一种基于管线分离的装配式墙体结构制造技术

本发明专利技术公开了一种基于管线分离的装配式墙体结构，其特征在于：包括ALC背板、预制槽型板和上连接钢卡，预制槽型板的凹凸面与ALC背板贴合，预制槽型板的平整背面朝外，预制槽型板上的凹槽作为管井通道I，预制槽型板和ALC背板组合后的厚度与周侧ALC墙板的厚度一致；上连接钢卡设置在预制槽型板上方，上连接钢卡的卡口卡住预制槽型板凸起结构的上端面，上连接钢卡用于连接预制槽型板和上方的建筑结构体。本案能够适用于大多数简装或毛坯交付的装配式建筑，适用面广，构造简单、耐久，干式安装方便、可逆，便于管线增减、更换和调整，为装配化装修的推动提供一种可行的管线分离技术方法。装修的推动提供一种可行的管线分离技术方法。装修的推动提供一种可行的管线分离技术方法。

A fabricated wall structure based on pipeline separation

【技术实现步骤摘要】
一种基于管线分离的装配式墙体结构


[0001]本专利技术涉及一种基于管线分离的装配式墙体结构，属于装配式建筑墙体结构技术。

技术介绍

[0002]在国家大力推动装配式建筑的要求下，各类混凝土类板材墙体在建筑中的应用越来越广泛，具有标准化生产、装配式安装等特点，形成了多类型板材的通用安装方法。但普遍存在墙体安装完成后，水电管线敷设时需要在墙体上现场凿洞开槽等问题，费工费时，产生粉尘和废料，不利于墙体安全与使用的可靠性，影响建筑后期的管线维护、更换与调整，本专利技术基于管线分离目标以形成墙体构造方法来解决此问题。
[0003]目前装配式建筑的墙体板材基本采用混凝土类的成品板材，如ALC板、陶粒混凝土板等，后期管线嵌入式安装存在开槽难、污染大、工序多等问题，管线分离是装配化装修中重要推广的技术方法。一般做法是在墙体表面完成后增加龙骨和装饰面板，管线敷设在龙骨间隙空间内，以达到管线分离功能。但大部分建筑室内采用原墙面涂料或简装交付，不采用墙面架空的装饰板装修做法，尚无法具备管线分离的墙体条件。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：为了克服现有混凝土墙体管线安装中需要在墙板上现场凿洞开槽的弊端，以实现建筑全寿命期的管线分离技术要求，本专利技术提供一种基于管线分离的装配式墙体结构，该装配式墙体结构可采用简易、可逆式的干法方式安装，便于管线增减、更换和调整，具有较好的适用性和可行性。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种基于管线分离的装配式墙体结构，包括ALC背板、预制槽型板和上连接钢卡，预制槽型板的凹凸面与ALC背板贴合，预制槽型板的平整背面朝外，预制槽型板上的凹槽作为管井通道I，预制槽型板和ALC背板组合后的厚度与周侧ALC墙板的厚度一致；上连接钢卡设置在预制槽型板上方，上连接钢卡的卡口卡住预制槽型板凸起结构的上端面，上连接钢卡用于连接预制槽型板和上方的建筑结构体。
[0007]具体的，所述ALC背板的下方采用楔形块顶起后，填实素混凝土座浆将ALC背板固定在下方的建筑结构体上；同时施工素混凝土座浆时形成支撑预制槽型板下方两端的墩座，两端的墩座之间形成管井通道II；管井通道I和管井通道II相连通。
[0008]本案中采用了厚度较薄的ALC墙板作为ALC背板，使用ALC背板与预制槽型板的组合替代现有方案中需要设计管线位置处的ALC墙板的使用；安装时，按照正常顺序安装其他建筑结构体（比如ALC墙板），当施工至需要设计管线位置的ALC墙板时，替换成ALC背板，在ALC背板的下方采用楔形块顶起后，填实素混凝土座浆将ALC背板固定在下方的建筑结构体上，同时施工素混凝土座浆时形成支撑预制槽型板下方两端的墩座，两端的墩座之间形成管井通道II；继续其他建筑结构体（比如ALC墙板）的安装。安装预制槽型板时，先使用膨胀
螺钉将上连接钢卡固定在上方的建筑结构体底部，再将预制槽型板推入到ALC背板前方形成的凹形空间内，预制槽型板的凸起卡入到上连接钢卡的卡口内，预制槽型板下方两端置于两侧的墩座上。
[0009]具体的，所述预制槽型板上设置有板槽孔，在板槽孔内安装接线盒与管线套管形成结合体。
[0010]具体的，所述上连接钢卡可以根据预制槽型板的结构单独定制，也可以组合使用M型钢卡和U型钢卡，本案设计为M型钢卡和U型钢卡中的一种或两种以上的组合。
