸发制冷，并通过增设深冷间室来满足用户对食材低温存储的需求。材低温存储的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱及其运行方法


[0001]本专利技术涉及制冷领域，尤其涉及一种冰箱及其运行方法。

技术介绍

[0002]目前市面上具有低温功能的冰箱较少，大多采用单系统或双系统，并且其制冷剂多采用单一制冷剂或两种混合制冷剂。但是单制冷剂系统如果想要获取低温其制冷剂的沸点会较低，会导致系统运行时存在排气压力高、噪音大以及能耗高的问题。使用混合制冷剂虽然可以在一定程度上解决噪音大和能耗高的问题，但是深冷模式在满足深冷间室的低温时会导致送风温度低，冷藏室内的食物容易被风干。对于金枪鱼、龙虾的高端食材，其需要进行极低温储存，市面上的冰箱无法满足其需要。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供了一种冰箱及其运行方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种冰箱，包括箱体以及制冷系统，所述箱体包括外壳、冷藏间室、冷冻间室以及深冷间室，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、节流部件、气液分离器以及回热器。所述蒸发器分为第一蒸发器、第二蒸发器以及第三蒸发器，所述第一蒸发器、第二蒸发器以及第三蒸发器分别与所述冷藏间室、冷冻间室以及深冷间室相对应。所述制冷系统内流经有一种混合制冷剂，所述混合制冷剂由多种不同沸点的制冷剂混合制成，所述混合制冷剂依次经过压缩机、冷凝器、干燥过滤器、回热器后进入气液分离器进行分离，并分别通入冷凝器或蒸发器内，各制冷剂经过混合后再次流经回热器通入压缩机完成一次制冷循环。
[0006]进一步地，所述冷凝器分为第一冷凝器、第二冷凝器以及第三冷凝器，所述气液分离器分为第一气液分离器以及第二气液分离器，所述节流部件分为第一节流部件、第二节流部件以及第三节流部件。
[0007]进一步地，所述混合制冷剂由三种不同沸点的制冷剂混合制成，其分别为高沸点制冷剂、中沸点制冷剂以及低沸点制冷剂，所述混合制冷剂在压缩机内进行压缩后，随后依次经过第一冷凝器、干燥过滤器以及回热器后通入第一气液分离器。
[0008]进一步地，所述第一气液分离器可将所述混合制冷剂中的高沸点制冷剂与中沸点制冷剂以及低沸点制冷剂进行分离。
[0009]进一步地，所述第一蒸发器位于所述外壳与冷藏间室的后侧壁之间，所述高沸点制冷剂通过所述第一节流部件后进入第一蒸发器来对所述冷藏间室进行制冷。
[0010]进一步地，所述中沸点制冷剂与低沸点制冷剂流经第二冷凝器后进入第二气液分离器，所述第二气液分离器可将所述中沸点制冷剂与低沸点制冷剂进行分离。
[0011]进一步地，所述第二蒸发器位于所述外壳与冷冻间室的后侧壁之间，所述中沸点制冷剂通过第二节流部件后进入所述第二蒸发器来对所述冷冻间室进行制冷。
[0012]进一步地，所述第三蒸发器位于所述外壳与深冷间室的后侧壁之间，所述低沸点制冷剂依次经过第三冷凝器以及第三节流部件后进入所述第三蒸发器来对所述深冷间室进行制冷。
[0013]进一步地，流出所述第一蒸发器的高沸点制冷剂、流出所述第二蒸发器的中沸点制冷剂以及流出所述第三蒸发器的低沸点制冷剂进行混合，混合完成后重新流经回热器进入压缩机。
[0014]一种如上述任意一项所述的冰箱的运行方法，所述混合制冷剂进入压缩机后进行压缩，随后进入所述第一冷凝器进行放热冷凝，随后依次经过干燥过滤器以及回热器并以液态的形式进入所述第一气液分离器。所述第一气液分离器根据所述混合制冷剂的各沸点不同，可将其中的所述高沸点制冷剂以液态的形式分离，所述中沸点制冷剂以及低沸点制冷剂以气态的形式混合分离。所述中沸点制冷剂以及低沸点制冷剂混合分离后流经第二冷凝器进入所述第二气液分离器内，所述第二气液分离器可将所述中沸点制冷剂以液态的形式分离，所述低沸点制冷剂以气态的形式分离。所述高沸点制冷剂、中沸点制冷剂以及低沸点制冷剂重新进入回热器之前需要完全混合。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过三级蒸发制冷，增设深冷间室来满足用户对食材低温存储的需求。不同蒸发器对于不同间室的制冷温度不同，可解决单一制冷系统的低温冰箱冷藏送风温度低造成冷藏失水率大的问题，并可降低系统整体的排气压力，同时减小噪音、降低能耗。
附图说明
[0016]图1所示为本专利技术实施例一的流程图。
[0017]图2所示为本专利技术实施例二的流程图。
[0018]图3所示为本专利技术实施例三的流程图。
具体实施方式
