一种用于降低锅炉炉底液压关断门漏风率的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于降低锅炉炉底液压关断门漏风率的密封装置，包括捞渣机船体、液压关断门和密封槽，所述密封槽设于相邻液压关断门之间用于连通相邻的两个液压关断门，所述密封槽呈倒置的U型结构，密封槽两端开口且分别固定连接相邻的两个液压关断门侧门，密封槽底端固定连接捞渣机船体；本实用新型专利技术增大了焦渣的流通面积，消除了焦渣撞击液压关断门端板的现象，有效保证在机组运行中液压关断门的密封性，避免漏风降低锅炉效率。避免漏风降低锅炉效率。避免漏风降低锅炉效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于降低锅炉炉底液压关断门漏风率的密封装置


[0001]本技术属于锅炉设备
，具体涉及一种用于降低锅炉炉底液压关断门漏风率的密封装置。

技术介绍

[0002]炉底液压关断门是火力发电厂燃煤锅炉除渣系统的主要设备之一，它与捞渣机配合共同组成炉底密封系统，以防止冷空气进入炉膛，从而保证锅炉安全经济运行。
[0003]目前由于煤质变差，焦渣量增加，过多的焦渣频繁撞击液压关断门端门，使液压关断门端门与侧门结合处的间隙增大、端门变形等，导致炉底密封不严，大量冷风漏入炉膛，影响锅炉效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，提供一种用于降低锅炉炉底液压关断门漏风率的密封装置，通过增加焦渣的流通面积，消除焦渣撞击液压关断门端门的现象，有效保证液压关断门的严密性。
[0005]本技术采用的技术方案是，一种用于降低锅炉炉底液压关断门漏风率的密封结构，包括捞渣机船体和液压关断门，所述相邻液压关断门之间设置密封槽，所述密封槽呈倒置的U型结构，密封槽两端开口且分别固定连接相邻的两个液压关断门侧门，使得相邻的两个液压关断门连通，密封槽底端固定连接捞渣机船体。
[0006]优选地，所述密封槽的两侧外壁分别设置加强筋，所述加强筋沿密封槽的长度方向布置。
[0007]相较现有技术，本技术的有益效果是：增大了焦渣的流通面积，消除了焦渣撞击液压关断门端板的现象，有效保证在机组运行中液压关断门的密封性，避免漏风降低锅炉效率。
附图说明
[0008]图1为现有炉底液压关断门密封结构主视图；
[0009]图2为现有炉底液压关断门密封结构侧视图；
[0010]图3为本技术炉底液压关断门密封结构主视图；
[0011]图4为本技术炉底液压关断门密封结构侧视图；
[0012]图中标记：1、捞渣机船体，2、液压关断门，21、液压关断门侧门，22、液压关断门端门，3、密封槽，31、加强筋，4、冷灰斗。
具体实施方式
[0013]以下将结合说明书附图对本技术进一步解释说明，宜宾鳄鱼本领域专业技术人员更好地理解。
[0014]实施例1
[0015]一种用于降低锅炉炉底液压关断门漏风率的密封结构，包括捞渣机船体1、液压关断门2、密封槽3和冷灰斗4。
[0016]如图3、图4所示，锅炉底端并排设置冷灰斗4，冷灰斗4下方设置捞渣机船体1，捞渣机船体1与冷灰斗4之间通过液压关断门2连接，所述相邻液压关断门2之间设置密封槽3，所述密封槽3呈倒置的U型结构，密封槽3两端开口且分别固定连接相邻的两个液压关断门侧门21，使得相邻的两个液压关断门2连通，密封槽3底端固定连接捞渣机船体1；通过取消冷灰斗4与冷灰斗4之间炉底液压关断门端门22，利用密封槽3进行连通相邻的液压关断门2，增大了焦渣的流通面积，消除了焦渣撞击液压关断门端门22的现象，有效保证液压关断门2的密封性。
[0017]优选地，所述密封槽3的两侧外壁分别设置加强筋31，所述加强筋31采用槽钢制成，沿密封槽3的长度方向布置在密封槽3顶部和中部，增大密封槽3的强度，避免密封槽3受撞击变形，保证稳定性和密封性。
[0018]本技术结构简单，易于制备，在既有设备的基础上加以改造，改造成本小，效果显著，具有较强的实用性。
[0019]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于降低锅炉炉底液压关断门漏风率的密封装置，包括捞渣机船体（1）和液压关断门（2），其特征在于，所述液压关断门（2）之间设置密封槽（3），所述密封槽（3）呈倒置的U型结构，密封槽（3）两端开口且分别固定连接相邻的两个液压关断门侧门（21），使得相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江，张章，杨欢欢，黄尚军，张欢欢，陈浩，
申请(专利权)人：贵州西能电力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：