一种再热器刷涂面积的智能算法制造技术

本发明专利技术涉及一种再热器刷涂面积的智能算法，通过对超温管实际偏差温升Δt

【技术实现步骤摘要】
一种再热器刷涂面积的智能算法


[0001]本专利技术属于智能算法领域，涉及一种再热器刷涂面积的智能算法。

技术介绍

[0002]火力发电机组中屏式再热器、高温过热器和末级再热器金属管壁超温爆管是一个普遍存在的难题，时刻威胁着机组安全稳定运行，个别机组因此发生非停事故。
[0003]大型燃煤锅炉再热蒸汽压力低、温度高、比热容小，高温再热器极易受烟气侧热负荷及蒸汽流量等因素的影响，经常会出现再热蒸汽温度左右侧偏差大，管壁温度局部区域频繁超温的异常现象。其中引起高温受热面金属管壁超温的原因较多。第一，受热面金属等级不足；第二，异物堵塞或者氧化皮堆积导致个别管内工质流量偏小，形成超温爆管。第三，煤质影响方面，主要包括煤质偏离设计值或者灰熔点偏低，炉内受热面结焦，火焰中心升高，传热不佳引起超温爆管。第四，燃烧控制方面，主要有一次风粉浓度偏差过大、二次风配风不当、燃烧器安装精准度欠佳等，导致高温过热器和末级再热器区域烟气温度和流速偏差过大进而引起超温。不仅降低了再热器的使用寿命，而且为了降低管壁温度，大幅增加了再热器事故喷水的使用流量，再热蒸汽温度无法达到额定值，严重影响了机组的经济性。
[0004]因此，如何更好的预防再热器管壁超温等现象是一直需要解决的问题。通过绝热材料喷涂新技术的应用，有效地防止了再热器管壁超温等现象。但是目前还没有再热器刷涂面积计算的相关公式，因此还存在无法准确计算再热器刷涂面积的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种再热器刷涂面积的智能算法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种再热器刷涂面积的智能算法，包括以下步骤：
[0008]1)由超温管出口管壁温度t
b
和再热器入口蒸汽温度t
q
，计算超温管实际偏差温升Δt
sjpc
；设定再热器出口设定汽温t
sdck
，由再热器出口设定汽温t
sdck
和再热器出口实际汽温t
sjck
，计算再热器汽温升偏差Δt；由超温管实际偏差温升Δt
sjpc
和再热器汽温升偏差Δt，计算超温管壁温偏差Δt
sdpc
；计算方法如公式(1)～(3)：
[0009]Δt
sjpc
＝t
b
‑
t
q
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(1)
[0010]式中：
[0011]t
b
:超温管出口管壁温度，℃；
[0012]t
q
:再热器入口蒸汽温度，℃；
[0013]Δt
sjpc
:超温管实际偏差温升，℃；
[0014]Δt＝t
sdck
‑
t
sjck
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(2)
[0015]式中：
[0016]t
sdck
:再热器出口设定汽温，℃；
[0017]t
sjck
:再热器出口实际汽温，℃；
[0018]Δt:再热器汽温升偏差，℃；
[0019]Δt
sdpc
＝Δt
sjpc
+Δt
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(3)
[0020]式中：
[0021]Δt
sdpc
:超温管壁温偏差，℃；
[0022]2)设定再热器出口控制壁温t
sdcb
，由再热器出口控制壁温t
sdcb
和再热器入口蒸汽温度t
q
，计算超温管控制温升Δt
kzpc
；计算方法如公式(4)：
[0023]Δt
kzpc
＝t
sdcb
‑
t
q
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(4)
[0024]式中：
[0025]t
sdcb
:再热器出口控制壁温，℃；
[0026]Δt
kzpc
:超温管控制温升，℃；
[0027]3)由超温管壁温偏差Δt
sdpc
和超温管控制温升Δt
kzpc
