一种密封型烟道回转接头及方法技术

本发明专利技术属于冶金设备技术领域，具体涉及一种密封型烟道回转接头及方法。本发明专利技术由回转法兰、固定法兰和浮动罩构成密封型烟道回转接头；回转法兰与固定法兰对接且在接合面上设置有密封填料；浮动罩套接在回转法兰外侧壁及固定法兰与回转法兰的衔接端；浮动罩与固定法兰之间设置有第二密封机构；浮动罩与回转法兰之间沿周向设置有第一密封机构。本发明专利技术在炉体倾动时，回转法兰同时转动，并带动浮动罩沿固定法兰的外侧面径向滑动，消除了烟道安装误差带来的影响并使除尘烟道始终处于密封状态，减少了空气吸入烟道，有效减少了除尘系统的负荷，在二次燃烧时可快速提高废气温度以消除二恶英，避免了因为在冶炼过程中烟气外泄，对环境和人员造成的伤害。和人员造成的伤害。和人员造成的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种密封型烟道回转接头及方法


[0001]本专利技术属于冶金设备
，具体地涉及一种密封型烟道回转接头及方法。

技术介绍

[0002]在电炉炼钢中，炉体上体设置除尘烟道，将电炉炼钢时产生的高温废气抽走并进入除尘系统。
[0003]目前，公知的电炉由于没有废钢预热功能，除尘管道设置于水冷炉盖上，随水冷炉盖可旋转，但烟道的固定侧与炉盖上的烟道之间有间隙，在冶炼时，会有外界空气吸入烟道中，增加了除尘系统的负荷，并且在出钢炉体倾动出钢时，水冷炉盖先要旋转至一侧，使得烟道在出钢时会因炉盖旋转而断开，这样会使烟气在出钢时弥漫在车间内，危害环境和操作工健康。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了减少空气流入烟道，同时也防止冶炼过程中烟气外泄至车间，对环境和人员造成伤害，提供了一种密封型烟道回转接头及方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种密封型烟道回转接头，包括回转法兰、固定法兰和浮动罩；所述的回转法兰与固定法兰对接，且在接合面上设置有密封填料；所述的浮动罩套接在回转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封型烟道回转接头，其特征在于：包括回转法兰(3)、固定法兰(7)和浮动罩(9)；所述的回转法兰(3)与固定法兰(7)对接，且在接合面上设置有密封填料(10)；所述的浮动罩(9)套接在回转法兰(3)外侧壁及固定法兰(7)与回转法兰(3)的衔接端；浮动罩(9)与固定法兰(7)之间设置有第二密封机构；浮动罩(9)与回转法兰(3)之间沿圆周方向设置有第一密封机构。2.如权利要求1所述的一种密封型烟道回转接头，其特征在于：所述的第一密封机构包括多个第一密封圈(8)和多个第一浮动挡环(11)；所述的多个第一密封圈(8)与多个第一浮动挡环(11)间隔设置；第一密封圈(8)与多个第一浮动挡环(11)之间的间隙设置有密封填料(10)。3.如权利要求1所述的一种密封型烟道回转接头，其特征在于：所述的第二密封机构包括多个第二密封圈(12)和多个第二浮动挡环(14)；所述的多个第二密封圈(12)与多个第二浮动挡环(14)间隔设置。4.如权利要求1所述的一种密封型烟道回转接头，其特征在于：所述的回转法兰(3)与固定法兰(7)的内侧壁均设置有耐热层。5.如权利要求4所述的一种密封型烟道回转接头，其特征在于：所述的耐热层包括锚固件(5)和耐材(4)；所述锚固件(5)固定在回转法兰(3)与固定法兰(7)的内侧壁上，耐材(4)通过锚固件(5)固定砌筑在回转法兰(3)与固定法兰(7)的内侧壁上；所述的锚固件(5)为Y字形的一体结构；其分叉端朝外，另一端垂直固定在回转法兰(3)或固定法兰(7)的内侧壁上。6.如权利要求5所述的一种密封型烟道回转接头，其特征在于：所述的耐材(4)采用的是刚玉浇注料。7.如权利要求1所述的一种密封型烟道回转接头，其特征在于：所述的固定法兰(7)由外径不同的两部分构成的一体结构；两部分左右设置，且两者的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵腾，吴建龙，曹海玲，朱浪涛，刘蒙，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：发明
国别省市：