一种耐火炉料生产用混料机制造技术

本实用新型专利技术属于混料机技术领域，尤其是一种耐火炉料生产用混料机，针对现有的技术中存在实际使用时，混合的效果不理想，且混料机的内壁容易附着物料，影响了耐火炉料的生产质量的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的外壁固定连接有底座，所述外壳的顶部固定连接有电机，外壳的底部设有出料口，外壳的顶部设有入料口，所述电机的输出轴的底部固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁对称固定连接有带动杆，通过电机带动搅拌轴与带动杆旋转，通过连接杆、从动杆与刮板的配合，实现了搅拌轴搅拌物料的同时，刮板旋转刮取外壳内壁的物料，并辅助搅拌轴混合物料，增加了混合机的混料效果，具有良好的实用性与方便性。具有良好的实用性与方便性。具有良好的实用性与方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火炉料生产用混料机


[0001]本技术涉及混料机
，尤其涉及一种耐火炉料生产用混料机。

技术介绍

[0002]混料机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。
[0003]现有技术中的耐火炉料生产用混料机，在实际使用时，混合的效果不理想，且混料机的内壁容易附着物料，影响了耐火炉料的生产质量，所以我们提出一种耐火炉料生产用混料机，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在实际使用时，混合的效果不理想，且混料机的内壁容易附着物料，影响了耐火炉料的生产质量的缺点，而提出的一种耐火炉料生产用混料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐火炉料生产用混料机，包括外壳，所述外壳的外壁固定连接有底座，所述外壳的顶部固定连接有电机，且电机的输出轴贯穿外壳，外壳的底部设有出料口，外壳的顶部设有入料口，且入料口位于电机的右侧，所述电机的输出轴的底部固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁对称固定连接有带动杆，且带动杆数量为两个，所述带动杆的左侧转动连接有连接杆，带动杆的右侧转动连接有从动杆，所述连接杆与从动杆的外壁均设有控制机构，且连接杆的外壁设有三个控制机构，从动杆的外壁设有两个控制机构，外壳的内壁固定连接有空心齿轮。
[0007]优选的，所述控制机构包括固定块、固定盘、转动圈、滑动杆与刮板，且固定块、固定盘与转动圈数量均为五个，滑动杆与刮板数量均为十个，所述固定块分别固定连接在连接杆与从动杆的外壁，且固定块为中空结构，所述固定盘分别固定连接在连接杆与从动杆的外壁，且固定盘的顶部与底部分别与固定块的顶部与底部固定连接，固定盘为中空结构，所述转动圈转动连接在固定块的内壁，且转动圈为中空结构，所述滑动杆滑动连接在转动圈的内壁，刮板固定连接在两个滑动杆相互远离的一侧，且刮板与外壳的内壁活动接触，通过固定块与转动圈的配合，起到了方便转动圈旋转并带动刮板旋转的作用。
[0008]优选的，所述固定盘的内壁对称滑动连接有接触块，且接触块与转动圈的内壁活动接触，接触块数量为十个，通过接触块与转动圈的配合，起到了方便带动转动圈旋转的作用。
[0009]优选的，所述转动圈的内壁对称固定连接有复位弹簧，且复位弹簧数量为十个，位于同一侧的两个复位弹簧相互远离的一侧与位于同一侧的两个滑动杆相互靠近的一侧固定连接，利用复位弹簧的弹力，起到了方便拉动滑动杆与刮板复位的作用。
[0010]优选的，所述连接杆的顶部固定连接有主齿轮，且主齿轮与空心齿轮相啮合，通过
主齿轮与空心齿轮的配合，起到了方便带动连接杆旋转的作用。
[0011]优选的，所述从动杆的顶部固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与空心齿轮相啮合，通过从动齿轮与空心齿轮的配合，起到了方便带动从动杆旋转的作用。
[0012]有益效果：通过启动电机，电机的输出轴旋转并带动搅拌轴与带动杆旋转，通过搅拌轴对混料机内的物料搅拌，实现了混合物料的效果；
[0013]通过带动杆旋转带动连接杆与从动杆旋转，此时主齿轮与从动齿轮跟随旋转并在与空心齿轮啮合的作用下自转，此时连接杆与从动杆跟随旋转并带动固定盘旋转，接触块在离心力的作用下移动与转动圈的内壁接触并带动转动圈旋转，此时刮板跟随旋转实现了辅助搅拌，方便混合物料的效果与刮取外壳内壁附着的物料的效果；
