一种自动化五金配件加工用车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化五金配件加工用车床，包括设备主体，设备主体的背面设置有支撑台，设备主体的顶端设置有电机，设备主体的正面顶部设置有按钮，电机的底端设置有打孔钻头，打孔钻头的一侧设置有螺纹钻头，所述电机的下方设有卡盘，卡盘的正面设置有松紧螺丝，设备主体的一侧设置有防护板，设备主体的正面底部设置有操作面板，操作面板的底部设置有抽屉，抽屉的正面设置有把手，卡盘的一侧设置有开关；本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过设置的卡盘与松紧螺丝，可以达到在固定五金配件时，比较容易，不会花费太大的时间，且在打孔钻头与螺纹钻头之间的相互配合，可以很长容易的加工，且通过设置的散热扇，可以便于将钻头恢复常温。恢复常温。恢复常温。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化五金配件加工用车床


[0001]本技术涉及加工车床
，具体为一种自动化五金配件加工用车床。

技术介绍

[0002]车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式:一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工，数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的五金配件加工用车床在加工五金配件的螺纹时，操作比较复杂，不易固定，且钻头容易发烫；
[0005]2、现有的五金配件加工用车床在使用时，钻头加工的配件造成废屑发烫，容易烫伤，且废屑不易收集。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种自动化五金配件加工用车床，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种自动化五金配件加工用车床，包括设备主体，所述设备主体的背面设置有支撑台，所述设备主体的顶端设置有电机，所述设备主体的正面顶部设置有按钮，所述电机的底端设置有打孔钻头，所述打孔钻头的一侧设置有螺纹钻头，所述电机的下方设有卡盘，所述卡盘的正面设置有松紧螺丝，所述设备主体的一侧设置有防护板，所述设备主体的正面底部设置有操作面板，所述操作面板的底部设置有抽屉，所述抽屉的正面设置有把手，所述卡盘的一侧设置有开关，所述开关的顶端设置有散热扇，所述设备主体的另一侧设置有气箱，所述气箱的正面设置有维保板，所述气箱的顶端设置有气枪。
[0009]可选的，所述支撑台与设备主体固定连接，所述电机与支撑台固定连接。
[0010]可选的，所述按钮与支撑台活动连接，所述打孔钻头与电机活动连接。
[0011]可选的，所述螺纹钻头与电机固定连接，所述卡盘与设备主体固定连接，所述松紧螺丝与卡盘活动连接。
[0012]可选的，所述防护板与设备主体固定连接，所述操作面板与设备主体固定连接，所述抽屉与设备主体活动连接。
[0013]可选的，所述把手与抽屉固定连接，所述开关与设备主体活动连接，所述散热扇与设备主体活动连接。
[0014]可选的，所述气箱与设备主体固定连接，所述维保板与气箱活动连接，所述气枪与气箱活动连接。
[0015]可选的，所述设备主体的背面设置有电源接口，所述电源接口的顶部设置有散热
窗，所述散热窗的顶部设置有移动带，所述电源接口与设备主体固定连接，所述散热窗与设备主体固定连接，所述移动带与设备主体固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种自动化五金配件加工用车床，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置的卡盘与松紧螺丝，可以达到在固定五金配件时，比较容易，不会花费太大的时间，且在打孔钻头与螺纹钻头之间的相互配合，可以很长容易的加工，且通过设置的散热扇，可以便于将钻头恢复常温；
[0018]2、本技术通过设置的防护板，可以在加工五金配件时，将废屑挡住，不会使得废屑乱飞，使得保护使用者不被烫到，通过设置的抽屉可以使得产生的废屑达到便于收集的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术散热扇结构示意图；
[0022]图3为本技术维保板结构示意图；
[0023]图4为本技术移动带结构示意图。
[0024]图中：1、设备主体；2、支撑台；3、电机；4、按钮；5、打孔钻头；6、螺纹钻头；7、卡盘；8、松紧螺丝；9、防护板；10、操作面板；11、抽屉； 12、把手；13、开关；14、散热扇；15、气箱；16、维保板；17、气枪；18、电源接口；19、散热窗；20、移动带。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种自动化五金配件加工用车床，包括设备主体1，
设备主体1的背面设置有支撑台2，设备主体1的顶端设置有电机 3，设备主体1的正面顶部设置有按钮4，电机3的底端设置有打孔钻头5，打孔钻头5的一侧设置有螺纹钻头6，所述电机3的下方设有卡盘7，卡盘7 的正面设置有松紧螺丝8，设备主体1的一侧设置有防护板9，设备主体1的正面底部设置有操作面板10，操作面板10的底部设置有抽屉11，抽屉11的正面设置有把手12，卡盘7的一侧设置有开关13，开关13的顶端设置有散热扇14，设备主体1的另一侧设置有气箱15，气箱15的正面设置有维保板 16，气箱15的顶端设置有气枪17；支撑台2用来支撑电机3，电机3用来带动螺纹钻头6转动，按钮4用来操控电机3的启动与关闭，打孔钻头5用来打孔，螺纹钻头6用来钻螺纹，把手12用来方便抽屉11的打开，开关13用来启动散热扇14。
[0029]支撑台2与设备主体1固定连接，电机3与支撑台2固定连接；支撑台2 用来支撑电机3，电机3用来带动螺纹钻头6转动。
[0030]按钮4与支撑台2活动连接，打孔钻头5与电机3活动连接；按钮4用来操控电机3的启动与关闭，打孔钻头5用来打孔。
[0031]螺纹钻头6与电机3固定连接，卡盘7与设备主体1固定连接，松紧螺丝8与卡盘7活动连接；螺纹钻头6用来钻螺纹，卡盘7用来卡住产品。
[0032]防护板9与设备主体1固定连接，操作面板10与设备主体1固定连接，抽屉11与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化五金配件加工用车床，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的背面设置有支撑台(2)，所述设备主体(1)的顶端设置有电机(3)，所述设备主体(1)的正面顶部设置有按钮(4)，所述电机(3)的底端设置有打孔钻头(5)，所述打孔钻头(5)的一侧设置有螺纹钻头(6)，所述电机(3)的下方设有卡盘(7)，所述卡盘(7)的正面设置有松紧螺丝(8)，所述设备主体(1)的一侧设置有防护板(9)，所述设备主体(1)的正面底部设置有操作面板(10)，所述操作面板(10)的底部设置有抽屉(11)，所述抽屉(11)的正面设置有把手(12)，所述卡盘(7)的一侧设置有开关(13)，所述开关(13)的顶端设置有散热扇(14)，所述设备主体(1)的另一侧设置有气箱(15)，所述气箱(15)的正面设置有维保板(16)，所述气箱(15)的顶端设置有气枪(17)。2.根据权利要求1所述的一种自动化五金配件加工用车床，其特征在于：所述支撑台(2)与设备主体(1)固定连接，所述电机(3)与支撑台(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化五金配件加工用车床，其特征在于：所述按钮(4)与支撑台(2)活动连接，所述打孔钻头(5)与电机(3)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华灿，
申请(专利权)人：广东龙旺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：