[0011]具体的，所述预制槽型板的凹凸面采用装饰板或薄抹灰涂料进行表面处理；地面采用架空地板与成品踢脚线进行安装，完成墙体表面装饰。
[0012]具体的，所述预制槽型板的凹槽内采用A级发泡材料填充，有利于墙体的保温与隔声性能的提高。
[0013]具体的，所述预制槽型板与周侧ALC墙板的板缝内填充网格布后，再采用薄抹灰涂料进行表面处理；即采用薄抹灰涂料进行表面处理的话，应当在预制槽型板与周侧ALC墙板的板缝内填充网格布，有利于抗裂防缝。
[0014]具体的，所述ALC背板厚度周侧ALC墙板厚度的60%~80%。
[0015]有益效果：本专利技术提供的基于管线分离的装配式墙体结构，相对于现有技术，具有如下优势：1、本案提供的装配式墙体结构，在墙体板材选型上可以定制，也可以采用现有成品板材的尺寸规格仅定制预制槽型板；比如ALC墙板可采用200厚板型，ALC背板可采用150厚板型，安装方式与现有安装工序一致，无需另行调换；2、本案解决了在墙体板材上现场凿洞开槽问题，避免了墙体板材的钢筋断裂、开裂、缺损等安全性隐患，优化了施工现场的作业状态，降低劳动强度，减少了粉尘污染、破损垃圾、开槽噪音等，实现了干法安装、绿色施工；3、本案设计的预制槽型板轻质、耐久，安装工法方便、可逆，后期使用上方便管线的拆除、更换、增加与调整等，为建筑全寿命期内提供了灵活使用的增寿效益；4、本案普遍适用于墙板安装的装配式建筑，适合于成品拼装的装饰板表面和薄抹灰涂料表面，具有适用广、安装易、成本低等特点，有利于大规模推广。
附图说明
[0016]图1为本技术安装后的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术安装后的竖向侧面剖面结构示意图；
[0018]图3为连接本技术的ALC墙板安装后的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术安装后的横向剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的安装步骤图；
[0021]图中包括：1
‑
预制槽型板；2
‑
ALC背板；3
‑
周侧ALC墙板；4
‑
素混凝土座浆；5
‑
建筑结构体；6
‑ꢀ
M型钢卡；7
‑
U型钢卡；8
‑
接线盒；9
‑
管线套管；10
‑
装饰板或薄抹灰；11
‑
架空地板；12
‑
成品踢脚线。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]本案通过建筑与装修一体化设计，在敷设管线的墙体位置，调整墙体不同厚度成品板材的安装，在竖向预留出凹型空间，采用预制槽型成品板嵌入，将管线和线盒置入板槽孔内，并将板槽孔与地面架空层空间连通；形成预留的管井通道；安装完成后可进行装饰板拼贴或薄抹灰涂料粉刷，地面完成架空地板和踢脚线安装。本案能够适用于大多数简装或毛坯交付的装配式建筑，适用面广，构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于管线分离的装配式墙体结构，其特征在于：包括ALC背板（2）、预制槽型板（1）和上连接钢卡，预制槽型板（1）的凹凸面与ALC背板（2）贴合，预制槽型板（1）的平整背面朝外，预制槽型板（1）上的凹槽作为管井通道I，预制槽型板（1）和ALC背板（2）组合后的厚度与周侧ALC墙板（3）的厚度一致；上连接钢卡设置在预制槽型板（1）上方，上连接钢卡的卡口卡住预制槽型板（1）凸起结构的上端面，上连接钢卡用于连接预制槽型板（1）和上方的建筑结构体（5）。2.根据权利要求1所述的基于管线分离的装配式墙体结构，其特征在于：所述ALC背板（2）的下方采用楔形块顶起后，填实素混凝土座浆（4）将ALC背板（2）固定在下方的建筑结构体（5）上；同时施工素混凝土座浆（4）时形成支撑预制槽型板（1）下方两端的墩座，两端的墩座之间形成管井通道II；管井通道I和管井通道II相连通。3.根据权利要求1所述的基于管线...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奕，杨承红，黄清，胡祁鸣，
申请(专利权)人：南京长江都市建筑设计股份有限公司，
类型：新型
国别省市：