一种轻载型拨叉式执行器多功能导向块结构制造技术

技术编号:34051722 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-06 15:59
本实用新型专利技术公开了一种轻载型拨叉式执行器多功能导向块结构,包括缸筒、箱体和推杆,缸筒的左右两端分别安装有密封座和固定座,箱体的左端与固定座固定连接,推杆左端贯穿固定座后连接于缸筒内部的活塞,推杆左端经由活塞贯穿后螺接有两组防松螺母;推杆右端套接第三锁紧螺母后连接有导向块,箱体内部的阀杆连接有曲臂,导向块侧边通过销轴连接于曲臂上的U形槽中。本实用新型专利技术通过调整导向块与销轴连接的中心,即改变偏心距,根据阀门扭矩灵活调整拨叉执行器扭矩大小,减小成本,节约空间。节约空间。节约空间。

【技术实现步骤摘要】
一种轻载型拨叉式执行器多功能导向块结构


[0001]本技术涉及执行器的导向块
,具体为一种轻载型拨叉式执行器多功能导向块结构。

技术介绍

[0002]传统拨叉式执行器导向块结构如图1所示,导向块与销轴连接中心与执行器中心重合,此时阀门中心线到执行器中心线的距离即为偏心距,这样,传统拨叉式执行器导向块结构使用时,扭矩大,使用不便,偏心距的大小决定了该拨叉结构输出力矩的力臂大小,从而决定了执行器传递扭矩的大小,为此,我们推出一种轻载型拨叉式执行器多功能导向块结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轻载型拨叉式执行器多功能导向块结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轻载型拨叉式执行器多功能导向块结构,包括缸筒、箱体和推杆,所述缸筒的左右两端分别安装有密封座和固定座,所述箱体的左端与固定座固定连接,所述推杆左端贯穿固定座后连接于缸筒内部的活塞,所述推杆左端经由活塞贯穿后螺接有两组防松螺母;缸筒和箱体采用铝合金材质制成。
[0005]所述推杆右端套接第三锁紧螺母后连接有导向块,所述箱体内部的阀杆连接有曲臂,所述导向块侧边通过销轴连接于曲臂上的U形槽中。
[0006]所述密封座右端设有卡在缸筒内侧的卡接环座。
[0007]所述密封座表面设有进气口,所述密封座左端中部螺接有第一限位螺栓,所述第一限位螺栓上螺接有位于密封座左侧的第一锁紧螺母。
[0008]所述箱体右端螺接有第二限位螺栓,所述第二限位螺栓上螺接有位于箱体右侧的第二锁紧螺母。
[0009]具体的,使用时,轻载型拨叉式执行器工作时,高压气体经由进气口进入缸筒,活塞在高压气体的推动下,通过推杆,销轴、导向块推动曲臂,轻载型拨叉式执行器安装在阀门上后,曲臂与阀门的阀杆连接传递扭矩;
[0010]阀门中心线到执行器中心线的距离即为偏心距,偏心距的大小决定了该拨叉结构输出力矩的力臂大小,从而决定了执行器传递扭矩的大小。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过调整导向块与销轴连接的中心,即改变偏心距,根据阀门扭矩灵活调整拨叉执行器扭矩大小,减小成本,节约空间。
附图说明
[0012]图1为传统拨叉式执行器导向块结构示意图;
[0013]图2为本技术导向块与销轴连接的中心在上侧边时的结构示意图;
[0014]图3为本技术导向块与销轴连接的中心在下侧边时的结构示意图。
[0015]图中:1、缸筒;2、活塞;3、固定座;4、密封座;5、第一限位螺栓;6、第一锁紧螺母;7、进气口;8、卡接环座;9、防松螺母;10、推杆;11、箱体;12、阀杆;13、曲臂;14、U形槽;15、第三锁紧螺母;16、导向块;17、销轴;18、第二限位螺栓;19、第二锁紧螺母。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图2

3,本技术提供一种技术方案:一种轻载型拨叉式执行器多功能导向块结构,包括缸筒1、箱体11和推杆10,所述缸筒1的左右两端分别安装有密封座4和固定座3,所述箱体11的左端与固定座3固定连接,所述推杆10左端贯穿固定座3后连接于缸筒1内部的活塞2,所述推杆10左端经由活塞2贯穿后螺接有两组防松螺母9;缸筒1和箱体11采用铝合金材质制成。
[0018]所述推杆10右端套接第三锁紧螺母15后连接有导向块16,所述箱体11内部的阀杆12连接有曲臂13,所述导向块16侧边通过销轴17连接于曲臂13上的U形槽14中。
[0019]所述密封座4右端设有卡在缸筒1内侧的卡接环座8。
[0020]所述密封座4表面设有进气口7,所述密封座4左端中部螺接有第一限位螺栓5,所述第一限位螺栓5上螺接有位于密封座4左侧的第一锁紧螺母6。
[0021]所述箱体11右端螺接有第二限位螺栓18,所述第二限位螺栓18上螺接有位于箱体11右侧的第二锁紧螺母19。
[0022]具体的,使用时,轻载型拨叉式执行器工作时,高压气体经由进气口7进入缸筒1,活塞2在高压气体的推动下,通过推杆10,销轴17、导向块16推动曲臂13,轻载型拨叉式执行器安装在阀门上后,曲臂13与阀门的阀杆12连接传递扭矩;
[0023]传统拨叉式执行器导向块结构如图1所示,导向块16与销轴17连接中心与执行器中心重合,此时阀门中心线到执行器中心线的距离即为偏心距,偏心距的大小决定了该拨叉结构输出力矩的力臂大小,从而决定了执行器传递扭矩的大小;
[0024]通过调整导向块16与销轴17连接的中心,即改变偏心距,如图2所示,导向块16上侧边通过销轴17连接于曲臂13上的U形槽14中;如图3所示,导向块16下侧边通过销轴17连接于曲臂13上的U形槽14中;
[0025]该多功能导向块结构通过改变偏心距的方式,根据阀门扭矩灵活调整拨叉执行器扭矩大小,减小成本,节约空间。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻载型拨叉式执行器多功能导向块结构,包括缸筒(1)、箱体(11)和推杆(10),其特征在于:所述缸筒(1)的左右两端分别安装有密封座(4)和固定座(3),所述箱体(11)的左端与固定座(3)固定连接,所述推杆(10)左端贯穿固定座(3)后连接于缸筒(1)内部的活塞(2),所述推杆(10)左端经由活塞(2)贯穿后螺接有两组防松螺母(9);所述推杆(10)右端套接第三锁紧螺母(15)后连接有导向块(16),所述箱体(11)内部的阀杆(12)连接有曲臂(13),所述导向块(16)侧边通过销轴(17)连接于曲臂(13)上的U形槽(14)中。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:何甜庭曹霞
申请(专利权)人:无锡圣汉斯自动化工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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