本实用新型专利技术公开了一种气动执行器限位装置，对气动执行器进行限位，包含：端盖与限位模块；所述限位模块套设在所述传动轴上，用于对所述传动轴进行限位；所述端盖盖设在所述限位模块上，所述限位模块位于所述端盖中。本实用新型专利技术能够调节气动执行器的驱动行程，使其适用于不同类型、结构相似的阀门开关，具有抗冲击能力强、使用寿命长、工艺环保、结构简单、装配与维护方便、生产与维修成本低的特点，应用前景广泛。景广泛。景广泛。
【技术实现步骤摘要】
气动执行器限位装置及气动执行器
[0001]本技术涉及气动执行器
，特别涉及一种气动执行器限位装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，气动执行器的缸体内部的活塞受气体的推动，向缸体的两端运动，活塞与传动轴啮合，带动传动轴运动；活塞受缸体内的弹簧的驱动，当缸体内部气压降低到一定水平时，弹簧驱动活塞运动，进而，活塞带动传动轴转动。
[0003]目前，气动执行器的缸体一般采用高分子塑料材质或铝合金等金属材质。
[0004]其中，缸体采用塑料材质的气动执行器，没有专门的限位机构，活塞在接触到缸体两端的盖板时被阻挡，实现被动限位，其不能够主动对活塞的行程进行限位，因而无法调节传动轴的转动角度。
[0005]缸体采用铝合金材质的气动执行器，在生产过程中需要对铝合金进行电镀，不环保、加工成本高。
技术实现思路
[0006]根据本技术实施例，提供了一种气动执行器限位装置，用于对气动执行器的传动轴的转动角度进行限位，包含：端盖与限位模块；
[0007]限位模块套设在传动轴上，用于限制传动轴的旋转角度；
[0008]端盖盖设在限位模块上，限位模块位于端盖中。
[0009]进一步，限位模块包含：限位环、龙骨与两对限位件；
[0010]端盖与气动执行器的缸体相连，龙骨设置在端盖中，龙骨上对称设有两对第一限位孔；
[0011]限位环套设在传动轴上，限位环位于龙骨中，限位环的外壁上设有一对凸块，凸块在限位环上对称分布；
[0012]每个第一限位孔中插设一个限位件，限位件用于对限位环的转动角度进行限位。
[0013]进一步，龙骨选用金属材料。
[0014]进一步，龙骨安装在缸体上，龙骨的内部与缸体之间具有多个接触面。
[0015]进一步，龙骨的内部与缸体之间的多个接触面，与缸体的形状完全匹配，用于增加龙骨与气动执行器的缸体的接触面积。
[0016]进一步，龙骨中设有弧形凹面，气动执行器的缸体与龙骨的连接处设有弧形凸面，弧形凹面与弧形凸面的形状相匹配，用于增加龙骨与气动执行器的缸体的接触面积。
[0017]进一步，限位模块设置在气动执行器的空载端。
[0018]进一步，限位模块设置在气动执行器的驱动端。
[0019]进一步，一种气动执行器，包含气动执行器限位装置。
[0020]根据本技术实施例的气动执行器限位装置，能够调节气动执行器的驱动行程，使其适用于不同类型、结构相似的阀门开关，具有抗冲击能力强、使用寿命长、工艺环
保、结构简单、装配与维护方便、生产与维修成本低的特点，应用前景广泛。
[0021]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
[0022]图1为根据本技术实施例气动执行器限位装置的结构分解图；
[0023]图2为根据本技术实施例缸体的零件图；
[0024]图3为根据本技术实施例龙骨的零件图；
[0025]图4为根据本技术实施例气动执行器的立体图；
[0026]图5为根据本技术实施例气动执行器的内部结构图（隐去气动执行器限位装置）。
具体实施方式
[0027]以下将结合附图，详细描述本技术的优选实施例，对本技术做进一步阐述。
[0028]首先，将结合图1~5描述根据本技术实施例的气动执行器限位装置，用于对气动执行器的工作行程进行限位，其适用于各种缸体材质的气动执行器，尤其适用于缸体采用塑料材质的气动执行器，应用场景广阔。
[0029]如图1所示，本技术实施例的气动执行器限位装置，通过对气动执行器的传动轴3的转动角度进行限位，实现对气动执行器工作行程的限位，其包含：限位模块1与端盖2，其中，限位模块1套设在气动执行器的传动轴3上，用于限制传动轴3的旋转角度；端盖2盖设在限位模块上，限位模块1位于端盖2中。