[0019]本专利技术公开了一种冰箱及其运行方法，以下结合附图对本专利技术的实施方式作具体描述。
[0020]一种冰箱，包括箱体以及制冷系统，箱体包括外壳、冷藏间室、冷冻间室以及深冷间室，冷藏间室、冷冻间室以及深冷间室从上到下依次排列位于箱体内。制冷系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、节流部件、气液分离器以及回热器，制冷系统位于箱体内。蒸发器分为第一蒸发器、第二蒸发器以及第三蒸发器，冷凝器分为第一冷凝器、第二冷凝器以及第三冷凝器，气液分离器分为第一气液分离器以及第二第二气液分离器，节流部件分为第一节流部件、第二节流部件以及第三节流部件。
[0021]制冷系统内具有一种混合制冷剂，混合制冷剂由三种不同沸点的制冷剂混合制成，混合制冷剂依次经过压缩机、第一冷凝器、干燥过滤器、回热器后进入第一气液分离器，第一气液分离器根据沸点不同可将混合制冷剂进行分离，并通入冷凝器或蒸发器内，各制冷剂经过混合后再次流经回热器通入压缩机完成制冷循环。
[0022]第一蒸发器位于外壳与冷藏间室的后侧壁之间，其对冷藏间室进行制冷。第二蒸发器位于外壳与冷冻间室的后侧壁之间，其对冷冻间室进行制冷。第三蒸发器位于外壳与
深冷间室之间的后侧壁之间，其对深冷间室进行制冷。深冷间室的温度低于冷冻间室，冷冻间室内的温度低于冷藏间室，冷藏间室、冷冻间室以及深冷间室各自独立，通过多级蒸发制冷，满足不同食材同时储存的需要，降低能耗。
[0023]以下结合附图对本专利技术的实施例一作具体描述。
[0024]如图1所示，制冷系统中流经有三种不同沸点的制冷剂，分别为高沸点制冷剂、中沸点制冷剂以及低沸点制冷剂。混合制冷剂经过压缩机的压缩后，进入第一冷凝器进行放热冷凝，随后依次经过干燥过滤器、回热器，进入第一气液分离器进行气液分离。混合制冷剂在第一气液分离器内根据沸点不同将其中的高沸点制冷剂以液态形式分离，高沸点制冷剂被分离出后通过第一节流部件的节流、降压作用，进入第一蒸发器来完成对冷藏间室的制冷。中沸点制冷剂以及低沸点制冷剂以气态的形式混合分离，在流出第一气液分离器后，通过第二冷凝器进入第二气液分离器，第二气液分离器可将中沸点制冷剂以及低沸点制冷剂进行分离。其中的中沸点制冷剂此时以液态形式分离，并流经第二节流部件后进入第二蒸发器，通过第二蒸发器来完成冷冻间室的制冷。低沸点制冷剂此时以气态形式进入第三冷凝器进行放热冷凝成液态后，流经第三节流部件后进入第三蒸发器来完成对深冷间室的制冷。流出的第一蒸发器的高沸点制冷剂、流出第二蒸发器的中沸点制冷剂以及流出第三蒸发器的低沸点制冷剂在进入回热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰箱，其特征在于：包括箱体以及制冷系统，所述箱体包括外壳、冷藏间室、冷冻间室以及深冷间室，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、节流部件、气液分离器以及回热器，所述蒸发器分为第一蒸发器、第二蒸发器以及第三蒸发器，所述第一蒸发器、第二蒸发器以及第三蒸发器分别与所述冷藏间室、冷冻间室以及深冷间室相对应；所述制冷系统内流经有一种混合制冷剂，所述混合制冷剂由多种不同沸点的制冷剂混合制成，所述混合制冷剂依次经过压缩机、冷凝器、干燥过滤器、回热器后进入气液分离器进行分离，并分别通入冷凝器或蒸发器内，各制冷剂经过混合后再次流经回热器通入压缩机完成一次制冷循环。2.根据权利要求1所述的一种冰箱，其特征在于：所述冷凝器分为第一冷凝器、第二冷凝器以及第三冷凝器，所述气液分离器分为第一气液分离器以及第二气液分离器，所述节流部件分为第一节流部件、第二节流部件以及第三节流部件。3.根据权利要求2所述的一种冰箱，其特征在于：所述混合制冷剂由三种不同沸点的制冷剂混合制成，其分别为高沸点制冷剂、中沸点制冷剂以及低沸点制冷剂，所述混合制冷剂在压缩机内进行压缩后，随后依次经过第一冷凝器、干燥过滤器以及回热器后通入第一气液分离器。4.根据权利要求3所述的一种冰箱，其特征在于：所述第一气液分离器可将所述混合制冷剂中的高沸点制冷剂与中沸点制冷剂以及低沸点制冷剂进行分离。5.根据权利要求4所述的一种冰箱，其特征在于：所述第一蒸发器位于所述外壳与冷藏间室的后侧壁之间，所述高沸点制冷剂通过所述第一节流部件后进入第一蒸发器来对所述冷藏间室进行制冷。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉杰，杜华东，梁超，朱阳春，刘悦超，邓思垒，张倩倩，李倩，
申请(专利权)人：澳柯玛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：