[0014]通过电机带动搅拌轴与带动杆旋转，通过连接杆、从动杆与刮板的配合，实现了搅拌轴搅拌物料的同时，刮板旋转刮取外壳内壁的物料，并辅助搅拌轴混合物料，增加了混合机的混料效果，具有良好的实用性与方便性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种耐火炉料生产用混料机的主视的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种耐火炉料生产用混料机的局部俯视的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种耐火炉料生产用混料机的局部俯视的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种耐火炉料生产用混料机的三维图。
[0019]图中：1、外壳；2、入料口；3、出料口；4、底座；5、电机；6、空心齿轮；7、搅拌轴；8、带动杆；9、主齿轮；10、连接杆；11、从动齿轮；12、从动杆；13、固定块；14、固定盘；15、接触块；16、转动圈；17、滑动杆；18、刮板；19、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种耐火炉料生产用混料机，包括外壳1，外壳1 的外壁固定连接有底座4，外壳1的顶部固定连接有电机5，且电机 5的输出轴贯穿外壳1，外壳1的底部设有出料口3，外壳1的顶部设有入料口2，且入料口2位于电机5的右侧，电机5的输出轴的底部固定连接有搅拌轴7，通过电机5与搅拌轴7的配合，起到了方便带动搅拌轴7旋转的作用，通过搅拌轴7实现了混合物料的效果，搅拌轴7的外壁对称固定连接有带动杆8，且带动杆8数量为两个，通过搅拌轴7与带动杆8的配合，起到了方便拉动带动杆8旋转的作用，带动杆8的左侧转动连接有连接杆10，带动杆8的右侧转动连接有从动杆12，通过带动杆8与连接杆10和从动杆12的配合，起到了带动杆8旋转的同时连接杆10与从动杆12跟随旋转的作用，连接杆 10与从动杆12的外壁均设有控制机构，且连接杆10的外壁设有三个控制机构，从动杆12的外壁设有两个控制机构，外壳1的内壁固定连接有空心齿轮6；
[0022]控制机构包括固定块13、固定盘14、转动圈16、滑动杆17与刮板18，且固定块13、固定盘14与转动圈16数量均为五个，滑动杆17与刮板18数量均为十个，固定块13分别固定连接在连接杆10 与从动杆12的外壁，且固定块13为中空结构，固定盘14分别固定连接在连接
杆10与从动杆12的外壁，且固定盘14的顶部与底部分别与固定块13的顶部与底部固定连接，通过固定块13与固定盘14 的配合，起到了固定块13旋转的同时带动固定盘14一同旋转的作用，固定盘14为中空结构，转动圈16转动连接在固定块13的内壁，且转动圈16为中空结构，通过转动圈16与固定块13的配合，起到了方便转动圈16旋转的作用，滑动杆17滑动连接在转动圈16的内壁，刮板18固定连接在两个滑动杆17相互远离的一侧，且刮板18与外壳1的内壁活动接触，通过滑动杆17带动刮板18旋转，利用刮板 18实现了辅助搅拌轴7混合物料与刮取外壳1内壁附着的物料的效果，通过固定块13与转动圈16的配合，起到了方便转动圈16旋转并带动刮板18旋转的作用，固定盘14的内壁对称滑动连接有接触块 15，且接触块15与转动圈16的内壁活动接触，接触块15数量为十个，通过接触块15与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火炉料生产用混料机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的外壁固定连接有底座(4)，所述外壳(1)的顶部固定连接有电机(5)，且电机(5)的输出轴贯穿外壳(1)，外壳(1)的底部设有出料口(3)，外壳(1)的顶部设有入料口(2)，且入料口(2)位于电机(5)的右侧，所述电机(5)的输出轴的底部固定连接有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)的外壁对称固定连接有带动杆(8)，且带动杆(8)数量为两个，所述带动杆(8)的左侧转动连接有连接杆(10)，带动杆(8)的右侧转动连接有从动杆(12)，所述连接杆(10)与从动杆(12)的外壁均设有控制机构，且连接杆(10)的外壁设有三个控制机构，从动杆(12)的外壁设有两个控制机构，外壳(1)的内壁固定连接有空心齿轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐火炉料生产用混料机，其特征在于，所述控制机构包括固定块(13)、固定盘(14)、转动圈(16)、滑动杆(17)与刮板(18)，且固定块(13)、固定盘(14)与转动圈(16)数量均为五个，滑动杆(17)与刮板(18)数量均为十个，所述固定块(13)分别固定连接在连接杆(10)与从动杆(12)的外壁，且固定块(13)为中空结构，所述固定盘(14)分别固定连接在连接杆(10)与从动杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊新，
申请(专利权)人：宜兴市美华耐火炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：