[0030]具体地，如图1所示，限位模块包含：限位环11、龙骨13与两对限位件15；限位环11套设在传动轴3上，环外壁设有凸块111，在本实施例中，设有一对凸块111；龙骨13套设在传动轴3上，并将限位环11盖设在其中，其相对的两侧面上各设一对第一限位孔14；两对限位件15分别设置在龙骨13两相对侧面的两对第一限位孔14中，当限位环11转动一定角度时，其凸块111会被限位件15阻挡，从而通过限位件15对凸块111的限位，实现对传动轴3的转动角度的限位，继而，通过调节限位件15在第一限位孔14中的插设深度，实现对传动轴3的转动角度的调节，在本实施例中，能够实现传动轴3的转动角度在85
°
~95
°
的范围内可调。并且，由于两对限位件15分别插设在对称的第一限位孔14中，从而能够平衡一对凸块111的冲击力。
[0031]进一步，在本实施例中，龙骨13选用金属材料，其抗冲击能力强。
[0032]进一步，如图1~3所示，龙骨13安装在缸体4上，龙骨13的内部与缸体4之间具有多个接触面，当气动执行器工作时，传动轴3转动，通过限位环11的凸块111施力于限位件15上，进而对龙骨13内部与缸体4的接触面产生冲击力和扭力，多个接触面的受力方向垂直于传动轴的轴向，从而通过多个接触面分散承受该冲击力和扭力，提高了龙骨13的抗冲击能力和抗扭能力。
[0033]进一步，如图1~3所示，龙骨13的内部与缸体4的多个接触面，与缸体4的形状完全匹配，从而使得龙骨13与缸体4的连接方式，具有完全的面接触的特征，增加了龙骨13与缸
体4之间的接触面积，提高了气动执行器限位装置的抗冲击与抗扭力的能力，延长了气动执行器限位装置的使用寿命。
[0034]进一步，如图2~3所示，龙骨13中设有弧形凹面，气动执行器的缸体与龙骨的连接处设有弧形凸面，弧形凹面与气动执行器的缸体4的弧形凸面的形状相匹配，用于增加龙骨13与气动执行器的缸体4的接触面积，达到提高气动执行器限位装置抗扭力的效果。
[0035]在本实施例中，限位模块1可套设在传动轴3的空载端，也可以套设在传动轴3的驱动端。
[0036]优选地，将限位模块1设置在传动轴3的驱动端，无需改变气动执行器的结构，且不会额外增加气动执行器的高度，从而保证本技术的气动执行器限位装置在安装至气动执行器上时，无需额外的安装空间，大大提高了适用性，使得气动执行器限位装置不仅可以直接随气动执行器共同提供给用户，还能够直接对用户现有的气动执行器进行改造，经济效益显著。
[0037]进一步，本技术的气动执行器限位装置还包含指示器，用于指示传动轴3的转动角度，便于使用者调节传动轴3的转动角度。
[0038]具体地，如图1~4所示，端盖2盖设在龙骨13上，龙骨13位于端盖2中，端盖2与气动执行器的缸体4相连，在本实施例中，端盖2为塑料材质，传动轴3通过限位环11施加到限位件15和龙骨13上的冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动执行器限位装置，用于对所述气动执行器的传动轴的转动角度进行限位，其特征在于，包含：端盖与限位模块；所述限位模块套设在所述传动轴上，用于约束所述传动轴的转动角度；所述端盖盖设在所述限位模块上，所述限位模块位于所述端盖中。2.如权利要求1所述气动执行器限位装置，其特征在于，所述限位模块包含：限位环、龙骨与两对限位件；所述端盖与所述气动执行器的缸体相连，所述龙骨设置在所述端盖中，所述龙骨上对称设有两对第一限位孔；所述限位环套设在所述传动轴上，所述限位环位于所述龙骨中，所述限位环的外壁上设有一对凸块，所述凸块在所述限位环上对称分布；每个所述第一限位孔中插设一个所述限位件，所述限位件用于对所述限位环的转动角度进行限位。3.如权利要求2所述气动执行器限位装置，其特征在于，所述龙骨为金属材料。4.如权利要求2或3所述气动执行器限位装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：田钧山，钟数平，
申请(专利权)人：上海合高阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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