，计算需要控制减少的温升Δt
jsws
；计算方法如公式(5)：
[0028]Δt
jsws
＝Δt
sdpc
‑
Δt
kzpc
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(5)
[0029]式中：
[0030]Δt
jsws
:需要控制减少的温升，℃；
[0031]4)根据超温管壁温偏差Δt
sdpc
、需要控制减少的温升Δt
jsws
、刷涂材料的黑度ω，计算刷涂系数k；
[0032]5)根据管圈长度h
gq
、刷涂系数k，计算刷涂长度h
pt
、刷涂面积s
pt
。
[0033]所述刷涂系数k的计算方法如公式(6)：
[0034][0035]式中：
[0036]ω:黑度，％。
[0037]所述刷涂长度h
pt
的计算公式如公式(7)：
[0038]h
pt
＝kh
gq
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(7)
[0039]式中：
[0040]h
gq
:管圈长度，m；
[0041]h
pt
:刷涂长度，m。
[0042]所述刷涂面积s
pt
的计算公式如公式(8)：
[0043]s
pt
＝2
×
П
×
r
×
h
pt
ꢀꢀꢀꢀꢀ
(8)
[0044]式中：
[0045]s
pt
：刷涂面积，
㎡
；
[0046]r：管圈半径，m。
[0047]所述刷涂面积为再热器受热面需要刷涂的管圈侧面积；刷涂时的刷涂厚度为1mm。
[0048]本专利技术有益效果：
[0049]本专利技术再热器刷涂面积计算方法基于热量守恒原理，通过对超温管实际偏差温升、再热器汽温升偏差、超温管壁温偏差、超温管控制温升、需要控制减少的温升的计算，建立喷涂系数相关关系，实现了刷涂面积的有效计算。
[0050]本专利技术算法基于热量守恒原理，由于再热器受热面内工质温度与该段受热面管壁温度平均值相等，因此，在超温频发的受热面进行刷涂，可以使超温区域壁温与出口汽温趋近，从而达到平衡相应管排吸热量的目的。通过刷涂面积的计算，可以有效地防止末级再热器及屏式再热器管壁超温等现象，同时节约耐磨材料，提高经济性。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再热器刷涂面积的智能算法，其特征在于，包括以下步骤：1)由超温管出口管壁温度t
b
和再热器入口蒸汽温度t
q
，计算超温管实际偏差温升Δt
sjpc
；设定再热器出口设定汽温t
sdck
，由再热器出口设定汽温t
sdck
和再热器出口实际汽温t
sjck
，计算再热器汽温升偏差Δt；由超温管实际偏差温升Δt
sjpc
和再热器汽温升偏差Δt，计算超温管壁温偏差Δt
sdpc
；计算方法如公式(1)～(3)：Δt
sjpc
＝t
b
‑
t
q
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(1)式中：t
b
:超温管出口管壁温度，℃；t
q
:再热器入口蒸汽温度，℃；Δt
sjpc
:超温管实际偏差温升，℃；Δt＝t
sdck
‑
t
sjck
ꢀꢀꢀꢀ
(2)式中：t
sdck
:再热器出口设定汽温，℃；t
sjck
:再热器出口实际汽温，℃；Δt:再热器汽温升偏差，℃；Δt
sdpc
＝Δt
sjpc
+Δt
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(3)式中：Δt
sdpc
:超温管壁温偏差，℃；2)设定再热器出口控制壁温t
sdcb
，由再热器出口控制壁温t
sdcb
和再热器入口蒸汽温度t
q
，计算超温管控制温升Δt
kzpc
；计算方法如公式(4)：Δt
kzpc
＝t
sdcb
‑
t
q
ꢀꢀꢀꢀꢀ
(4)式中：t
s...

【专利技术属性】
技术研发人员：张素丽，许贺，安敬学，罗雪娇，赵瑞松，虞昊天，绳冉冉，杨彬，张天桦，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司中南电力试验研究院，
类型：发明
国别省市：